CN204276778U - 一种采用压缩空气式顶出的镦粗模具 - Google Patents
一种采用压缩空气式顶出的镦粗模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204276778U CN204276778U CN201420758209.XU CN201420758209U CN204276778U CN 204276778 U CN204276778 U CN 204276778U CN 201420758209 U CN201420758209 U CN 201420758209U CN 204276778 U CN204276778 U CN 204276778U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- counterdie
- patrix
- side plate
- cushion block
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种采用压缩空气式顶出的镦粗模具,包括上模座和下模座,上模座下方固定连接上模,下模座上方固定连接有侧板,侧板上方固定连接有中间垫板,中间垫板上方固定安装与上模相对应的下模,上模中间设置有容纳工件的上腔体,下模中间设置有容纳工件的下腔体,下腔体底部镶嵌有下模垫块,且下模垫块与下模之间形成密封连接;下模垫块上表面铺设有锯末层。本实用新型的镦粗模具,利用***原理,实现工件的顶出,简单、快速,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于锻压模具技术领域,具体涉及一种采用压缩空气式顶出的镦粗模具。
背景技术
镦粗模具属于锻压模具中的一种,是利用上模与下模合模加压,使毛坯工件的高度减小、横断面积增大的锻造模具。通常在合模后,毛坯工件由于加粗后,镶嵌在下模中,必须要借助单独的顶出机构,才能将毛坯工件顶出,然后才能取出工件。现有的顶出机构通常包含顶料杆,以及驱动顶料杆的驱动机构。顶出机构需要单独安装与调试,给模具的使用带来诸多的不便,对于质量较大的大锻件,顶出也十分困难,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对现有的镦粗模具中存在的问题,提供一种采用压缩空气式顶出的镦粗模具,顶出部分结构简单,顶出力大,能够将质量较大的大锻件顺利顶出。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种采用压缩空气式顶出的镦粗模具,包括上模座和下模座,上模座下方固定连接上模,下模座上方固定连接有侧板,侧板上方固定连接有中间垫板,中间垫板上方固定安装与上模相对应的下模,上模中间设置有容纳工件的上腔体,下模中间设置有容纳工件的下腔体,下腔体底部镶嵌有下模垫块,且下模垫块与下模之间形成密封连接;下模垫块上表面铺设有锯末层。
优选地,所述的锯末层厚度为0.5-1cm。
优选地,所述的下模座与侧板之间采用螺栓连接,侧板与中间垫板之间采用螺栓连接,中间垫板与下模之间采用螺栓连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种采用压缩空气式顶出的镦粗模具,利用镦粗时高温点燃锯末层,在锯末层所在的封闭空间内形成高温高压,模具分开后,形成***,***产生的高压将工件顶出,从而完成整个镦粗工艺,该镦粗模具结构简单,顶出动作快,从而有效提供镦粗模具的工作效率,顶出力大,能够完成质量较大的大锻件镦粗、顶出。
附图说明
图1是本实用新型的镦粗模具剖视图。
图2时本实用新型的镦粗模具结构示意图。
图中标记:1-上模座,2-上模,3-下模,4-中间垫板,5-侧板,6-下模座,7-锯末层,8-下模垫块,9-备用顶料杆,10-退料板,11-上腔体,12-下腔体。
具体实施方式
参照图1,图2,本实用新型的一种采用压缩空气式顶出的镦粗模具,包括上模座1和下模座6,上模座1下方固定连接上模2,下模座6上方固定连接有侧板5,侧板5上方固定连接有中间垫板4,中间垫板4上方固定安装与上模2相对应的下模3,上模2中间设置有容纳工件的上腔体11,下模3中间设置有容纳工件的下腔体12,下腔体12底部镶嵌有下模垫块8,且下模垫块8与下模3之间形成密封连接;下模垫块8上表面铺设有锯末层7。锯末层7的厚度为0.5-1cm。下模座6与侧板5之间采用螺栓连接,侧板5与中间垫板4之间采用螺栓连接,中间垫板4与下模3之间采用螺栓连接。通过下模垫块8,可设置不同的厚度,从而确保工件的高度和工件的变形尺寸。
上模座1与油压机的滑块相连,当滑块下行时,带动下模座6以及下模3下行,挤压放置于下模3的下腔体12中的工件,镦粗时,工件的温度一般在1150℃-900℃之间,锯末层7接触到高温的工件开始燃烧,同时,工件受到上模2施加的压力开始变形,此时,锯末层7所在的空间瞬时形成高温高压的封闭空间,其压力超过外界的大气压。滑块上行时,带动上模2组与上模2上行,工件失去了上模2施加的压力时,工件底部的锯末层7所在的空间形成***,向上顶出工件,使得工件与下模3脱开,从而完成对工件的顶出,进而完成镦粗工序。
为了防止可能出现的意外,即镦粗时,锯末层7所在的空间无法形成封闭空间,从而无法完成***步骤,此时工件就不可能被顶出,因此在下模垫块8下方的中间垫板4中设置有备用顶料杆9,备用顶料杆9底部设置有退料板10,退料板10横向穿出下模座6与侧板5,可通过人工或者其他驱动机构带动退料板10上行,备用顶料杆9上行,顶出工件。
Claims (4)
1.一种采用压缩空气式顶出的镦粗模具,其特征在于,包括上模座(1)和下模座(6),上模座(1)下方固定连接上模(2),下模座(6)上方固定连接有侧板(5),侧板(5)上方固定连接有中间垫板(4),中间垫板(4)上方固定安装与上模(2)相对应的下模(3),上模(2)中间设置有容纳工件的上腔体(11),下模(3)中间设置有容纳工件的下腔体(12),下腔体(12)底部镶嵌有下模垫块(8),且下模垫块(8)与下模(3)之间形成密封连接;下模垫块(8)上表面铺设有锯末层(7)。
2.根据权利要求1所述的镦粗模具,其特征在于,所述的锯末层(7)厚度为0.5-1cm。
3.根据权利要求1所述的镦粗模具,其特征在于,所述的下模座(6)与侧板(5)之间采用螺栓连接,侧板(5)与中间垫板(4)之间采用螺栓连接,中间垫板(4)与下模(3)之间采用螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的镦粗模具,其特征在于,所述的下模垫块(8)下方的中间垫块中设置有备用顶料杆(9),备用顶料下方设置有退料板(10),退料板(10)横向穿出侧板(5)与下模座(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420758209.XU CN204276778U (zh) | 2014-12-04 | 2014-12-04 | 一种采用压缩空气式顶出的镦粗模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420758209.XU CN204276778U (zh) | 2014-12-04 | 2014-12-04 | 一种采用压缩空气式顶出的镦粗模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204276778U true CN204276778U (zh) | 2015-04-22 |
Family
ID=52859975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420758209.XU Expired - Fee Related CN204276778U (zh) | 2014-12-04 | 2014-12-04 | 一种采用压缩空气式顶出的镦粗模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204276778U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107497984A (zh) * | 2017-09-13 | 2017-12-22 | 中北大学 | 一种大高径比大规格铸坯的一次镦粗成形模具 |
CN109773112A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-05-21 | 中国航发动力股份有限公司 | 一种镦头复合模具及镦头件的制造方法 |
-
2014
- 2014-12-04 CN CN201420758209.XU patent/CN204276778U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107497984A (zh) * | 2017-09-13 | 2017-12-22 | 中北大学 | 一种大高径比大规格铸坯的一次镦粗成形模具 |
CN107497984B (zh) * | 2017-09-13 | 2019-07-09 | 中北大学 | 一种大高径比大规格铸坯的一次镦粗成形模具 |
CN109773112A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-05-21 | 中国航发动力股份有限公司 | 一种镦头复合模具及镦头件的制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105946096B (zh) | 一种陶瓷砖成型工艺方法及其使用的压机设备和*** | |
CN205629139U (zh) | 一种模具顶出机构 | |
CN201693079U (zh) | 带正向压力变薄拉深模具 | |
CN204276778U (zh) | 一种采用压缩空气式顶出的镦粗模具 | |
CN202070665U (zh) | 浮动凹模 | |
CN101758101A (zh) | 一种高精度电极挤压成型液压机 | |
CN201685488U (zh) | 带上模顶出机构的双盘摩擦压力机 | |
CN104118091A (zh) | 瓶盖注塑模具的自动合盖机构 | |
CN106363086A (zh) | 一种压料翻边工艺及其压料翻边模具 | |
CN102248700A (zh) | 多孔片剂模具 | |
CN101837384B (zh) | 带垫防松六角螺母的冷挤压模具 | |
CN208067066U (zh) | 一种适用于普通冲床的精冲结构 | |
CN206122494U (zh) | 一种冲型延时卸料模具 | |
CN205833973U (zh) | 一种具有缓冲的折弯模具 | |
CN106001273B (zh) | 一种料斗的涨口模具 | |
CN202498750U (zh) | 一种粉末成型液压机 | |
CN202447484U (zh) | 浮动凹模 | |
CN204018546U (zh) | 一种s形轮缘轴承座翻边模具 | |
CN203221654U (zh) | 带倒扣容器的热成型模具 | |
CN205702140U (zh) | 一种料斗的涨口模具 | |
CN207271918U (zh) | 一种档拨叉平面件精冲模具 | |
CN206122479U (zh) | 一种冲型折线模具 | |
CN202180552U (zh) | 模具 | |
CN201552197U (zh) | 一种高精度电极挤压成型液压机 | |
CN202052857U (zh) | 后保险杠骨架横梁高强度钢板拉延模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150422 Termination date: 20191204 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |