CN201685488U - 带上模顶出机构的双盘摩擦压力机 - Google Patents
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Abstract
一种带上模顶出机构的双盘摩擦压力机，包括凸轮板、滑舌、滑舌复位弹簧、滚轮、顶板、顶板复位弹簧、顶杆构成，其特征在于：二块凸轮板分别安装在原设备两侧的立柱上；二块滑舌的外端部位安装有滚轮，滑舌内端上部的顶端部位安装有复位弹簧，滑舌内端下部的端面为斜面，顶板上部的两侧为斜面，滑舌、顶板均安装在上模座内；顶杆安装在上模块内，并安装有复位弹簧。当坯件在上模粘模或夹模，可使其顺利脱模，对模具有保护作用，可延长模具的使用寿命，降低了产品成本，本机构结构简单使用方便，可在机械制造中获得广泛应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及双盘摩擦压力机的改进，特别是涉及一种带上模顶出机构的双盘摩擦压力机的改进，属机械制造领域。
背景技术
双盘摩擦压力机在机械制造行业得到广泛应用，它可以用来完成冲压、下料、折弯、精压及镦锻、模锻等工序，其使用的万能性较强，其用途也非常广泛。然而在机械零件及热模锻件时，需要上下模合模成型坯件，上下模均有可能产生粘模、夹模等现象，当坯件粘在上模上时，由于现有设备没有上模顶出机构，一般都是用撬杠直接撬开坯件，使其脱模，此法效率低、费时、费力，还会对模具产生极大的损害，降低了模具的使用寿命，提高了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述现有技术存在不足之处，提供一种结构简单，使用方便带上模顶出机构的双盘摩擦压力机，当坯件在上模粘模或夹模，可快速顺利脱模，并对模具有保护作用。
本实用新型的技术问题解决的方案是：一种带上模顶出机构的双盘摩擦压力机，包括凸轮板、滑舌、滑舌复位弹簧、滚轮、顶板、顶板复位弹簧、顶杆构成，其特征在于：二块凸轮板分别安装在原设备两侧的立柱上；二块滑舌的外端部位安装有滚轮，滑舌内端上部的顶端部位安装有复位弹簧，滑舌内端下部的端面为斜面，顶板上部的两侧为斜面，滑舌、顶板均安装在上模座内；顶 杆安装在上模块内，并安装有复位弹簧。
所述的滚轮与凸轮板构成滚动连接。
所述滑舌内端下部的斜面与顶板上部侧面的斜面构成滑动连接。
本机构的动作原理及工作过程是这样的：当设备工作时，滑块上下运动，带动上模座一起上下运动，在完成坯件成型后，滑块上行，滚轮沿凸轮板平面随之滚动上行，在滚轮行走凸轮板的凸轮部位时，两块滑舌向内滑动，并推动顶板沿斜面向下移动，该顶板又推压上模块上的顶杆，顶杆顶出粘模的坯件；滑块下行时，滚轮脱离了凸轮部位，沿平板滚动下行，由于复位弹簧的作用，本机构复原到原始状态。
一种带上模顶出机构的双盘摩擦压力机，当坯件在上模粘模或夹模，可使其顺利脱模，对模具有保护作用，可延长模具的使用寿命，降低了产品成本，本机构还具有结构简单使用方便等优点，可在机械制造中获得广泛应用。
附图说明
附图是本实用新型结构示意图
图中：1、滑块2、滚轮3、滑舌4、上模座5、上模块6、顶板7、下模座8、下模块9、顶杆10、凸轮板11、弹簧12、弹簧
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型加以详细的描述：
如附图所示，二块凸轮板10分别安装在原设备两侧的立柱上；二块滑舌3的外端部位安装有滚轮2，滑舌3内端上部的顶端部位安装有复位弹簧11，滑舌3内端下部的端面为斜面，顶板6上部的两侧为斜面，滑舌3、顶板6均安装 在上模座4内；顶杆9安装在上模块5内，并安装有复位弹簧12。
滚轮3与凸轮板10构成滚动连接。
滑舌3内端下部的斜面与顶板6上部侧面的斜面构成滑动连接。
Claims (3)
1.一种带上模顶出机构的双盘摩擦压力机，包括凸轮板、滑舌、滑舌复位弹簧、滚轮、顶板、顶板复位弹簧、顶杆构成，其特征在于：二块凸轮板分别安装在原设备两侧的立柱上；二块滑舌的外端部位安装有滚轮，滑舌内端上部的顶端部位安装有复位弹簧，滑舌内端下部的端面为斜面，顶板上部的两侧为斜面，滑舌、顶板均安装在上模座内；顶杆安装在上模块内，并安装有复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种带上模顶出机构的双盘摩擦压力机，其特征在于：所述的滚轮与凸轮板构成滚动连接。
3.根据权利要求1所述的一种带上模顶出机构的双盘摩擦压力机，其特征在于：所述滑舌内端下部的斜面与顶板上部侧面的斜面构成滑动连接。
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2010
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