CN204255256U - 凹痕测量仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种凹痕测量仪，包括带有测量杆的指示表和支座，支座的上端固定指示表的表身；支座的中线位置设有一个贯通支座上、下两端的通孔，指示表的测量杆插接在该通孔中，测量杆的测量尖从通孔的下端伸出；支座的下端是一个截面为等腰三角形的棱柱，该等腰三角形的顶点向下，等腰三角形顶点所处的棱位于支座的最低位置；测量尖超出位于支座最低位置的棱，并且测量杆的轴线与位于支座最低位置的棱垂直相交。由于本实用新型结构简单体积小巧，所以能够随时对管体进行测量。此外，工作人员可通过指示表直观的获得所测位置凹痕的深度数值，进而评判管体表面的质量状况，保证产品的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型属于一种测量工具，具体为一种用于测量管体外表面的凹痕测量仪。
背景技术
目前，对于合格的石油管管体要求为：石油管管体不允许存在深度超过规定壁厚12.5％的缺陷；成品接箍不得有肉眼可见的折叠、裂缝和裂纹；若带有凹槽、圆底凿痕、尖痕等类似缺欠，其深度不应超过0.89mm。而现有的检测手段通常采用超声波或电磁探伤仪来进行检测，虽然这些设备能够检查以上缺陷，但受加工环境限制，一般仅应用于成品出厂检验或到货商检，而不能满足生产过程的在线检测，进而无法及时的指导生产，保证生产质量。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种凹痕测量仪，能够直接对管体的外表面进行测量，并能够直观的反映出凹痕的深度数值。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种凹痕测量仪，包括带有测量杆的指示表和支座，其特征在于，所述支座的上端固定指示表的表身；支座的中线位置设有一个贯通支座上、下两端的通孔，所述指示表的测量杆插接在该通孔中，测量杆的测量尖从通孔的下端伸出；支座的下端是一个截面为等腰三角形的棱柱，该等腰三角形的顶点向下，等腰三角形顶点所处的棱位于支座的最低位置；所述测量尖超出位于支座最低位置的棱，并且测量杆的轴线与位于支座最低位置的棱垂直相交。
进一步，所述支座的上端为一个弧形的凹槽，该凹槽与所述指示表的表身外形相适配，凹槽的两端设有固表螺钉，所述指示表的表身嵌于该凹槽内并通过固表螺钉与支座的上端固定连接。
进一步，所述支座的两侧内凹形成腰形。
进一步，所述支座下端的棱柱截面为正三角形。
进一步，所述指示表为百分表或千分表。
本实用新型的有益效果在于，由于结构简单体积小巧，所以能够随时对管体进行测量。此外由于设有指示表，工作人员可以直观的获得所测位置凹痕的深度数值，进而评判管体表面的质量状况。将支座的两侧设为腰形是为了便于工作人员进行握持。
由上述可知，本实用新型为管体生产质量的控制提供了极大的方便，具有测量便捷、测量灵敏度高、测量精度准确、重复性好等优点，不但应用于石油管管体、接箍等成品出厂检验或商检，而且在石油管管体、接箍加工过程中实现在线检测，大大提高了生产加工效率及产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构示意图。
图2是图1左视图。
图中：1.指示表，2.支座，3.测量杆，4.测量尖，5.固表螺钉，6.棱柱。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1和图2所示，一种凹痕测量仪，包括带有测量杆3的指示表1和支座2。其中，在支座2的上端固定指示表1的表身。支座2的中线位置设有一个贯通支座2上、下两端的通孔。指示表1的测量杆3插接在该通孔中。测量杆3的测量尖4从通孔的下端伸出。支座2的下端是一个截面为等腰三角形的棱柱6，也可以是一个截面为正三角形的棱柱6。该等腰三角形的顶点向下，等腰三角形顶点所处的棱位于支座2的最低位置。需要说明的是，测量杆3的测量尖4超出位于支座2最低位置的棱，并且测量杆3的轴线与位于支座2最低位置的棱始终为垂直相交的状态。指示表1可采用百分表或千分表。
为了能够将指示表1与支座2稳固连接，可将支座2的上端设置为一个弧形的凹槽，该凹槽与指示表1的表身外形相适配。在凹槽的两端设有固表螺钉5。安装时，只需将指示表1的表身嵌于该凹槽内并通过固表螺钉5锁紧，指示表1便可与支座2的上端稳固连接。
为了使操作人员方便对本实用新型的握持，可将支座2设置为两侧内凹的腰形结构。
本实用新型在测量管体外表面上的凹痕或裂纹等深度时，先将仪器水平放置，对指示表1进行调零；再将该仪器垂直放置在管体上，具体来说是将位于支座2最低位置的棱与管体相触，使测量尖4***凹痕或裂纹中；最后读取指示表1上的数值，该数值便为凹痕或裂纹的深度。
本实用新型测量方便快捷且精度高，不受加工环境的影响，大大提高了生产效率和产品的加工质量。
Claims (5)
1.一种凹痕测量仪，包括带有测量杆的指示表和支座，其特征在于：所述支座的上端固定指示表的表身；支座的中线位置设有一个贯通支座上、下两端的通孔，所述指示表的测量杆插接在该通孔中，测量杆的测量尖从通孔的下端伸出；支座的下端是一个截面为等腰三角形的棱柱，该等腰三角形的顶点向下，等腰三角形顶点所处的棱位于支座的最低位置；所述测量尖超出位于支座最低位置的棱，并且测量杆的轴线与位于支座最低位置的棱垂直相交。
2.如权利要求1所述的凹痕测量仪，其特征在于：所述支座的上端为一个弧形的凹槽，该凹槽与所述指示表的表身外形相适配，凹槽的两端设有固表螺钉，所述指示表的表身嵌于该凹槽内并通过固表螺钉与支座的上端固定连接。
3.如权利要求1或2所述的凹痕测量仪，其特征在于：所述支座的两侧内凹形成腰形。
4.如权利要求1或2所述的凹痕测量仪，其特征在于：所述支座下端的棱柱截面为正三角形。
5.如权利要求1或2所述的凹痕测量仪，其特征在于：所述指示表为百分表或千分表。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420739043.7U CN204255256U (zh) | 2014-11-20 | 2014-11-20 | 凹痕测量仪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420739043.7U CN204255256U (zh) | 2014-11-20 | 2014-11-20 | 凹痕测量仪 |
Publications (1)
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| CN204255256U true CN204255256U (zh) | 2015-04-08 |
Family
ID=52959553
Family Applications (1)
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| CN201420739043.7U Active CN204255256U (zh) | 2014-11-20 | 2014-11-20 | 凹痕测量仪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204255256U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105004256A (zh) * | 2015-07-09 | 2015-10-28 | 长春轨道客车股份有限公司 | 表面不涂装不锈钢车侧墙平度检测工艺 |
| CN106441051A (zh) * | 2016-11-26 | 2017-02-22 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种航空用发动机导管外表面划碰伤检测方法 |
| CN110044239A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-07-23 | 哈尔滨理工大学 | 石油管道外壁简易检测器 |
| RU2704328C1 (ru) * | 2018-07-18 | 2019-10-28 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Устройство для контроля и измерения линейных размеров |
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2014
- 2014-11-20 CN CN201420739043.7U patent/CN204255256U/zh active Active
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