CN108871152A - 一种管道内径测量设备及方法 - Google Patents

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魏作友
李朝明
潘文高
梁振新
朱晶
陈建福
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Shanghai Cgn Power Engineering Co Ltd
Shanghai Nachuan Nuclear New Material Technology Co Ltd
China Nuclear Power Engineering Co Ltd
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Shanghai Cgn Power Engineering Co Ltd
Shanghai Nachuan Nuclear New Material Technology Co Ltd
China Nuclear Power Engineering Co Ltd
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    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/08—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters
    • G01B5/12—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters internal diameters

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

本发明提供一种管道内径测量设备及方法，由横梁、量尺支架和量尺组成，量尺支架位于横梁中间位置，并与横梁呈垂直结构，量尺装配于量尺支架上，并可在量尺支架上自由滑动。其测量管内径的原理是利用固定长度的横梁作为测量管内圆的定值弦长，利用可测的弦高，测量出不同管材内径的弦高，并计算出管材的内径。本发明的优点是：本发明的测量设备结构简单，测量方法简单易行，特别适用于大口径管材内径的测量，无需较大的检测设备和量具，也无需多人合作测量，省时省力，简便易携带。

Description

一种管道内径测量设备及方法
技术领域
本发明属于管道产品尺寸检测领域，涉及一种管道内径测量设备及方法。
背景技术
在现有的管道内径检测操作上，特别是较大口径管道，多采用米尺和接杆式测具，较为复杂的还有激光、超声波等，带来的问题是要么需要多人合作才能完成测量，要么测量设备笨重不易操作，其测量结果具有极大的不确定性。
发明内容
本发明的目的是克服已有技术的缺点，提供一种结构简单，便于携带的管内径测量设备。
本发明的另一个目的在于提供一种简单易行的管内径测量方法。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种管内径测量设备，由横梁和量尺组成，横梁与量尺均呈平直长条状，量尺垂直穿过横梁的中间位置，量尺在横梁上可上下自由滑动，量尺的顶点为一尖点，顶点在横梁下边线上的垂点为横梁下边线的中点。
一种管内径测量方法，采用上述测量设备，包括如下操作步骤：
首先，记录上述测量设备给定的长度L；
其次，将测量设备放入要测量内径的管中，将横梁作为管内圆的一个弦，记录下量尺测量的弦高H；
最后，采用弦高、弦长与半径的关系式R＝(L2/8H)+(H/2)计算得到所测管的内径。
进一步地，通过所述的操作步骤所测相同标称内径管的弦高H数值一直相对稳定，则计算管内径相对准确；如弦高H数值大幅变动，则需使用相对稳定数值作为计算管内径依据，大幅变动的数值仅作为计算变形量依据，大幅变动的数值减相对稳定值的平均值所得数值为正，则为该点处管内径变大值，即管内壁下凹；大幅变动的数值减相对稳定值的平均值所得数值为负，则为该点处管内径变小值，即管内壁凸起。
本发明的突出优点是：
本发明的测量设备结构简单，测量方法简单易行，特别适用于大口径管材内径的测量，无需较大的检测设备和量具，也无需多人合作测量，省时省力，简便易携带。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明方法实施示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做出简要说明。
如图1所示，一种管内径测量设备，由横梁1和量尺2组成，横梁1与量尺2均呈平直长条状，量尺2垂直穿过横梁1的中间位置，量尺2在横梁1 上可上下自由滑动，量尺2的顶点21为一尖点，顶点21在横梁1下边线上的垂点为横梁1下边线的中点11。
如图2所示，一种管内径测量方法，采用上述的测量设备，包括如下操作步骤：
首先，记录权利要求1所述的测量设备给定的长度L；
其次，将测量设备放入要测量内径的管中，将横梁(1)作为管内圆的一个弦，记录下量尺(2)测量的弦高H；
最后，采用弦高、弦长与半径的关系式R＝(L2/8H)+(H/2)计算得到所测管的内径。
通过所述的操作步骤所测相同标称内径管的弦高H数值一直相对稳定，则计算管内径相对准确；如弦高H数值大幅变动，则需使用相对稳定数值作为计算管内径依据，大幅变动的数值仅作为计算变形量依据，大幅变动的数值减相对稳定值的平均值所得数值为正，则为该点处管内径变大值，即管内壁下凹；大幅变动的数值减相对稳定值的平均值所得数值为负，则为该点处管内径变小值，即管内壁凸起。
本方案与现有技术相比的优点是：本发明的测量设备结构简单，测量方法简单易行，特别适用于大口径管材内径的测量，无需较大的检测设备和量具，也无需多人合作测量，省时省力，简便易携带。

Claims (3)

1.一种管道内径测量设备，其特征在于：由横梁(1)和量尺(2)组成，横梁(1)与量尺(2)均呈平直长条状，量尺(2)垂直穿过横梁(1)的中间位置，量尺(2)在横梁(1)上可上下自由滑动，量尺(2)的顶点(21)为一尖点，顶点(21)在横梁(1)下边线上的垂点为横梁(1)下边线的中点(11)。
2.一种管内径测量方法，其特征在于：采用权利要求1所述的测量设备，包括如下操作步骤：
首先，记录权利要求1所述的测量设备给定的长度L；
其次，将测量设备放入要测量内径的管中，将横梁(1)作为管内圆的一个弦，记录下量尺(2)测量的弦高H；
最后，采用弦高、弦长与半径的关系式R＝(L2/8H)+(H/2)计算得到所测管的内径。
3.根据权利要求2所述的一种管内径测量方法，其特征在于通过所述的操作步骤所测相同标称内径管的弦高H数值一直相对稳定，则计算管内径相对准确；如弦高H数值大幅变动，则需使用相对稳定数值作为计算管内径依据，大幅变动的数值仅作为计算变形量依据，大幅变动的数值减相对稳定值的平均值所得数值为正，则为该点处管内径变大值，即管内壁下凹；大幅变动的数值减相对稳定值的平均值所得数值为负，则为该点处管内径变小值，即管内壁凸起。
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