CN203076479U - 冲床plc控制钣金孔位自动定位机 - Google Patents

冲床plc控制钣金孔位自动定位机 Download PDF

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Abstract

本实用新型实施例公开了一种冲床PLC控制钣金孔位自动定位机,包括一个机架及连接在所述机架上的PLC控制柜,所述机架上设置有X轴导轨,所述X轴导轨上设置有移动平台,所述移动平台通过设置在所述机架一侧的X轴移动装置在所述X轴导轨移动,所述移动平台上设置有Y轴导轨,所述Y轴导轨上设置有滑台,所述滑台通过设置在所述移动平台一侧的Y轴移动装置在所述Y轴导轨上移动,所述滑台上设置有钣金固定装置,所述X轴导轨以及Y轴导轨的两侧均设置有传感器,所述X轴导轨、Y轴导轨、钣金固定装置以及传感器分别与所述PLC控制柜相连接,本实用新型定位精度更高、生产效率更高、更加节省人力成本。

Description

冲床PLC控制钣金孔位自动定位机
技术领域
本实用新型涉及一种钣金孔位自动定位机,尤其涉及一种冲床PLC控制钣金孔位自动定位机。
背景技术
原有钣金孔位定位工艺:基本依靠手工划线进行孔位定位。手工样冲打引导孔、钻床钻孔加工,准确度差、孔位不光滑。或者使用冲床加工,但是定位非常麻烦。准确度差、效率低。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于,提供一种冲床PLC控制钣金孔位自动定位机,定位精度更高、生产效率更高、更加节省人力成本。
所述冲床PLC控制钣金孔位自动定位机,包括一个机架及连接在所述机架上的PLC控制柜,所述机架上设置有X轴导轨,所述X轴导轨上设置有移动平台,所述移动平台通过设置在所述机架一侧的X轴移动装置在所述X轴导轨移动,所述移动平台上设置有Y轴导轨,所述Y轴导轨上设置有滑台,所述滑台通过设置在所述移动平台一侧的Y轴移动装置在所述Y轴导轨上移动,所述滑台上设置有钣金固定装置,所述X轴导轨以及Y轴导轨的两侧均设置有传感器,所述X轴导轨、Y轴导轨、钣金固定装置以及传感器分别与所述PLC控制柜相连接。
所述X轴移动装置以及Y轴移动装置分别由X轴丝杆、X轴电机以及Y轴丝杆、Y轴电机组成。
所述钣金固定装置为气动夹钳,所述气动夹钳上连接设置有气动夹钳控制阀,所述气动夹钳控制阀与所述PLC控制柜连接。
所述PLC控制柜上设置有触摸显示屏。
实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:
本实用新型实施提供的冲床PLC控制钣金孔位自动定位机全程通过PLC控制提高了定位精度,    位置准确、孔位光滑、毛刺小、质量稳定,提高了生产效率,同时也节约了人力成本,降低了劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型冲床PLC控制钣金孔位自动定位机实施例结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
本实施例冲床PLC控制钣金孔位自动定位机,包括一个机架1及连接在机架1上的PLC控制柜2,PLC控制柜2上设置有触摸显示屏,用于编制控制程序,机架1上设置有X轴导轨2,X轴导轨2上设置有移动平台3,移动平台3通过设置在机架1一侧的X轴移动装置4在X轴导轨2移动,X轴移动装置4由X轴丝杆10、X轴电机11组成,移动平台3上设置有Y轴导轨5,Y轴导轨上设置有滑台6,滑台6通过设置在移动平台3一侧的Y轴移动装置7在Y轴导轨5上移动,Y轴移动装置7由Y轴丝杆12、Y轴电机13组成,滑台6上设置有钣金固定装置8,钣金固定装置8为气动夹钳,气动夹钳上连接设置有气动夹钳控制阀14,X轴导轨2以及Y轴导轨5的两侧均设置有传感器9,X轴导轨2、Y轴导轨5、气动夹钳控制阀14以及传感器9分别与所述PLC控制柜2相连接。
工艺说明
    1、本冲床PLC控制钣金孔位自动定位机采用人工装、取工件,其它工艺动作均由PLC(FATEK  B1Z-20MA)全程控制;
    2、接通电源,操作工按照图纸要求在触摸屏进行编程;
    3、接通压缩空气气源;
  4、操作工手工将钣金件放入气动夹钳相应位置,开启气动夹钳控制阀,将钣金件固定在滑台上,随后校正基准点;
    5、开启PLC控制进行程序验证,如果发现不准确就进行调整,反之进入下一工艺流程;
    6、冲床接通电源;
  7、冲床进入工作状态后,操作工启动PLC按钮;
   8、钣金件固定在滑台上随X轴电机驱动下沿着X轴导轨的方向运动到PLC设定的位置,随后滑台在Y轴电机驱动下沿着Y轴导轨的方向运动到PLC设定的位置;
     9、滑台到达预定位置时:PLC接通冲床气缸控制电磁阀,冲床进行冲孔加工;
     10、该孔位加工完毕、滑台在Y轴伺服电机驱动下沿着Y轴导轨的方向退出到PLC设定的位置;
     11、滑台按照PLC的编程继续进行工作;
     12、PLC程序执行完毕,滑台回到起始位置,操作工关闭气动夹钳控制阀,取下工件,进入下一个生产循环。
本实用新型实施提供的冲床PLC控制钣金孔位自动定位机全程通过PLC控制提高了定位精度,位置准确、孔位光滑、毛刺小、质量稳定,提高了生产效率,同时也节约了人力成本,降低了劳动强度。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (4)

1.一种冲床PLC控制钣金孔位自动定位机,包括一个机架(1)及连接在所述机架(1)上的PLC控制柜(2),其特征在于,所述机架(1)上设置有X轴导轨(2),所述X轴导轨(2)上设置有移动平台(3),所述移动平台(3)通过设置在所述机架(1)一侧的X轴移动装置(4)在所述X轴导轨(2)移动,所述移动平台(3)上设置有Y轴导轨(5),所述Y轴导轨上设置有滑台(6),所述滑台(6)通过设置在所述移动平台(3)一侧的Y轴移动装置(7)在所述Y轴导轨(5)上移动,所述滑台(6)上设置有钣金固定装置(8),所述X轴导轨(2)以及Y轴导轨(5)的两侧均设置有传感器(9),所述X轴导轨(2)、Y轴导轨(5)、钣金固定装置(8)以及传感器(9)分别与所述PLC控制柜(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的冲床PLC控制钣金孔位自动定位机,其特征在于,所述X轴移动装置(4)以及Y轴移动装置(7)分别由X轴丝杆(10)、X轴电机(11)以及Y轴丝杆(12)、Y轴电机(13)组成。
3.根据权利要求1所述的冲床PLC控制钣金孔位自动定位机,其特征在于,所述钣金固定装置(8)为气动夹钳,所述气动夹钳上连接设置有气动夹钳控制阀(14),所述气动夹钳控制阀(14)与所述PLC控制柜(2)连接。
4.    根据权利要求1所述的冲床PLC控制钣金孔位自动定位机,其特征在于,所述PLC控制柜上设置有触摸显示屏。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108181876A (zh) * 2018-02-08 2018-06-19 广西富信门业有限公司 钢质门门框大门合页孔数控定位电气控制装置
CN108196512A (zh) * 2018-02-08 2018-06-22 广西富信门业有限公司 钢质门门框锁孔数控定位电气控制装置
CN108580657A (zh) * 2018-07-16 2018-09-28 云旗(南京)生物技术有限公司 一种金属板件冲孔用定位机构

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