CN203197358U - 一种能剪切多种形状门框型材的自动切角机 - Google Patents

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许信登
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Abstract

本实用新型公开了一种能剪切多种形状门框型材的自动切角机,包括机架,机架上设有第一液压装置和第二液压装置,机架上设有第一开口,剪切装置包括定刀模,定刀模上设有第一通槽,定刀模上设有定刀,定刀的上方设有压块,机架上设有动刀模,动刀模包括动刀,机架上分别设有能检测第一液压装置和第二液压装置的移动位置的第一传感器和第二传感器。将门框型材输送进切角机内的第一空隙处,在第一液压装置的驱动下,压块向定刀移动并配合定刀压紧门框型材,然后在第二液压装置驱动下,动刀向定刀移动并与定刀配合将门框型材剪断;本实用新型采用了自动化生产,定位精确,所需操作人员少,能有效排除了人为因素对门框型材质量的影响。

Description

一种能剪切多种形状门框型材的自动切角机
技术领域
本实用新型涉及一种剪切机,特别是一种能剪切多种形状门框型材的自动切角机。
背景技术
现有技术中都是通过切割机对要进行切角的横竖门框型材进行45度切角的切割操作,以使横竖门框型材之间接合后形成90度的门框型材角。
目前铝门框型材的切角加工,一般都是在普通的门框型材切角机上完成。这种普通门框型材切角机能对结构简单的单一铝合金门框型材进行单件、小批量的切角加工,其加工精度和生产效率都较低,因此这种普通的门框型材切角机无法快速准确地满足铝合金门框型材的生产,解决不了型面种类多、生产批量大的铝门框型材切割加工,尤其是不能满足产量大及精度高的门框型材用铝合金门框型材。在科技不断进步的今天,降低成本、提高产品精度已成为制造业追求的热点,因此现有的切割机已无法满足需求。 
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种加工精度高、速度快的能剪切多种形状门框型材的自动切角机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种能剪切多种形状门框型材的自动切角机,包括机架,所述机架上设置有液压装置和剪切装置,所述液压装置包括第一液压装置和第二液压装置以及控制液压装置和剪切装置运动的控制装置,机架的中部设有第一开口,剪切装置包括固定连接在机架的第一开口处的定刀模,所述定刀模上设有第一通槽,定刀模在第一通槽处设有定刀,定刀的上方设置有能在第一通槽处移动的由第一液压装置驱动前进的压块,压块与定刀之间形成用于容纳门框型材端部的第一空隙,所述第一空隙为与门框型材相适配的形状,机架在与压块相对的另一侧设置有由第二液压装置驱动前进的动刀模,动刀模包括动刀,动刀位于定刀的上方,动刀与定刀的两相对端面之间形成用于剪切门框型材的间隙,动刀模的中部设有用于容纳门框型材端部的第二空隙,第二空隙为与门框型材相适配的形状,所述机架上分别设有能检测第一液压装置和第二液压装置的移动位置的第一传感器和第二传感器。
本实用新型中,所述机架在第一开口的边缘处固定连接有防止定刀模震动而移位的限位板。
本实用新型中,所述定刀模在第一通槽的边缘处固定连接有防止压块震动的固定板。
本实用新型中,所述机架在与定刀模相对的另一侧固定连接有两个导向块,所述导向块上设有供动刀模的端部移动的第二通槽。
本实用新型中,所述动刀模和定刀模可拆卸连接在机架上。
本实用新型的有益效果是:将门框型材输送进切角机内的第一空隙处,在第一液压装置的驱动下,压块向定刀移动并配合定刀压紧门框型材,第一传感器可以检测到固定在第一液压装置上的压块的移动位置从而可以依靠控制装置来控制压块的停止位置,在第二液压装置驱动下,动刀向定刀移动并定刀配合将门框型材剪断,第二传感器可以检测到固定在第二液压装置上的动刀的移动位置从而可以依靠控制装置来控制动刀的停止位置;本实用新型采用了自动化生产,操作简单,定位精确,所需操作人员少,能有效排除了人为因素对门框型材质量的影响,有效地减少生产成本,提高产量,同时占地面积少,生产效率高、门框型材切角尺寸标准、精度高,有利于加工后的门框型材的焊接。 
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型另一方向的结构示意图。
具体实施方式
如图1~图2所示,一种能剪切多种形状门框型材的自动切角机,包括机架1,所述机架1上设置有液压装置2和剪切装置3以及控制液压装置2和剪切装置3运动的控制装置,所述液压装置2包括第一液压装置21和第二液压装置22,机架1的中部设置有设有第一开口,剪切装置3包括固定连接在机架1的第一开口处的定刀模31,所述定刀模31上设有第一通槽,定刀模31在第一通槽处设有定刀311,定刀311的上方设置有能在第一通槽处移动的由第一液压装置21驱动前进的压块23,压块23与定刀311之间形成用于容纳门框型材端部的第一空隙4,所述第一空隙4为与门框型材相适配的形状,机架1在与压块23相对的另一侧设置有由第二液压装置22驱动前进的动刀模32,动刀模32包括动刀,动刀位于定刀311的上方,动刀与定刀311的两相对端面之间形成用于剪切门框型材的间隙,动刀模32的中部设有用于容纳门框型材端部的第二空隙5,第二空隙5为与门框型材相适配的形状,所述机架1上分别设有能检测第一液压装置21和第二液压装置22的移动位置的第一传感器6和第二传感器7。将门框型材输送进切角机内的第一空隙4处,在第一液压装置21的驱动下,压块23向定刀311移动并配合定刀311压紧门框型材,在门框型材被压紧后,第一传感器6可以检测到固定在第一液压装置21上的压块23的移动位置从而可以依靠控制装置来控制压块23的停止位置,在第二液压装置22驱动下,动刀向定刀311移动并与配合定刀311门框型材剪断,第二传感器7可以检测到固定在第二液压装置22上的动刀的移动位置从而可以依靠控制装置来控制动刀的停止位置;本实用新型采用了自动化生产,操作简单,定位精确,所需操作人员少,能有效排除了人为因素对门框型材质量的影响,有效地减少生产成本,提高产量,同时占地面积少,生产效率高、门框型材切角尺寸标准、精度高,有利于加工后的门框型材的焊接。
进一步,所述机架1在第一开口的边缘处固定连接有防止定刀模31震动而移位的限位板11,这样定刀模31在工作时就不会从第一开口处发生移位。
进一步,所述定刀模31在通槽的边缘处固定连接有防止压块23震动的固定板12,这样有助于压块23工作时压紧门框型材。
进一步,所述机架1在与定刀模31相对的另一侧固定连接有两个导向块13,所述导向块13上设有供动刀模32的端部移动的第二通槽,动刀模32在第二通槽内移动,另外,导向块13也能起到防止动刀模32掉落的作用。
进一步,所述动刀模32和定刀模31可拆卸连接在机架1上,动刀模32和定刀模31可以进行更换,因此本产品可以剪切多种形状的门框型材。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种能剪切多种形状门框型材的自动切角机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有液压装置(2)和剪切装置(3)以及控制液压装置(2)和剪切装置(3)运动的控制装置,所述液压装置(2)包括第一液压装置(21)和第二液压装置(22),机架(1)的中部设有第一开口,剪切装置(3)包括固定连接在机架(1)的第一开口处的定刀模(31),所述定刀模(31)上设有第一通槽,定刀模(31)在第一通槽处设有定刀(311),定刀(311)的上方设置有能在第一通槽处移动的由第一液压装置(21)驱动前进的压块(23),压块(23)与定刀(311)之间形成用于容纳门框型材端部的第一空隙(4),所述第一空隙(4)为与门框型材相适配的形状,机架(1)在与压块(23)相对的另一侧设置有由第二液压装置(22)驱动前进的动刀模(32),动刀模(32)包括动刀,动刀位于定刀(311)的上方,动刀与定刀(311)的两相对端面之间形成用于剪切门框型材的间隙,动刀模(32)的中部设有用于容纳门框型材端部的第二空隙(5),第二空隙(5)为与门框型材相适配的形状,所述机架(1)上分别设有能检测第一液压装置(21)和第二液压装置(22)的移动位置的第一传感器(6)和第二传感器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种能剪切多种形状门框型材的自动切角机,其特征在于:所述机架(1)在第一开口的边缘处固定连接有防止定刀模(31)震动而移位的限位板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种能剪切多种形状门框型材的自动切角机,其特征在于:所述定刀模(31)在第一通槽的边缘处固定连接有防止压块(23)震动的固定板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种能剪切多种形状门框型材的自动切角机,其特征在于:所述机架(1)在与定刀模(31)相对的另一侧固定连接有两个导向块(13),所述导向块(13)上设有供动刀模(32)的端部移动的第二通槽。
5.根据权利要求1所述的一种能剪切多种形状门框型材的自动切角机,其特征在于:所述动刀模(32)和定刀模(31)可拆卸连接在机架(1)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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