CN204164153U - 多节式同步转轴结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多节式同步转轴结构,至少包含一中轴及平行于两侧的侧轴,且分别对应在该两轴的两相异位置处,以相反联动关系的同步引动组衔接该中轴及相对侧的侧轴,使两侧轴具有以中轴为旋转中心,产生同步反向回转的作用;另在中轴与各侧轴之间,更分别配套有双向轴包弹片,以提供各转动角度的扭力需求,借此得以形成一更为精简可行的多节式同步转轴结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多节式转轴结构,尤指可供组合于两相对收展页设备作为同步旋转收展操作的转轴结构,其具有结构比传统者更为精简可行的优点。
背景技术
以时下已普遍运用的电子设备为例,通常均具备有作为***端的基座,以及作为显示用的上合部所共同组成,该基座及上合部之间则使用枢轴器加以连接,并使上合部能以枢轴器为动作轴心向上掀开成使用状态,或可反向将上合部闭合于基座上表面而成为闭合状态。此类枢轴器的重要性即在于本身作为电子设备的动作轴心之外,结构设计上必须考虑到上合部掀开到达操作角度(如笔记本电脑的上盖显示屏幕通常被掀开到接近135度左右)位置时,该枢轴器本身结构能形成足够支撑力,供将上合部显示屏幕定位在该操作角度位置。
如上述的此类习用枢轴器一般包括一含有心轴的轴组合件以及另一含有相对轴套的组成件,使其中一组合件装设于上合部,并将另一组合件装设在基座,同时使心轴及轴套彼此套合组接。考虑到支撑结构强度及动作顺畅度,上述含有心轴及相对轴套的组合件通常是以两组分布的方式设在此类电子设备(如笔记本电脑)上合部及基座枢接处的端边两侧位置。
由于此类习用枢轴器是以一组方式设置,在电子设备上合部掀开时,两个不属同一动作轴心的枢轴器预设心轴在转动时的协调性较不理想;同时,两个设置在接近同一中心线的枢轴器旋转自由度也受到限制,使得整个电子设备无论掀开或闭合的转动过程动作顺畅度明显不足。
由于上述习用枢轴器的机能限制,及应近来大角度翻掀或折叠操作的需求,在电子设备上合部与基座之间装设两个不属同一操作轴心的枢轴器乃日益风行,然而该等枢轴器的预设双心轴在转动时并无法控制其间的协调性,使得整个电子设备无论掀开或闭合的自由度、准确度及转动过程的顺畅度均无法被控制得当,上述操作轻量的需求更无法有效提供。
为了改善上述缺点,曾经在一种先前的实用新型(如图1及图2所示)中,借由设有至少一组或多组主动关组1及随动关节组2,所述主动关节组1至少设有两相对关节片11、12以及一中间连动片组13,上述两相对关节片11、12的至少其一设有朝内端的同步引动部111、121,所述中间连动片组13对应同步引动部111、121之端设有衔接于上述相对关节片11、12朝内端的同步连接引动部;所述随动关节组2设于主动关节组1的两相对关节片11、12间,所述随动关节组2至少包括两彼此在相对端以预设同步引动部接连动的随动片20、21;上述相对关节片11、12的朝内端对应所述随动片20、21的朝外端,并以轴销3枢串组合;所述中间连动片组13的各中间连动片的朝外端对应各随动片20、21朝内端并以轴销组合;同时,两相对关节片11、12的朝外端更设置为插定端头110、120,以适于简易插组器物4锁合部件;再者,所述主动关节组1及随动关节组2并合排列,使相对关片11、12中间连动片组13及随动关节组2通过所述的轴销串接,共同形成一多节式同步开合转轴结构;依上述主动关节组的任一相对节片能以多个旋转中心自由旋转。
但是,由于上述多节式同步开合转轴结构,在实施上必需多个齿形片加以组合,才能得到良好的传动,以及支撑转动角度所需的扭力,因而造成另组件数量太多,生产质量控制不易均一的缺点;且各组合片之间,较难控制其密合性,造成润滑油脂易外漏的情况;明显在实施上,仍存有许多待改善之处。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种多节式同步转轴结构,使其包含有一中轴及至少平行于该中轴两侧的侧轴;且在两侧轴与中轴所对应的至少两不同对应位置分别衔接有互为相反向联动关系的同步引动组,使两侧轴具有以中轴为旋转中心产生同步反向回转的功用。
本实用新型的再一目的是在中轴与各侧轴之间分别配套有轴包弹片,以提供各轴间相对回转角度的转动及支撑扭力值,进而能够简化各轴间扭力供应装置的结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种多节式同步转轴结构,至少包括有一中轴及平行于两侧的第一侧轴及第二侧轴,对应所述中轴及两侧轴间的至少一第一位置及一第二位置处,分别配结有一第一同步引动组及一第二同步引动组;所述第一同步引动组由一第一同步引动件及一第一连动件所构成;第二同步引动组由一第二同步引动件及一第二连动件所构成;所述第一同步引动件以其上的一引动端枢结在第一侧轴的第一位置,所述第一连动件以其上的一连动端枢结于中轴的第一位置,且所述第一连动件更设有一随动端,该随动端定结在第二侧轴的第一位置处;
所述第二同步引动件以其上的一引动端枢结在第二侧轴上的第二位置;所述第二连动件以其上的一连动端枢结在中轴的第二位置,所述第二连动件更设有一随动端,该随动端定结在第一侧轴的第二位置处;且所述第一同步引动件的引动端与第一连动件的连动端形成同步衔接,第二同步引动件的引动端与第二连动件的连动端形成同步衔接。
本实用新型的同步引动组分别由一同步引动件及相组配的连动件所组成,其中各同步引动件具有一引动端及一定结端,引动端枢串于其中一侧轴上,且藉由引动端与上述连动件的一连动端形成同步衔接;连动件则以连动端枢串于中轴,且设具另一随动端,以定串于另一侧的侧轴上;于是,当在中轴及两侧轴的不同对应位置,分别装设以相反向联动关系的同步引动组时,即可令两侧轴及两不同向同步引动组之间形成一相对于中轴的同步相反向回转引动机制,以达成双侧同步回转的动能。
依上述可行实施例,在中轴与两侧轴之间分别配套有双轴包弹片,以同时提供两侧轴同步引动之扭力平衡作用,且配合具有单轴包的固定片,以对中轴及两侧轴产生相对旋转所必须克服的扭力值,达成各轴间相对回转角度可供支持的作用。
附图说明
图1为传统多节式转轴的结构立体分解图;
图2为图1所示传统多节式转轴使用于双合页对象的立体示意图;
图3为本实用新型的一可行实施例的局部分解立体图;
图4为本实用新型图3实施例的另一局部分解立体图;
图5为本实用新型图3实施例中将同步引动组予以局部分解的立体图;
图6为本实用新型与合页对象组配的立体分解示意图;
图7为本实用新型与合页对象组配后的操作状态示意图;
图8为本实用新型多组联配的型态立体示意图。
其中附图标记说明如下:
主动关组 1
相对关节片 11、12
插定端头 110、120
同步引动部 111、121
中间连动片组 13
随动关节组 2
随动片 20、21
轴销 3
器物 4
中轴 40
第一位置 400、500、510
第二位置 401、501、511
第一侧轴 50
第二侧轴 51
第一同步引动组 60
第一同步引动件 600
第一连动件 601
引动端 602
定结端 603
连动端 604
随动端 605、615
第二同步引动组 61
第二同步引动件 610
第二连动件 611
引动端 612
定结端 613
连动端 614
扭力弹片组 7
双向包轴片 71
弹性包筒 710
单向包轴片 72
弹性包筒 720
固定片 721
端配件 80
收展页 90
连结侧 91
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
请参图3至图5,本实用新型包括有一中轴40以及平行配置在该中轴40两侧的两侧轴,其包括第一侧轴50及第二侧轴51,对应该中轴40及该两侧轴50、51的一第一位置400、500、510及第二位置401、501、511处,分别在该中轴40与该两侧轴50、51之间配结有第一同步引动组60及第二同步引动组61等两同步引动组,该两同步引动组60、61相对于该中轴40、第一侧轴50及第二侧轴51之间的配结采相反向联动结合;依附图所示,该第一同步引动组60由一第一同步引动件600及一第一连动件601所构成,第二同步引动组61由一第二同步引动件610及一第二连动件611所构成,其中的第一同步引动件600以其上的一引动端602枢结于第一侧轴50的第一位置500,由该引动端602可以朝外伸设出一定结端603;该第一连动件601以其上的一连动端604枢结于中轴40对应第一位置400处,且第一连动件601更具设有一定结在第二侧轴51的第一位置510上的随动端605;相对的,该第二同步引动件610以其上的一引动端612枢结于第二侧轴51的第二位置511,且由该引动端612可以再朝外伸设出一定结端613;该第二连动件611以其上的一连动端614枢结于中轴40对应第二位置401处,且第二连动件611更具设有一定结在第一侧轴50的第二位置501上的随动端615;此外该第一同步引动件600的引动端602与该第一连动件601的连动端604形成同步衔接,且该第二同步引动件610的引动端612与第二连动件611的连动端614形成同步衔接,该等同步衔接可借由相啮合的齿形、相对磨擦表面或其他能够同步联动的表面来达成。
借由上述的结构,当操作者相对中轴40引动该第一同步引动组60或第二同步引动组61中的其一时,操作者若引动该第一同步引动件600的引动端602,另其引动端602沿着同步衔接的第一连动件601的连动端604(即相对于中轴40)外周呈行星式旋转回绕,此操作将同时引动第一侧轴50相对中轴40呈行星式旋转回绕,进而联动该第二连动件611的随动端615亦呈上述的行星式位移,于是该第二连动件611的连动端614即随之产生相对于中轴40的转动,借由该转动即可同步带动该第二同步引动件610,产生与第一同步引动件600相反方向的相对同步回转动作。同理,操作者若引动该第二同步引动件610,同样可依上述的相对联动关系,让第一同步引动件600产生与第二同步引动件610相反方向的相对同步回转动作。借此,本实用新型即得以形成一至少包括三轴的多节式转轴结构(请参图7所示)。
其次,为了使各转轴(即中轴40、第一侧轴50及第二侧轴51)之间的回转角度,具有充分的设定扭力,本实用新型更可特别在两两同步引动组之间(例如第一同步引动组60与第二同步引动组61之间)置设扭力弹片组7,该等扭力弹片组7可以设有一双向包轴片71和/或一单向包轴片72,该双向包轴71设有可分别包覆在中轴40及任一侧轴(第一侧轴50或第二侧轴51)上的各一弹性包筒710,以提供任一侧轴与中轴40之间的转动扭力;该单向包轴片72则具有一可包覆在任一侧轴(第一侧轴50或第二侧轴51)上的单一弹性包筒720,且自该单一弹性包筒720延设出一固定片721,借以固结在第一同步引动件600或第二同步引动件610上的定结端603、613上,使其间可同步操作,更赋予各同步引动件600、610与各相对配套之侧轴50、51间,相对旋转的扭力需求。
请再参图3至图8,本实用新型由上述各组配件所整合而成的多节式转轴,可以组配的组数及长度,可依对象的需求,进行任意长度的组立使用,且在组立后的首末两端,再以个别的端配件80加以收整;如此所形成的多节式转轴,则可将其两侧的同步引动件定结端603、613或/及固定片721,固定结合在前述电子器物两收展页90的相对链接侧91,即可提供该收展页90间的同步收展效果。
以上所述的本实用新型多节式同步转轴结构,相较于传统多节式转轴,其至少具有如下的优异特征:
1.本实用新型的组配件大幅简化减少,可提高产能,降低成本;
2.本实用新型可运用最少三轴即可达成完全的回转运用,较传统的至少四轴的结构,可达到更小回转折叠厚度的运用,提供对象小巧化的条件;
3.本实用新型不需利用套迭式弹性片来提供转轴间的扭力,不仅简化零组件数,更可避免润滑油脂由各弹性片间泄漏造成污染。
上述只是本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型,任何熟知以上技术者,在不脱离本实用新型的精神与范围内,凡是依照本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,都属于本实用新型专利涵盖的范围。
Claims (20)
1.一种多节式同步转轴结构,其特征在于:
至少包括有一中轴及平行于两侧的第一侧轴及第二侧轴,对应所述中轴及两侧轴间的至少一第一位置及一第二位置处,分别配结有一第一同步引动组及一第二同步引动组;所述第一同步引动组由一第一同步引动件及一第一连动件所构成;第二同步引动组由一第二同步引动件及一第二连动件所构成;所述第一同步引动件以其上的一引动端枢结在第一侧轴的第一位置,所述第一连动件以其上的一连动端枢结于中轴的第一位置,且所述第一连动件更设有一随动端,该随动端定结在第二侧轴的第一位置处;
所述第二同步引动件以其上的一引动端枢结在第二侧轴上的第二位置;所述第二连动件以其上的一连动端枢结在中轴的第二位置,所述第二连动件更设有一随动端,该随动端定结在第一侧轴的第二位置处;且所述第一同步引动件的引动端与第一连动件的连动端形成同步衔接,第二同步引动件的引动端与第二连动件的连动端形成同步衔接。
2.如权利要求1所述的多节式同步转轴结构,其特征在于:所述第一同步引动组与第二同步引动组之间设置有扭力弹片组。
3.如权利要求2所述的多节式同步转轴结构,其特征在于:所述扭力弹片组具设有一双向包轴片,该双向包轴片设有可分别包覆在中轴及任一侧轴上的弹性包筒。
4.如权利要求2所述的多节式同步转轴结构,其特征在于:所述扭力弹片组具设有一单向包轴片,该单向包轴片具有一可包覆在任一侧轴上的弹性包筒,以及自弹性包筒延设出的一固定片。
5.如权利要求3所述的多节式同步转轴结构,其特征在于:所述扭力弹片组具设有一单向包轴片,该单向包轴片具有一可包覆在任一侧轴上的弹性包筒,以及自弹性包筒延设出的一固定片。
6.如权利要求4或5所述的多节式同步转轴结构,其特征在于:所述固定片与第一同步引动件及第二同步引动件的定结端相固结。
7.如权利要求1或2或3或4或5所述的多节式同步转轴结构,其特征在于:所述整体多节式转轴的至少其中一最外端整合有一端配件。
8.如权利要求6所述的多节式同步转轴结构,其特征在于:所述整体多节式转轴的至少其中一最外端整合有一端配件。
9.如权利要求1或2或3或4或5所述的多节式同步转轴结构,其特征在于:所述第一同步引动组及第二同步引动组分别固定结合在一电子器物的两收展页之上。
10.如权利要求6所述的多节式同步转轴结构,其特征在于:所述第一同步引动组及第二同步引动组分别固定结合在一电子器物的两收展页之上。
11.如权利要求7所述的多节式同步转轴结构,其特征在于:所述第一同步引动组及第二同步引动组分别固定结合在一电子器物的两收展页之上。
12.如权利要求8所述的多节式同步转轴结构,其特征在于:所述第一同步引动组及第二同步引动组分别固定结合在一电子器物的两收展页之上。
13.如权利要求1或2或3或4或5所述的多节式同步转轴结构,其特征在于:所述引动端与连动端之间以齿形啮合衔接。
14.如权利要求6所述的多节式同步转轴结构,其特征在于:所述引动端与连动端之间以齿形啮合衔接。
15.如权利要求7所述的多节式同步转轴结构,其特征在于:所述引动端与连动端之间以齿形啮合衔接。
16.如权利要求9所述的多节式同步转轴结构,其特征在于:所述引动端与连动端之间以齿形啮合衔接。
17.如权利要求1或2或3或4或5所述的多节式同步转轴结构,其特征在于:所述引动端与连动端之间以摩擦面相衔接。
18.如权利要求6所述的多节式同步转轴结构,其特征在于:所述引动端与连动端之间以摩擦面相衔接。
19.如权利要求7所述的多节式同步转轴结构,其特征在于:所述引动端与连动端之间以摩擦面相衔接。
20.如权利要求9所述的多节式同步转轴结构,其特征在于:所述引动端与连动端之间以摩擦面相衔接。
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