CN105041843B - 一种转轴 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种转轴，包括第一转动件、第二转动件、以及防护件，所述第一转动件包括第一连接件、第一转轴、第一轴套；所述第二转动件包括第二连接件、第二转轴和第二轴套，通过所述第一转动件、第二转动件和防护件拼接构成转轴，从而可以采用适宜长度的所述防护件，减少第一转动件、第二转动件和所述防护件之间的间隙数量，甚至还可以避免形成间隙，具有有效防止或避免电子设备内的液体物质遗漏的技术效果，并且，还由于可以采用加工难度较小并且拼接方式简单的部件构成电子设备专用转轴，实现了有效降低生产成本，提高生产加工效率的技术效果。

Description

一种转轴

技术领域

本发明涉及电子技术领域，特别是涉及一种转轴。

背景技术

目前，在现有的电子设备中，当电子设备包括两个主体部分，并且通过转轴连接该两个主体部分时，通常会采用电子设备专用的hinge(转轴)作为起连接作用的结构。例如，笔记本电脑中连接显示器面板和键盘面板的连接结构、翻盖手机中连接翻盖和手机主体部分的连接结构，等等。

而传统的hinge通常采用的是齿轮式，也即是采用多个齿轮通过轮齿之间的咬啮实现电子设备中两个主体部分的连接及发生相对转动，产生扭力。采用齿轮式的hinge通常需要电子设备的生产过程中相应的生产加工较多的零部件，并且加工精准性要求较高，加工难度较大；并且，由于采用的是齿轮间互相咬啮的方式实现连接，因此轮齿之间难免会存在间隙，如果该电子设备的内部采用了诸如润滑剂、燃油等液体物质，通常还会造成遗漏上述液体物质的情况，不仅造成了原料资源的浪费，并且还会在使用过程中为用户产生一定影响。

可见，现有技术中存在着齿轮式的转轴结构在应用于电子设备的连接时，存在着所需零部件较多，加工难度大，生产成本高，并且齿轮间的间隙较多，可能造成遗漏较多的技术问题。

发明内容

本申请提供一种转轴，用以解决现有技术中存在着的齿轮式的转轴结构在应用于电子设备的连接时，存在着所需零部件较多，加工难度大，生产成本高，并且齿轮间的间隙较多，可能造成遗漏较多的技术问题。

本申请提供了一种转轴，包括：

第一转动件，包括第一连接件、第一转轴和第一轴套，所述第一连接件与所述第一转轴固定连接，所述第一转轴套设在所述第一轴套中，且所述第一轴套能够相对于所述第一转轴转动，所述第一轴套与第一电子***的第一本体连接；

第二转动件，包括第二连接件、第二转轴和第二轴套，所述第二连接件与所述第二转轴固定连接，所述第二转轴套设在所述第二轴套中，且所述第二轴套能够相对于所述第二转轴转动，所述第二轴套与所述第一电子***的第二本体连接；

防护件，所述第一转动件与所述防护件的一端连接，所述第二转动件与所述防护件的一端或另一端连接。

可选地，所述第一连接件包括第一连接端，所述第一转轴与所述第一连接端固定连接。

可选地，所述第一轴套包括套孔，所述第一转轴设置于所述套孔中。

可选地，所述第一轴套还包括连接片，所述连接片用以连接所述第一本体。

可选地，所述第一连接件包括插梢端；

所述防护件，包括第一通孔，所述插梢端设置于所述第一通孔中。

可选地，所述防护件还包括与所述第一通孔不同的第二通孔；

所述转轴还包括连接轴和至少两个所述防护件，所述至少两个防护件通过所述连接轴和所述第二通孔实现连接。

可选地，所述转轴包括两个所述第一转动件和两个所述第二转动件；

位于所述连接轴的一端位置的防护件与一个所述第一转动件和一个所述第二转动件连接；

位于所述连接轴的另一顶端位置的防护件与另一个所述第一转动件和另一个所述第二转动件连接。

可选地，所述防护件的外表面为弧形结构的光滑表面。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本申请实施例中的技术方案通过设置包括第一连接件、第一转轴和第一轴套的第一转动件，所述第一连接件与所述第一转轴固定连接，所述第一转轴套设在所述第一轴套中，且所述第一轴套能够相对于所述第一转轴转动，所述第一轴套与第一电子***的第一本体连接；以及包括第二连接件、第二转轴和第二轴套的第一转轴，所述第二连接件与所述第二转轴固定连接，所述第二转轴套设在所述第二轴套中，且所述第二轴套能够相对于所述第二转轴转动，所述第二轴套与所述第一电子***的第二本体连接；还有防护件，所述第一转动件与所述防护件的一端连接，所述第二转动件与所述防护件的一端或另一端连接，从而可以采用适宜长度的所述防护件，从而可以减少第一转动件、第二转动件和所述防护件之间的间隙数量，甚至还可以避免形成间隙，具有有效防止或避免电子设备内的液体物质遗漏的技术效果；并且，还由于可以采用加工难度较小并且拼接方式简单的部件构成电子设备专用转轴，实现了有效降低生产成本，提高生产加工效率的技术效果。

本申请实施例至少还具有如下技术效果或优点：

进一步地，本申请实施例中的技术方案还可以通过在第一连接件中设置第一连接端与第一转轴进行连接，从而实现使所述第一连接件和所述第一转轴在操作过程中受力更加均匀及合理，具有增强稳固性和延长使用寿命的技术效果。

进一步地，本申请实施例中的技术方案由于将第一转轴设置于第一轴套的套孔中，因而还具有调整第一轴套的转动位置更加精准，并且降低转轴部件的损坏几率的技术效果。

进一步地，本申请实施例中的技术方案由于采用连接片与第一本体进行连接，因此可以使得第一轴套与第一本体的连接面积增大，具有增强第一轴套和第一本体的连接稳固性的技术效果。

进一步地，本申请实施例中的技术方案还可以通过连接轴实现将多个所述防护件进行连接，从而增加本申请实施例转轴的长度至适用的尺寸，因此，本申请实施例中的技术方案还具有提高适用性的技术效果。

进一步地，本申请实施例中的技术方案还可以在连接轴的两端上的防护件以及多个所述防护件的间隔位置设置多个所述第一转动件和所述第二转动件，具有进一步提高连接稳固性的技术效果。

进一步地，本申请实施例中的技术方案还可以通过将所述防护件的外表面设置为弧形结构的光滑表面，从而具有降低转轴磨损几率和提升用户感受的技术效果。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种转轴的结构图；

图2为本申请实施例提供的一种包括多个第一转动件、第二转动件和防护件的转轴的结构图。

具体实施方式

本申请提供一种转轴，用以解决现有技术中存在着的齿轮式的转轴结构在应用于电子设备的连接时，存在着所需零部件较多，加工难度大，生产成本高，并且齿轮间的间隙较多，可能造成遗漏较多的技术问题。

本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

本申请实施例中的技术方案通过设置包括第一连接件、第一转轴和第一轴套的第一转动件，所述第一连接件与所述第一转轴固定连接，所述第一转轴套设在所述第一轴套中，且所述第一轴套能够相对于所述第一转轴转动，所述第一轴套与第一电子***的第一本体连接；以及包括第二连接件、第二转轴和第二轴套的第一转轴，所述第二连接件与所述第二转轴固定连接，所述第二转轴套设在所述第二轴套中，且所述第二轴套能够相对于所述第二转轴转动，所述第二轴套与所述第一电子***的第二本体连接；还有防护件，所述第一转动件与所述防护件的一端连接，所述第二转动件与所述防护件的一端或另一端连接，从而可以采用适宜长度的所述防护件，从而可以减少第一转动件、第二转动件和所述防护件之间的间隙数量，甚至还可以避免形成间隙，具有有效防止或避免电子设备内的液体物质遗漏的技术效果；并且，还由于可以采用加工难度较小并且拼接方式简单的部件构成电子设备专用转轴，实现了有效降低生产成本，提高生产加工效率的技术效果。

下面通过附图以及具体实施例对本申请技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

实施例一

请参考图1、图2，本申请实施例一提供第一转动件101，包括第一连接件1011、第一转轴1012和第一轴套1013，所述第一连接件与所述第一转轴固定连接，所述第一转轴套设在所述第一轴套中，且所述第一轴套能够相对于所述第一转轴转动，所述第一轴套与第一电子***的第一本体连接；

第二转动件102，包括第二连接件1021、第二转轴1022和第二轴套1023，所述第二连接件与所述第二转轴固定连接，所述第二转轴套设在所述第二轴套中，且所述第二轴套能够相对于所述第二转轴转动，所述第二轴套与所述第一电子***的第二本体连接；

防护件103，所述第一转动件与所述防护件的一端连接，所述第二转动件与所述防护件的一端或另一端连接。

所述第一电子***可以为由多个电子设备组成，例如，由平板电脑和外接键盘组成的计算机***，所述平板电脑可以作为所述第一本体，所述外接键盘可以作为所述第二本体。当然，所述第一电子***也可以为具有多个结构部分的电子设备，例如，包括显示器所在面板和键盘所在面板的笔记本电脑，所述显示器面板可以作为所述第一本体，所述键盘所在面板可以作为所述第二本体。

也就是说，所述第一轴套和所述第二轴套可以分别连接独立工作的电子设备，也可以分别连接一电子设备的不同结构部分，在实际操作时可以根据需要而设置。

所述第一转动件可以为一转轴，所述第二转动件可以为另一转轴。在实际操作过程中，所述第一转轴和所述第一轴套之间可以通过相互作用产生扭力，而所述第二转轴以及所述第二轴套之间同理也可以产生扭力，从而使得所述第一转动件和所述第二转动件可以相对于所述防护件延相反或相同的方向进行转动，因此，与第一轴套连接的第一本体和与第二轴套连接的第二本体也可以相对于所述防护件延相反或相同的方向进行转动。

在实际操作时，为了减小部件结构之间的干涉，避免因摩擦扭力偏大影响转轴的使用寿命，因此在使用过程中通常会在部件之间涂抹润滑物质，如果部件之间的间隙过多，则会造成润滑物质的遗漏。本申请实施例中的技术方案在实际操作时，一方面，为了防止部件数量增加，从而形成较多间隙造成电子设备内的液体物质形成遗漏，还可以根据实际情况采用长度合适的所述防护件，由此可以减少第一转动件、第二转动件和所述防护件之间的间隙数量，甚至还可以避免形成间隙，有效防止或避免电子设备内的液体物质遗漏，延长转轴的使用寿命。

另一方面，由于本申请实施例中的技术方案在具体实施过程中实际上最少仅需制作四种结构的部件，并且该四种结构的部件加工难度都较小并且拼接方式简单，因而生产成本相较于现有的齿轮式的转轴结构大幅降低，可以有效降低生产成本，提高生产加工效率。

可选地，所述第一连接件1011包括第一连接端，所述第一转轴1012与所述第一连接端固定连接。

在实际操作时，所述第一连接端可以根据所述第一转轴的具体形状而设置，通过所述第一连接端发挥稳固作用和力矩作用，使所述第一连接件和所述第一转轴在操作过程中受力更加均匀及合理，延长本申请实施例中的转轴结构的使用寿命。

例如，如果所述第一转轴为圆柱体，则可以将所述第一连接端设置为与所述第一转轴的底面连接，使所述第一连接端与所述第一转轴构成一直角，从而使所述第一轴套在相对于所述第一转轴的转动过程中，通过所述第一连接端可以形成更大的力矩，减小施加在第一转轴和第一连接件主体上的受力，从而增强本申请实施例转轴的稳固性。

可见，本申请实施例中的技术方案还可以通过在第一连接件中设置第一连接端与第一转轴进行连接，从而实现使所述第一连接件和所述第一转轴在操作过程中受力更加均匀及合理，具有增强稳固性和延长使用寿命的技术效果。

可选地，所述第一轴套1013包括套孔，所述第一转轴设置于所述套孔中。

由于第一转轴设置于所述第一轴套的套孔中，因此，当第一轴套相对于所述第一转轴发生转动时，第一转轴所承载的因转动而发生的摩擦力的受力面积更大、受力方向也更加均匀，因此，在第一轴套发生转动的过程中，因摩擦力更大从而调整转动位置更加精准，并且由于第一转轴所承载的受力方向更加均匀，因而降低了第一转轴发生折断或弯曲的几率。

可见，本申请实施例中的技术方案由于将第一转轴设置于第一轴套的套孔中，因而还具有调整第一轴套的转动位置更加精准，并且降低转轴部件的损坏几率的技术效果。

可选地，所述第一轴套1013还包括连接片，所述连接片用以连接所述第一本体。

由于采用连接片与第一本体进行连接，因此可以使得第一轴套与第一本体的连接面积增大，具有增强第一轴套和第一本体的连接稳固性的技术效果。

可选地，所述第一连接件1011包括插梢端；

所述防护件103，包括第一通孔，所述插梢端设置于所述第一通孔中。

进一步可选地，所述防护件103还包括与所述第一通孔不同的第二通孔；

所述转轴还包括连接轴和至少两个所述防护件，所述至少两个防护件通过所述连接轴和所述第二通孔实现连接。

在实际操作过程中，可以通过连接轴穿插在所述第二通孔或所述第一通孔中，从而实现将多个防护件进行连接，并可在连接轴的两端位置设置所述第一转动件和所述第二转动件，从而构成适用于不同长度的电子设备结构部分。

可见，本申请实施例中的技术方案还可以通过连接轴实现将多个所述防护件进行连接，从而增加本申请实施例转轴的长度至适用的尺寸，因此，本申请实施例中的技术方案还具有提高适用性的技术效果。

可选地，所述转轴包括两个所述第一转动件101和两个所述第二转动件102；

位于所述连接轴的一端位置的防护件与一个所述第一转动件和一个所述第二转动件连接；

位于所述连接轴的另一顶端位置的防护件与另一个所述第一转动件和另一个所述第二转动件连接。

请参考图2，在本申请实施例技术方案中，可以在连接轴两端的防护件上设置所述第一转动件和所述第二转动件。除此之外，在实际操作过程中还可以在多个防护件之间设置至少一个所述第一转动件和所述第二转动件，从而构成可与电子设备结构部分上的多处位置形成连接的转轴，实现更加稳固的连接。

可见，本申请实施例中的技术方案还可以在连接轴的两端上的防护件以及多个所述防护件的间隔位置设置多个所述第一转动件和所述第二转动件，具有进一步提高连接稳固性的技术效果。

可选地，所述防护件103的外表面为弧形结构的光滑表面。

由于采用了弧形结构的光滑表面，一方面可以使本申请实施例转轴在使用过程中降低因具有棱角而发生较多磕碰从而产生磨损的几率，另一方面还可以在使用本申请实施例转轴的过程中增加转轴与用户手心的接触面积，避免因棱角造成的凸刺感，提升用户感受。

可见，本申请实施例中的技术方案还可以通过将所述防护件的外表面设置为弧形结构的光滑表面，从而具有降低转轴磨损几率和提升用户感受的技术效果。

由此可见，本申请实施例中的技术方案通过设置包括第一连接件、第一转轴和第一轴套的第一转动件，所述第一连接件与所述第一转轴固定连接，所述第一转轴套设在所述第一轴套中，且所述第一轴套能够相对于所述第一转轴转动，所述第一轴套与第一电子***的第一本体连接；以及包括第二连接件、第二转轴和第二轴套的第一转轴，所述第二连接件与所述第二转轴固定连接，所述第二转轴套设在所述第二轴套中，且所述第二轴套能够相对于所述第二转轴转动，所述第二轴套与所述第一电子***的第二本体连接；还有防护件，所述第一转动件与所述防护件的一端连接，所述第二转动件与所述防护件的一端或另一端连接，从而可以采用适宜长度的所述防护件，从而可以减少第一转动件、第二转动件和所述防护件之间的间隙数量，甚至还可以避免形成间隙，具有有效防止或避免电子设备内的液体物质遗漏的技术效果；并且，还由于可以采用加工难度较小并且拼接方式简单的部件构成电子设备专用转轴，实现了有效降低生产成本，提高生产加工效率的技术效果。

本申请实施例至少还具有如下技术效果或优点：

进一步地，本申请实施例中的技术方案还可以通过在第一连接件中设置第一连接端与第一转轴进行连接，从而实现使所述第一连接件和所述第一转轴在操作过程中受力更加均匀及合理，具有增强稳固性和延长使用寿命的技术效果。

进一步地，本申请实施例中的技术方案由于将第一转轴设置于第一轴套的套孔中，因而还具有调整第一轴套的转动位置更加精准，并且降低转轴部件的损坏几率的技术效果。

进一步地，本申请实施例中的技术方案由于采用连接片与第一本体进行连接，因此可以使得第一轴套与第一本体的连接面积增大，具有增强第一轴套和第一本体的连接稳固性的技术效果。

进一步地，本申请实施例中的技术方案还可以通过连接轴实现将多个所述防护件进行连接，从而增加本申请实施例转轴的长度至适用的尺寸，因此，本申请实施例中的技术方案还具有提高适用性的技术效果。

进一步地，本申请实施例中的技术方案还可以在连接轴的两端上的防护件以及多个所述防护件的间隔位置设置多个所述第一转动件和所述第二转动件，具有进一步提高连接稳固性的技术效果。

进一步地，本申请实施例中的技术方案还可以通过将所述防护件的外表面设置为弧形结构的光滑表面，从而具有降低转轴磨损几率和提升用户感受的技术效果。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种转轴，包括：

第一转动件，包括第一连接件、第一转轴和第一轴套，所述第一连接件与所述第一转轴固定连接，所述第一转轴套设在所述第一轴套中，且所述第一轴套能够相对于所述第一转轴转动，所述第一轴套与第一电子***的第一本体连接；

第二转动件，包括第二连接件、第二转轴和第二轴套，所述第二连接件与所述第二转轴固定连接，所述第二转轴套设在所述第二轴套中，且所述第二轴套能够相对于所述第二转轴转动，所述第二轴套与第一电子***的第二本体连接；

防护件，所述第一连接件与所述防护件的一端连接，所述第二连接件与所述防护件的一端或另一端连接，所述第一连接件包括第一插销端，所述第二连接件包括第二插销端，所述防护件具有第一通孔和与所述第一通孔不同的第二通孔，所述第一插销端设置于所述第一通孔中，所述第二插销端设置于所述第二通孔中。

2.如权利要求1所述的转轴，其特征在于，所述第一连接件包括第一连接端，所述第一转轴与所述第一连接端固定连接。

3.如权利要求1所述的转轴，其特征在于，所述第一轴套包括套孔，所述第一转轴设置于所述套孔中。

4.如权利要求1所述的转轴，其特征在于，所述第一轴套还包括连接片，所述连接片用以连接所述第一本体。

5.如权利要求1所述的转轴，其特征在于，所述转轴包括至少两个所述防护件，所述转轴还包括连接轴，所述至少两个防护件通过所述连接轴和所述第二通孔实现连接。

6.如权利要求5所述的转轴，其特征在于，所述转轴包括两个所述第一转动件和两个所述第二转动件；

位于所述连接轴的一端位置的防护件与一个所述第一转动件和一个所述第二转动件连接；

位于所述连接轴的另一顶端位置的防护件与另一个所述第一转动件和另一个所述第二转动件连接。

7.如权利要求1-6任一项权利要求所述的转轴，其特征在于，所述防护件的外表面为弧形结构的光滑表面。