CN204115979U - 一种h管件气密性检测平台 - Google Patents

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CN204115979U CN201420537800.2U CN201420537800U CN204115979U CN 204115979 U CN204115979 U CN 204115979U CN 201420537800 U CN201420537800 U CN 201420537800U CN 204115979 U CN204115979 U CN 204115979U
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贾景辉
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Liansu (hebei) Co Ltd Municipal Pipeline
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Liansu (hebei) Co Ltd Municipal Pipeline
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Abstract

本实用新型是一种H管件气密性检测平台,包括平台主体,所述平台主体包括机架,第一移动机构,第一密封板及第二密封板,所述第一密封板、第一移动机构分别安装在机架上,第二密封板与第一移动机构连接,且第一移动机构能带动第二密封板向第一密封板所设位置方向移动,第一密封板或第二密封板设有充气口,本实用新型使用时,把被检测H管件竖放在第一密封板上,保证H管件的端口与充气口对正,然后启动第一移动机构带动第二密封板向第一密封板所设位置方向移动,直至第二密封板压住H管件的上端,然后通过充气口对H管件充气,最后把平台主体和H管件一起放在水中,通过观察水中是否冒泡而判断H管件是否漏气,达到检测H管件的气密性。

Description

一种H管件气密性检测平台
技术领域
本实用新型涉及一种气密性测试平台,尤其涉及一种H管件气密性检测平台。
背景技术
目前,国内外市场的管件大部分采用分体式进行胶水粘接、焊接而成。测试胶水粘接处是否虚粘或焊接处是否虚焊均无法从外观上分辨,从而很难发现有缺陷的产品,导致出产产品质量无法保证。但是目前还未发现市场有售可测试产品虚粘或虚焊的机器。
目前,PVC分体式H型管件,主要是分别从注塑机生产出来H型管件的主体,连接段是人工从PVC直管上进行切割而成。进而对这些零件进行人工涂胶水粘和而生成H型管件。如果人工涂抹胶水存在问题,必然对粘接而成的H型管件造成质量隐患。为了预防质量问题产品的产生,应对每一个胶水粘和的H型管件进行气密性检验。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的至少一种不足,提供一种能对H管件的气密性检测的管件气密性测试平台。
本实用新型通过以下技术方案实现:一种H管件气密性检测平台,包括平台主体,所述平台主体包括机架,第一移动机构,第一密封板及第二密封板,所述第一密封板、第一移动机构分别安装在机架上,第二密封板与第一移动机构连接,且第一移动机构能带动第二密封板向第一密封板所设位置的方向移动,第一密封板或第二密封板设有充气口。
上述方案中,把被检测的H管件竖放在第一密封板上,保证H管件的端口与充气口对正,然后启动第一移动机构带动第二密封板向第一密封板所设位置方向移动,直至第二密封板压住H管件的上端,然后通过充气口对H管件充气,最后把平台主体和H管件一起放在水中,通过观察水中是否冒泡而判断H管件的连接处是否漏气,达到检测H管件的气密性。
为了保证被测管件与密封板之间的密封性,上述第二密封板位于第一密封板的上方,且第一密封板和第二密封板相对的两侧分别设有密封垫。
为了提高自动化程度,上述测试平台还包括第二移动机构和水槽,水槽位于平台主体的下方,第二移动机构与平台主体的机架连接,且第二移动机构能带动平台主体向水槽的内腔移动。
上述第二移动机构包括第二缸体、第二活塞及第二推杆,第二活塞置于第二缸体内,第二推杆的一端与第二缸体内的第二活塞连接,第二推杆的另一端与与平台主体的机架连接。上述第一移动机构包括第一缸体、第一活塞及第一推杆,第一活塞置于第一缸体内,第一推杆的一端与第一缸体内的第一活塞连接,第一推杆的另一端与第二密封板连接,第一缸体固定在机架上。
本实用新型通过第一移动机构带动第二密封板,利用第二密封板和第一密封板对被测H管件的端口进行密封,密封后通过充气口对H管件进行充气,然后通过第二移动机构带动平台主体和H管件移到水槽的水中,通过观察水中是否冒泡而判断H管件的连接处是否漏气,达到检测H管件的气密性目的,避免了产品出现质量问题。
附图说明
图1为本实用新型的原理结构图。
具体实施方案
    下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型的H管件气密性检测平台的结构示意图如图1所示,包括平台主体、气源、第二移动机构5及水槽6。其中,所述平台主体包括机架1、第一移动机构2、第一密封板3及第二密封板4,所述第一移动机构2、第一密封板3分别安装在机架1的上下端,第二密封板4与第一移动机构2连接,第二密封板4位于第一密封板3的上方,且第一移动机构2能带动第二密封板4向第一密封板3所设位置方向移动,第一密封板3或第二密封板4设有充气口6。本实施例中,充气口6位于第二密封板4上,充气口6通过气管7与气源连接,且气管7设有气阀8,水槽6位于平台主体的下方,第二移动机构5与平台主体的机架1连接,且第二移动机构5能带动平台主体向水槽6的内腔移动。
为了提高第一密封板3和第二密封板4与被测H管件端口的密封性,上述第一密封板3的上表面和第二密封板4的下表面分别设有密封垫,当H管件的端口被第一密封板3和第二密封板4压紧后,H管件的端口处于密封状态。
上述第一移动机构2包括第一缸体21、第一活塞22及第一推杆23,第一活塞22置于第一缸体21内,第一推杆23的一端与第一缸体21内的第一活塞22连接,第一推杆23的另一端与第二密封板4连接,第一缸体21固定在机架1上,第一缸体21通过第一气管24与气源连接,且第一气管24连接有第一换向阀25,通过控制第一换向阀25可以实现改变第一推杆23的移动方向。上述第二移动机构5位于平台主体的下方,第二移动机构5包括第二缸体51、第二活塞52及第二推杆53,第二活塞52置于第二缸体51内,第二推杆53的一端与第二缸体51内的第二活塞52连接,第二推杆53的另一端与与平台主体的机架1连接,第二缸体51通过第二气管54与气源连接,且第二气管54连接有第二换向阀55,通过控制第二换向阀55可以实现改变第二推杆53的移动方向。
本实用新型的工作原理:把被检测的H管件9竖放在第一密封板上,且保证H管件9的上端口与充气口6对正,操作第一换向阀25使第一推杆23带动第二密封板4向下移动,直至第二密封板4压住H管件9的上端而停止,然后打开气阀8,压缩空气从充气口6进入到H管件9内,当H管件9内的空气达到一定量时而停止充气,再操作第二换向阀55使第二推杆53带动平台主体和H管件9往水槽6内腔移动,直至水槽6内的水位至少高于H管件9涂胶粘接处而停止移动,通过观察水槽6的水中有无气泡冒出。若有气泡冒出,则说明H管件9涂胶粘接处存在涂胶缺陷,若无气泡,说明H管件9涂胶粘接处无涂胶缺陷。检测完成后,操作第二换向阀55使平台主体和H管件9向上移动离开水槽6,再操作第一换向阀25使第二密封板4向上移动离开H管件9,从而可以把H管件9拆卸下来。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种H管件气密性检测平台,其特征在于,包括平台主体,所述平台主体包括机架(1),第一移动机构(2),第一密封板(3)及第二密封板(4),所述第一密封板(3)、第一移动机构(2)分别安装在机架(1)上,第二密封板(4)与第一移动机构(2)连接,且第一移动机构(2)能带动第二密封板(4)向第一密封板(3)所设位置的方向移动,第一密封板(3)或第二密封板(4)设有充气口(6)。
2.根据权利要求1所述的H管件气密性检测平台,其特征在于:所述第二密封板(4)位于第一密封板(3)的上方,且第一密封板(3)和第二密封板(4)相对的两侧分别设有密封垫。
3.根据权利要求2所述的H管件气密性检测平台,其特征在于:还包括第二移动机构(5)和水槽(6),水槽(6)位于平台主体的下方,第二移动机构(5)与平台主体的机架(1)连接,且第二移动机构(5)能带动平台主体向水槽(6)的内腔移动。
4.根据权利要求3所述的H管件气密性检测平台,其特征在于:所述第二移动机构(5)包括第二缸体(51)、第二活塞(52)及第二推杆(53),第二活塞(52)置于第二缸体(51)内,第二推杆(53)的一端与第二缸体(51)内的第二活塞(52)连接,第二推杆(53)的另一端与与平台主体的机架(1)连接。
5.根据权利要求1至4任一项所述的H管件气密性检测平台,其特征在于:所述第一移动机构(2)包括第一缸体(21)、第一活塞(22)及第一推杆(23),第一活塞(22)置于第一缸体(21)内,第一推杆(23)的一端与第一缸体(21)内的第一活塞(22)连接,第一推杆(23)的另一端与第二密封板(4)连接,第一缸体(21)固定在机架(1)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112763161A (zh) * 2021-01-25 2021-05-07 淮北阳光管业科技有限公司 一种用于管件批量检测的检测设备

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