CN204095032U - 一种瓶盖模压机上模总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓶盖模压机上模总成，属于塑料瓶盖压塑成型设备技术领域，包括芯模轴（1），在芯模轴（1）内设置冷却装置，在芯模轴（1）外设置脱料套（2），在脱料套（2）上设置卡槽（3），脱料套（2）由拨叉（5）驱动作上下运协，在所述的脱料套（2）外设置钢套（6），在所述的脱料套（2）与钢套（6）之间设置钢球保持架一（7），在所述的脱料套（2）与芯模轴（1）之间设置钢球保持架二（8）；本实用新型可以减少芯模轴与脱料套之间的摩擦，提高产品使用寿命，并且脱料套在上下运动中同心度高，脱模方便；还利用芯模杆的气管进行吹气，进一步提高脱模效率，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料瓶盖压塑成型设备技术领域，具体说涉及一种用于瓶盖模压机的上模总成。
背景技术
在申请日为2007年09月03日，申请号为 CN200710071067 的中国发明专利公开了一种用于塑料瓶盖模压机的上模总成，包括固定在转盘固定板上的模杆，模杆下端设有上模头，所述模杆外面套设有模杆内套、模杆外套和压簧，压簧一端与模杆相抵，压簧另一端与模杆内套相抵，模杆内套与设在模杆上的凸台限位接触，所述模杆外套套设在模杆内套外面并与模杆内套在下端锥度配合，所述模杆外套上设有拨叉；所述模杆为中空管，模杆内插设有冷却外管，冷却外管内插设有冷却内管，所述模杆下端沿轴向插设固定上模头，上模头内设有冷却管道，冷却管道的进、出口分别与冷却内管和冷却外管连通。但由于上述的模杆与模杆内套、模杆外套直接套接，当模杆外套在拨叉的作用下上下运动时，容易造成模杆与模杆内套、模杆外套之间的磨损，造成模杆外套上下运动时出现偏差，影响模杆外套的稳定性，从而影响瓶盖产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中瓶盖模压机上模总成在脱模时因零部件磨损而影响产品质量的问题，提供一种磨损小，稳定性高，同心度好，脱模效果好的瓶盖模压机上模总成。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种瓶盖模压机上模总成，包括包括芯模轴，在所述的芯模轴内设置冷却装置，在所述的芯模轴外设置脱料套，在所述的脱料套上设置卡槽，在所述的芯模轴外侧与所述的芯模轴平行设置有导柱，在所述的导柱上设置拨叉，所述的拨叉与所述的卡槽相配合，在所述的脱料套外设置钢套，在所述的脱料套与钢套之间设置钢球保持架一，在所述的脱料套与芯模轴之间设置钢球保持架二，在钢球保持架一和钢球保持架二内设置钢球。
进一步，上述的瓶盖模压机上模总成，在所述的芯模轴中心设置气管，在所述的芯模轴顶端设置进气孔，在所述的芯模轴下端设置芯模杆，在所述的芯模杆上设置排气孔。
进一步，上述的瓶盖模压机上模总成，在所述的脱料套上方设置定位杆，在所述的定位杆下方设置定位套，在所述的定位杆与定位套之间设置弹簧。
进一步，上述的瓶盖模压机上模总成，所述的冷却装置包括分水轴、分水块、冷却水进水管和冷却水出水管，所述的分水轴安装在芯模轴的上方，所述的分水块安装在分水轴上，在所述的分水块上设置进水口和出水口，所述的进水口与冷却水进水管连通，所述的出水口与冷却水出水管连通，在所述的冷却水进水管与冷却水出水管连接处设置连接块。
本实用新型的有益效果在于：该实用新型通过在脱料套外设置钢套，在脱料套与钢套之间设置钢球保持架一，在脱料套与芯模轴之间设置钢球保持架二，在钢球保持架一和钢球保持架二内设置钢球，这样可以减少芯模轴与脱料套之间的摩擦，提高产品使用寿命，并且利用钢球保持架，使脱料套在上下运动中同心度高，脱模方便；本实用新型还利用芯模杆的气管进行吹气，进一步提高脱模效率，提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型芯模杆结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示，本实用新型提供了一种瓶盖模压机上模总成，包括芯模轴1，在所述的芯模轴1内设置冷却装置，在所述的芯模轴1外设置脱料套2，在所述的脱料套2上设置卡槽3，在所述的芯模轴1外侧与所述的芯模轴1平行设置有导柱4，在所述的导柱4上设置拨叉5，所述的拨叉5与所述的卡槽3相配合，当导柱4在气缸的作用下进行纵向运动时，带动拨叉5运动，由于拨叉5设置在卡槽3内，所以拨叉5可以带动脱料套2上下运动，使脱料套2把芯模杆11外侧的瓶盖打掉，达到脱料的目的。在脱料套2外设置钢套6，在脱料套2与钢套6之间设置钢球保持架一7，在脱料套2与芯模轴1之间设置钢球保持架二8，在钢球保持架一7和钢球保持架二8内设置钢球，脱料套2位于钢球保持架一7和钢球保持架二8之间，可以使脱料套2与芯模轴1保持较高的同心度，并且脱料套2在上下运动中摩擦力很小，不容易磨损，也不容变形，使用寿命长，稳定性高，垂直度高，脱模方便。作为本实用新型的进一步改进措施，在所述的芯模轴1中心设置气管9，在所述的芯模轴1上方设置进气孔10，进气孔10与气阀连接，在所述的芯模轴1下端设置芯模杆11，在所述的芯模杆11上设置排气孔12，排气孔12在圆周方向分布4至8个，当脱料套4向下运动时，排气孔12同时在圆周方向向外排气，可以使瓶盖快速从芯模杆11上脱落，提高脱模效果，提高产品质量。
如图1所示，在所述的脱料套2上方设置定位杆13，在所述的定位杆13下方设置定位套14，在所述的定位杆13与定位套14之间设置弹簧15，定位套14可以确定脱料套2上升时位置，弹簧15可以起到缓冲作用。
如图1所示，本实用新型的冷却装置包括分水轴16、分水块17、冷却水进水管18和冷却水出水管19，所述的分水轴16安装在芯模轴1的上方，所述的分水块17安装在分水轴16上，在所述的分水块17上设置进水口20和出水口21，所述的进水口20与冷却水进水管18连通，所述的出水口21与冷却水出水管19连通，冷却水从进水口20流入，经冷却水进水管18流到冷却水出水管19，再从出水口21流出， 在所述的冷却水进水管18与冷却水出水管19连接处设置连接块22，连接块22起到密封作用，可以防止冷却水泄漏，通过设置冷却水进水管18和冷却水出水管19，可以对瓶盖模压机上模总成进行冷却，防止瓶盖模压机上模总成在运行过程中产生高温，影响瓶盖的质量。
上面结合附图对本实用新型实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，对于本领域普通技术人员来说，还可以在不脱离本实用新型的前提下作若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种瓶盖模压机上模总成，包括芯模轴（1），在所述的芯模轴（1）内设置冷却装置，在所述的芯模轴（1）外设置脱料套（2），在所述的脱料套（2）上设置卡槽（3），在所述的芯模轴（1）外侧与所述的芯模轴（1）平行设置有导柱（4），在所述的导柱（4）上设置拨叉（5），所述的拨叉（5）与所述的卡槽（3）相配合，其特征在于：在所述的脱料套（2）外设置钢套（6），在所述的脱料套（2）与钢套（6）之间设置钢球保持架一（7），在所述的脱料套（2）与芯模轴（1）之间设置钢球保持架二（8），在钢球保持架一（7）和钢球保持架二（8）内设置钢球。
2.如权利要求1所述的瓶盖模压机上模总成，其特征在于：在所述的芯模轴（1）中心设置气管（9），在所述的芯模轴（1）上顶端设置进气孔（10），在所述的芯模轴（1）下端设置芯模杆（11），在所述的芯模杆（11）上设置排气孔（12）。
3.如权利要求1所述的瓶盖模压机上模总成，其特征在于：在所述的脱料套（2）上方设置定位杆（13），在所述的定位杆（13）下方设置定位套（14），在所述的定位杆（13）与定位套（14）之间设置弹簧（15）。
4.如权利要求1所述的瓶盖模压机上模总成，其特征在于：所述的冷却装置包括分水轴（16）、分水块（17）、冷却水进水管（18）和冷却水出水管（19），所述的分水轴（16）安装在芯模轴（1）的上方，所述的分水块（17）安装在分水轴（16）上，在所述的分水块（17）上设置进水口（20）和出水口（21），所述的进水口（20）与冷却水进水管（18）连通，所述的出水口（21）与冷却水出水管（19）连通，在所述的冷却水进水管（18）与冷却水出水管（19）连接处设置连接块（22）。
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