CN105216205A - 压塑瓶盖机模具冷却机构 - Google Patents
压塑瓶盖机模具冷却机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105216205A CN105216205A CN201510739276.6A CN201510739276A CN105216205A CN 105216205 A CN105216205 A CN 105216205A CN 201510739276 A CN201510739276 A CN 201510739276A CN 105216205 A CN105216205 A CN 105216205A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide rod
- counterdie
- communicated
- backwater
- cold rinse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
压塑瓶盖机模具冷却机构,包括上模导杆和下模导杆,上模导杆的头部设置上模型芯,下模导杆的头部设置下模型腔,所述下模型腔与下模导杆之间设置分水垫片,分水垫片上设置上冷水槽、下冷水槽和通孔,所述下模型腔的四周外壁与下模导杆之间的间隙构成冷却沟槽,上冷水槽与冷却沟槽连通,所述下模导杆中制有回水孔,冷却沟槽与回水孔连通,回水孔与下冷水槽连通,在下模导杆中安装不锈钢管,不锈钢管与下模导杆之间的间隙构成回水沟槽,下冷水槽与回水沟槽连通,下模导杆的下部制有进水口和回水口,回水沟槽连通回水口,进水口连通不锈钢管,不锈钢管***通孔中与上冷水槽连通,进水口和回水口连接冷却水机。
Description
技术领域
本发明涉及瓶盖机,特别是涉及一种压塑瓶盖机的模具冷却机构,属于塑料机械领域。
背景技术
塑料瓶(如矿泉水瓶、饮料瓶和油瓶等)的瓶盖,一般通过瓶盖机压塑成型,在瓶盖压塑成型过程,冷却***对瓶盖模具(主要是瓶盖下模具,即型腔)进行冷却降温,以增强产品定型及降低模具温度。但目前的瓶盖模具均采用底部冷却和旋转式腔体冷却方式,存在瓶盖冷却不均匀,冷却水循环不流畅,冷却面积小,效果差等缺点,导致模具容易发热,使用寿命长,并且产品外观的水印多,使产品表面不美观。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种采用循环进水、回水,通过分水垫片,对型腔腔体全面冷却,效果好,减少产品水印,模具不发热,使用寿命长的压塑瓶盖机模具冷却机构。
本发明压塑瓶盖机模具冷却机构的技术方案是:包括压塑瓶盖机的模具,所述的模具包括上模具和下模具,所述的上模具包括上模导杆,上模导杆的头部设置上模型芯,上模导杆中制有上模冷却水孔,上模导杆的尾部安装上模冷却水接头,所述的下模具包括下模导杆,下模导杆的头部设置下模型腔,其特征在于所述的下模型腔底部与下模导杆之间设置分水垫片,分水垫片的顶面设置上冷水槽,分水垫片的底面设置下冷水槽,分水垫片中设置通孔,所述下模型腔的四周外壁与下模导杆之间的间隙构成冷却沟槽,上冷水槽与冷却沟槽连通,所述包围型腔部分的下模导杆中制有回水孔,冷却沟槽与回水孔连通,回水孔与下冷水槽连通,在下模导杆中安装不锈钢管,不锈钢管与下模导杆之间的间隙构成回水沟槽,下冷水槽与回水沟槽连通,下模导杆的下部制有进水口和回水口,回水沟槽连通回水口,进水口连通不锈钢管,不锈钢管***通孔中与上冷水槽连通,进水口和回水口连接冷却水机。
本发明公开了一种压塑瓶盖机模具冷却机构,主要特点是在下模型腔与下模导杆之间设置分水垫片,分水垫片上设置上冷水槽、下冷水槽和通孔,所述下模型腔的四周外壁与下模导杆之间设置冷却沟槽,上冷水槽与冷却沟槽连通,在所述包围型腔部分的下模导杆中制有回水孔,冷却沟槽与回水孔连通,回水孔与下冷水槽连通,在下模导杆中安装不锈钢管,不锈钢管与下模导杆之间构成回水沟槽,下冷水槽与回水沟槽连通,下模导杆的下部制有进水口和回水口,回水沟槽连通回水口,进水口连通不锈钢管,不锈钢管***通孔中与上冷水槽连通,进水口和回水口连接冷却水机,当产品(瓶盖)在型腔中压塑成型后,将由冷却***对模具及产品进行降温,使产品能胜利的脱模并保证机器运转的连续性。先是冷却水从冷却水机中通过进水口进入不锈钢管,再通过分水垫片的通孔进入上冷水槽,对型腔和产品底部进行冷却,然后进入冷却沟槽,对整个的型腔的外壁和产品进行冷却,冷却后进入回水孔,回水孔再连通分水垫片的下冷水槽回到回水沟槽中,回水沟槽连通回水口,使冷却过的水回到冷却水机中,如此循环。与传统的只冷却型腔和产品底部及旋转式腔体冷却相比,本设计能先冷却型腔和产品底部,再通过分水垫片经过型腔总体外壁跟下模导杆内壁,冷却水贴紧腔体全面对模具和产品进行冷却,后通过下模导杆中的回水孔,再经过下模导杆内壁和不锈钢管外壁回流到冷却水机。其优点有:1、不会产生死水和不产生死角,由于冷却水全面紧贴型腔外壁,冷却面积更广,冷却效果更好;2、保证了机器的连续性及制盖速度和瓶盖质量的提升,模具不发热,延长使用寿命;3、压制产品(瓶盖)外观水印减少2/3以上,使产品外表更加的美观,提高产品档次。
本发明的压塑瓶盖机模具冷却机构,所述的回水孔有4—10个,上冷水槽和下冷水槽的条数与回水孔相对应,一般制有8个回水孔,多个回水孔回水速度快,冷却效率高。所述的上模型芯外设有脱模套,有了脱模套,利于成型瓶盖自动脱出。
附图说明
图1是本发明的压塑瓶盖机模具冷却机构结构示意图;
图2是本发明的下模型腔冷却示意图;
图3是本发明的下模导杆中制有8个回水孔示意图;
图4是本发明的分水垫片剖面图;
图5是本发明的分水垫片俯视图;
图6是本发明的分水垫片仰视图。
具体实施方式
本发明涉及一种压塑瓶盖机模具冷却机构,如图1—图6所示,包括压塑瓶盖机的模具,所述的模具包括上模具和下模具,所述的上模具包括上模导杆1,上模导杆的头部设置上模型芯2,上模导杆中制有上模冷却水孔3,上模导杆的尾部安装上模冷却水接头4,所述的下模具包括下模导杆5,下模导杆的头部设置下模型腔6,所述的下模型腔6底部与下模导杆5之间设置分水垫片7,分水垫片7的顶面设置上冷水槽71,分水垫片7的底面设置下冷水槽72,分水垫片7中设置通孔73,所述下模型腔6的四周外壁与下模导杆5之间的间隙构成冷却沟槽8,上冷水槽71与冷却沟槽8连通,所述包围型腔部分的下模导杆5中制有回水孔9,冷却沟槽8与回水孔9连通,回水孔9与下冷水槽72连通,在下模导杆5中安装不锈钢管10,不锈钢管10与下模导杆5之间的间隙构成回水沟槽11,下冷水槽72与回水沟槽11连通,下模导杆5的下部制有进水口12和回水口13,回水沟槽11连通回水口13,进水口12连通不锈钢管10,不锈钢管10***通孔73中与上冷水槽71连通,进水口12和回水口13连接冷却水机。本方案的主要特点是在下模型腔6与下模导杆5之间设置分水垫片7,分水垫片7上设置上冷水槽71、下冷水槽72和通孔73,所述下模型腔6的四周外壁与下模导杆5之间设置冷却沟槽8,上冷水槽71与冷却沟槽8连通,在所述包围型腔部分的下模导杆5中制有回水孔9,冷却沟槽8与回水孔9连通,回水孔9与下冷水槽72连通,在下模导杆5中安装不锈钢管10,不锈钢管10与下模导杆5之间构成回水沟槽11,下冷水槽72与回水沟槽11连通,下模导杆5的下部制有进水口12和回水口13,回水沟槽11连通回水口13,进水口12连通不锈钢管10,不锈钢管10***通孔73中与上冷水槽71连通,进水口12和回水口13连接冷却水机,当产品(瓶盖)在型腔中压塑成型后,将由冷却***对模具及产品进行降温,使产品能胜利的脱模并保证机器运转的连续性。先是冷却水从冷却水机中通过进水口12进入不锈钢管10,再通过分水垫片的通孔73进入上冷水槽71,对型腔和产品底部进行冷却,然后进入冷却沟槽8,对整个的型腔的外壁和产品进行冷却,冷却后进入回水孔9,回水孔再连通分水垫片的下冷水槽72回到回水沟槽11中,回水沟槽11连通回水口13,使冷却过的水回到冷却水机中,如此循环。与传统的只冷却型腔和产品底部及旋转式腔体冷却相比,本设计能先冷却型腔和产品底部,再通过分水垫片7经过型腔总体外壁跟下模导杆5内壁,冷却水贴紧腔体全面对模具和产品进行冷却,后通过下模导杆5中的回水孔,再经过下模导杆5内壁和不锈钢管10外壁回流到冷却水机。其优点有:1、不会产生死水和不产生死角,由于冷却水全面紧贴型腔外壁,冷却面积更广,冷却效果更好;2、保证了机器的连续性及制盖速度和瓶盖质量的提升,模具不发热,延长使用寿命;3、压制产品(瓶盖)外观水印减少2/3以上,使产品外表更加的美观,提高产品档次。所述的回水孔9有4—10个,上冷水槽71和下冷水槽72的条数与回水孔9相对应,一般制有8个回水孔,多个回水孔回水速度快,冷却效率高。所述的上模型芯2外设有脱模套21,有了脱模套,利于成型瓶盖自动脱出。
Claims (3)
1.压塑瓶盖机模具冷却机构,包括压塑瓶盖机的模具,所述的模具包括上模具和下模具,所述的上模具包括上模导杆(1),上模导杆的头部设置上模型芯(2),上模导杆中制有上模冷却水孔(3),上模导杆的尾部安装上模冷却水接头(4),所述的下模具包括下模导杆(5),下模导杆的头部设置下模型腔(6),其特征在于所述的下模型腔(6)底部与下模导杆(5)之间设置分水垫片(7),分水垫片(7)的顶面设置上冷水槽(71),分水垫片(7)的底面设置下冷水槽(72),分水垫片(7)中设置通孔(73),所述下模型腔(6)的四周外壁与下模导杆(5)之间的间隙构成冷却沟槽(8),上冷水槽(71)与冷却沟槽(8)连通,所述包围型腔部分的下模导杆(5)中制有回水孔(9),冷却沟槽(8)与回水孔(9)连通,回水孔(9)与下冷水槽(72)连通,在下模导杆(5)中安装不锈钢管(10),不锈钢管(10)与下模导杆(5)之间的间隙构成回水沟槽(11),下冷水槽(72)与回水沟槽(11)连通,下模导杆(5)的下部制有进水口(12)和回水口(13),回水沟槽(11)连通回水口(13),进水口(12)连通不锈钢管(10),不锈钢管(10)***通孔(73)中与上冷水槽(71)连通,进水口(12)和回水口(13)连接冷却水机。
2.如权利要求1所述的压塑瓶盖机模具冷却机构,其特征在于所述的回水孔(9)有4—10个,上冷水槽(71)和下冷水槽(72)的条数与回水孔(9)相对应。
3.如权利要求1所述的压塑瓶盖机模具冷却机构,其特征在于所述的上模型芯(2)外设有脱模套(21)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510739276.6A CN105216205B (zh) | 2015-11-04 | 2015-11-04 | 压塑瓶盖机模具冷却机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510739276.6A CN105216205B (zh) | 2015-11-04 | 2015-11-04 | 压塑瓶盖机模具冷却机构 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105216205A true CN105216205A (zh) | 2016-01-06 |
CN105216205B CN105216205B (zh) | 2018-08-03 |
Family
ID=54985639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510739276.6A Active CN105216205B (zh) | 2015-11-04 | 2015-11-04 | 压塑瓶盖机模具冷却机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105216205B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106313406A (zh) * | 2016-10-09 | 2017-01-11 | 台州市黄岩精塑模有限公司 | 瓶盖模压成型机双控温双回路冷却*** |
CN114055842A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-02-18 | 山东新马制药装备有限公司 | 应用于旋转式压片机生产过程降温装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWM316157U (en) * | 2006-11-17 | 2007-08-01 | Fu-Shiang Yang | Improvement structure of compression moulding press for plastic closures |
CN202264348U (zh) * | 2011-10-18 | 2012-06-06 | 杨富翔 | 塑品模具的冷却结构 |
CN202344743U (zh) * | 2011-11-16 | 2012-07-25 | 杨富翔 | 瓶盖压塑机的模具结构 |
CN204095032U (zh) * | 2014-09-13 | 2015-01-14 | 台州市欧铭包装机械科技有限公司 | 一种瓶盖模压机上模总成 |
CN104290230A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-21 | 台州市黄岩一精塑模有限公司 | 整体上料出盖式瓶盖模压成型机 |
CN204149418U (zh) * | 2014-09-30 | 2015-02-11 | 台州市黄岩一精塑模有限公司 | 瓶盖成型模压机液压***和冷却*** |
-
2015
- 2015-11-04 CN CN201510739276.6A patent/CN105216205B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWM316157U (en) * | 2006-11-17 | 2007-08-01 | Fu-Shiang Yang | Improvement structure of compression moulding press for plastic closures |
CN202264348U (zh) * | 2011-10-18 | 2012-06-06 | 杨富翔 | 塑品模具的冷却结构 |
CN202344743U (zh) * | 2011-11-16 | 2012-07-25 | 杨富翔 | 瓶盖压塑机的模具结构 |
CN204095032U (zh) * | 2014-09-13 | 2015-01-14 | 台州市欧铭包装机械科技有限公司 | 一种瓶盖模压机上模总成 |
CN104290230A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-21 | 台州市黄岩一精塑模有限公司 | 整体上料出盖式瓶盖模压成型机 |
CN204149418U (zh) * | 2014-09-30 | 2015-02-11 | 台州市黄岩一精塑模有限公司 | 瓶盖成型模压机液压***和冷却*** |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106313406A (zh) * | 2016-10-09 | 2017-01-11 | 台州市黄岩精塑模有限公司 | 瓶盖模压成型机双控温双回路冷却*** |
CN114055842A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-02-18 | 山东新马制药装备有限公司 | 应用于旋转式压片机生产过程降温装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105216205B (zh) | 2018-08-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205167365U (zh) | 压塑瓶盖机模具冷却机构 | |
CN105216205A (zh) | 压塑瓶盖机模具冷却机构 | |
CN202412607U (zh) | 硅橡胶管注射模具 | |
CN205032682U (zh) | 一种用于发动机活塞的压铸模具 | |
CN105252727A (zh) | 一种具有模温控制***的注塑模具 | |
CN204770480U (zh) | 一种冰箱压缩机缸座铸件浇注*** | |
CN201553757U (zh) | 离合器膜片弹簧的淬火模具 | |
CN203992018U (zh) | 零件共模的热冲压成型模具 | |
CN204604763U (zh) | 一种新型的pet模具热咀结构 | |
CN208290417U (zh) | 一种水冷式固型注塑模具 | |
CN208645776U (zh) | 一种塑胶模具冷却水路改善结构 | |
CN102950720B (zh) | 一种塑封定子无流道模 | |
CN204320833U (zh) | 一种灯具散热器的冷挤压模具 | |
CN203221633U (zh) | 多个进胶点模具 | |
CN207617045U (zh) | 一种注塑模具 | |
CN204054502U (zh) | 一种三板模点浇口标准件模具 | |
CN205044079U (zh) | 一种水冷防拉丝浇口套装置 | |
CN205997298U (zh) | 一种注塑模具 | |
CN103538215A (zh) | 一种旋转行位油缸抽芯结构 | |
CN205112200U (zh) | 一种上壳隐藏浇注点式模具 | |
CN204123604U (zh) | 挂衣架模具弹性伸缩热流道 | |
CN203919556U (zh) | 一种具有冷却装置的车门用注塑模具 | |
CN203973982U (zh) | 塑料椅子模具内置顶出油缸防漏机构 | |
CN204322380U (zh) | 一种制作带斜面化妆品包装外盖的专用模具 | |
CN203236682U (zh) | 水冷式注塑模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Mould cooling mechanism for bottle cap compression-molding machine Effective date of registration: 20190815 Granted publication date: 20180803 Pledgee: Zhejiang Tailong commercial bank Taizhou branch of Limited by Share Ltd Pledgor: Taizhou County Huangyan Yijing Mold Co., Ltd. Registration number: Y2019330000011 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |