CN201755643U - 压铸机顶出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压铸机技术领域，尤其是压铸机的脱模装置。压铸机顶出装置，包括动模板、模仁、顶杆、顶杆板；动模板与模仁固定连接；顶杆与顶杆板固定连接；动模板与顶杆板间设有导柱、导套；其特征是：动模板设有通孔一；通孔一与顶杆间隙配合；模仁设有流道、空腔；空腔与流道连通；所述压铸机顶出装置具有外形与空腔适配的镶套套在顶杆外与空腔固定连接。镶套制作容易，当磨损时不必更换顶杆或动模板，可以通过更换镶套保持与顶杆的合适间隙，使顶杆不易断裂卡死，提高了压铸模使用寿命；当顶杆卡死、断裂不易取出时，可以随镶套一起拆出，方便修复。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸机技术领域，尤其是压铸机的不易卡死、断裂，容易修复的顶出装置。
背景技术
压铸产品在压铸机上压铸成形后.由于冷却收缩压铸产品与压铸模间具有较大结合力，须用顶出装置把压铸产品顶出压铸模，压铸机的顶出装置的结构可从公告号CN86106618A的实用新型得到了解，顶出装置的顶杆固定连接在顶杆板上，顶杆穿过动模板顶在产品上；油缸驱动顶杆板带动顶杆将产品顶出压铸模，完成脱模；其不足之处是：当压铸产品的材质为铝、铜等且由于压铸产品形状原因、压铸过程顶杆与高温高压熔液接触的情况下，顶杆有时会卡死，甚至断裂，修复困难，影响压铸模使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有压铸机的顶出装置顶杆有时会卡死，甚至断裂，修复困难的不足，提供一种不易卡死、断裂，容易修复的压铸机顶出装置。
本实用新型的具体技术方案是：
压铸机顶出装置，包括动模板、模仁、顶杆、顶杆板；所述动模板与模仁固定连接；所述顶杆与顶杆板固定连接；所述动模板与顶杆板间设有导柱、导套；其特征是：所述动模板设有通孔一；所述通孔一与顶杆间隙配合；所述模仁设有流道、空腔；所述空腔与流道连通；所述压铸机顶出装置具有外形与空腔适配的镶套套在顶杆外与空腔固定连接；所述镶套与顶杆间隙配合。镶套制作容易，当磨损时不必更换顶杆或动模板，可以通过更换镶套保持与顶杆的合适间隙，使顶杆不易卡死、断裂，提高了压铸模使用寿命；当顶杆卡死、断裂不易取出时，可以随镶套一起拆出，方便修复。
作为优选：所述空腔由上圆孔一、圆孔一构成；所述上圆孔一直径小于圆孔一直径；所述镶套下端设有与圆孔一适配的凸环一；所述镶套上部尺寸与上圆孔适配。
作为优选：所述顶杆板由上板、下板构成；所述上板设有上圆孔二、圆孔二；所述上圆孔二直径小于圆孔二直径；所述上圆孔二与顶杆过渡配合；所述顶杆下端设有与圆孔二适配的凸环二；所述上板、下板间固定连接；所述顶杆板由上板、下板构成，方便顶杆的修复或更换。
作为优选：所述动模板设有沉孔，所述导柱与沉孔过盈配合；所述上板设有上圆孔三、圆孔三；所述上圆孔三直径小于圆孔三直径；所述下板设有直径与上圆孔三相等的通孔二；所述导套外径与上圆孔三、通孔二过盈配合；所述导套设有与下圆孔三适配的凸环三。方便导柱、导套的修复或更换。
本实用新型的有益效果是：
压铸机顶出装置设有镶套，镶套制作容易，当磨损时不必更换顶杆或动模板，可以通过更换镶套保持与顶杆的合适间隙，使顶杆不易断裂卡死，提高了压铸模使用寿命；当顶杆卡死、断裂不易取出时，可以随镶套一起拆出；方便修复。所述顶杆板由上板、下板构成，方便顶杆、导柱、导套的修复或更换。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如附图1、附图2所示的压铸机顶出装置，具有六根圆周均布的顶杆4，动模板1设有通孔一11；通孔一与顶杆间隙配合；模仁2设有流道21、空腔 22；空腔与流道连通；空腔由上圆孔一221、圆孔一222构成；上圆孔一直径小于圆孔一直径；镶套3下端设有与圆孔一适配的凸环一31；镶套上部尺寸与上圆孔适配，镶套与顶杆间隙配合，镶套套在顶杆4外设置在空腔中，动模板与模仁固定连接将镶套轴向固定；顶杆板5由上板51、下板52构成；上板设有上圆孔二511、圆孔二512、上圆孔三513、圆孔三514；上圆孔二直径小于圆孔二直径；上圆孔二与顶杆过渡配合；顶杆下端设有与圆孔二适配的凸环二41；上圆孔三直径小于圆孔三直径；下板设有直径与上圆孔三相等的通孔二521；导套7外径分别与上圆孔三、通孔二过盈配合；导套设有与下圆孔三适配的凸环三71；上板、下板间固定连接将顶杆、导套轴向固定；动模板设有沉孔12，导柱6与沉孔过盈配合。
压铸机顶出装置的顶杆固定在顶杆板上，油缸驱动顶杆板带动顶杆将产品顶出压铸模，完成脱模。镶套制作容易，当磨损时不必更换顶杆或动模板，可以通过更换镶套保持与顶杆的合适间隙，使顶杆不易断裂卡死，提高了压铸模使用寿命；当顶杆卡死、断裂不易取出时，可以随镶套一起拆出，方便修复；所述顶杆板由上板、下板构成，方便顶杆、导柱、导套的修复或更换。
Claims (4)
1.压铸机顶出装置，包括动模板、模仁、顶杆、顶杆板；所述动模板与模仁固定连接；所述顶杆与顶杆板固定连接；所述动模板与顶杆板间设有导柱、导套；其特征是：所述动模板(1) 设有通孔一 (11)；所述通孔一与顶杆间隙配合；所述模仁(2)设有流道(21)、空腔 (22)；所述空腔与流道连通；所述压铸机顶出装置具有外形与空腔适配的镶套(3) 套在顶杆外与空腔固定连接；所述镶套与顶杆(4)间隙配合。
2.根据权利要求1所述压铸机顶出装置，其特征是：所述空腔由上圆孔一(221)、圆孔一(222)构成；所述上圆孔一直径小于圆孔一直径；所述镶套下端设有与圆孔一适配的凸环一(31)；所述镶套上部尺寸与上圆孔适配。
3.根据权利要求1或2所述压铸机顶出装置，其特征是：所述顶杆板(5)由上板(51)、下板(52)构成；所述上板设有上圆孔二(511)、圆孔二(512)；所述上圆孔二直径小于圆孔二直径；所述上圆孔二与顶杆过渡配合；所述顶杆下端设有与圆孔二适配的凸环二(41)；所述上板、下板间固定连接。
4.根据权利要求3所述压铸机顶出装置，其特征是：所述动模板设有沉孔(12)，所述导柱(6)与沉孔过盈配合；所述上板设有上圆孔三(513)、圆孔三(514)；所述上圆孔三直径小于圆孔三直径；所述下板设有直径与上圆孔三相等的通孔二(521)；所述导套(7)外径与上圆孔三、通孔二过盈配合；所述导套设有与下圆孔三适配的凸环三(71)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202917188U CN201755643U (zh) | 2010-08-16 | 2010-08-16 | 压铸机顶出装置 |
Publications (1)
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| CN201755643U true CN201755643U (zh) | 2011-03-09 |
Family
ID=43642908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010202917188U Expired - Fee Related CN201755643U (zh) | 2010-08-16 | 2010-08-16 | 压铸机顶出装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN201755643U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102328053A (zh) * | 2011-08-01 | 2012-01-25 | 常熟市宏达印染机械有限公司 | 一种压铸机顶出装置 |
| CN109967581A (zh) * | 2017-12-28 | 2019-07-05 | 上海众大汽车配件有限公司 | 一种适用于压机顶杆的台面垫板 |
| CN110355952A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-10-22 | 广东博智林机器人有限公司 | 热流道调节阀组件及热流道装置 |
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2010
- 2010-08-16 CN CN2010202917188U patent/CN201755643U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN109967581A (zh) * | 2017-12-28 | 2019-07-05 | 上海众大汽车配件有限公司 | 一种适用于压机顶杆的台面垫板 |
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