CN203779814U - 水风冷结合模具 - Google Patents

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翁明光
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Zhejiang Lioho Light Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于工业生产装置领域的水风冷结合模具,包括底板、上底板、上模板、下模板、上模芯、水管组件、侧模、分流锥、顶杆组件、边模及浇口套,在底板与上底板内含有上模板、下模板、上模芯、分流锥、水管组件及顶杆组件,在底板与上底板一侧设有侧模,另一侧设有边模,浇口套设置在底板上与分流锥相对应,在底板和水管组件上分别设有风管的进口端,在上模板与下模板的两侧设有多个风管出口端。本实用新型所得到的水风冷结合模具,在注塑成模时,通过水风冷结合冷却可以提高模具的冷却效果,提高模具的生产效率。

Description

水风冷结合模具
技术领域
本实用新型涉及一种工业生产装置领域的水风冷结合模具。
背景技术
目前,模具的应用领域越来越广泛,对模具的要求也不断提高,现有的模具在冷却时,采用的方法一般为水冷、风冷等单一的方法,这样会使模具在冷却的效果大大增加,也降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种提高冷却效果的水风冷结合模具。
为了实现上述目的,本实用新型所设计的水风冷结合模具,包括底板、上底板、上模板、下模板、上模芯、水管组件、侧模、分流锥、顶杆组件、边模及浇口套,在底板与上底板内含有上模板、下模板、上模芯、分流锥、水管组件及顶杆组件,在底板与上底板一侧设有侧模,另一侧设有边模,浇口套设置在底板上与分流锥相对应,在底板和水管组件上分别设有风管的进口端,在上模板与下模板的两侧设有多个风管出口端,通过水风冷的结合,在注塑成模时,可以加大模具的冷却时间,提高模具的生产效率。
为了提高模具的生产效果,操作方便,所述的顶杆组件包括顶杆、顶杆板、顶杆固定板、回位顶杆、顶杆导向柱及顶杆导向柱套,顶杆板与顶杆固定板连接,在顶杆板与顶杆固定板相应的位置上设有顶杆导向柱套,顶杆导向柱与顶杆导向柱套连接,在顶杆固定板固定有顶杆及回位顶杆。
为了提高模具的冷却速度,所述的水管组件由管夹、管接部件、进水管、出水管及分歧管组成,分歧管与分流锥连接,进水管一端与管接部件连接且通过管夹固定,另一端分歧管内,出水管一端与分歧管一侧连接,另一侧与管接部件连接且通过管夹固定
本实用新型得到的水风冷结合模具, 通过水风冷的结合,在注塑成模时,可以加大模具的冷却时间,提高模具的生产效率。
附图说明
图1是实施例1的 结构示意图。
图中:底板1、上底板2、上模板3、下模板4、上模芯5、水管组件6、侧模7、分流锥8、顶杆组件9、边模10、浇口套11、风管12、顶杆13、顶杆板14、顶杆固定板15、回位顶杆16、顶杆导向柱17、顶杆导向柱套18、管夹19、管接部件20、进水管21、出水管22、分歧管23、支撑板24、上模芯压板25、排气塞26、进口端27、出口端28。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1:
如图1所示,本实施例所提供的水风冷结合模具,包括底板1、上底板2、上模板3、下模板4、上模芯5、水管组件6、侧模7、分流锥8、顶杆组件9、边模10及浇口套11,在底板1与上底板2内含有上模板3、下模板4、上模芯5、分流锥8、水管组件6及顶杆组件9,在底板1与上底板2一侧设有侧模7,另一侧设有边模10,浇口套11设置在底板1上与分流锥8相对应,在底板1和水管组件6上分别设有风管12的进口端27,在上模板3与下模板4的两侧设有多个风管出口端28,本实施例是将风管12设置在底板1的底部和水管组件6的管夹19上,所述的顶杆组件9包括顶杆13、顶杆板14、顶杆固定板15、回位顶杆16、顶杆导向柱17及顶杆导向柱套18,顶杆板14与顶杆固定板15连接,在顶杆板14与顶杆固定板15相应的位置上设有顶杆导向柱套18,顶杆导向柱17与顶杆导向柱套18连接,在顶杆固定板15固定有顶杆13及回位顶杆16,所述的水管组件6由管夹19、管接部件20、进水管21、出水管22及分歧管23组成,分歧管23与分流锥8连接,进水管21一端与管接部件20连接且通过管夹19固定,另一端分歧管23内,出水管22一端与分歧管23一侧连接,另一侧与管接部件20连接且通过管夹19固定。
在注塑成模时,通过浇口套11进入,支撑板24则用于固定浇口套11,然后通过分流锥8分流进入到模芯使模具成型,上模芯压板25通过螺母与分歧管23相连,进水管21位于分歧管23内,通过进水管21进水对分流锥8进行水冷却,再由分歧管23上的出水管22流出,风管12的进口端27固定在管夹19上,上模板3两侧设有多个出口端28,风通过风管12进口端进27入到上模板3的各个出口端28对其模具的上模板3进行冷却,下模板4两侧都设有多个出口端28,风通过底板1上风管12的进口端27进入到下模板4的各个出口端28对其模具的下模板4进行风冷却,而模具上产生的热气则通过排气塞26排出,这样通过水风冷的结合,可以在注塑成模时,加大模具的冷却效果,也可以提高模具的生产效率。

Claims (3)

1.一种水风冷结合模具,包括底板(1)、上底板(2)、上模板(3)、下模板(4)、上模芯(5)、水管组件(6)、侧模(7)、分流锥(8)、顶杆组件(9)、边模(10)及浇口套(11),在底板(1)与上底板(2)内含有上模板(3)、下模板(4)、上模芯(5)、分流锥(8)、水管组件(6)及顶杆组件(9),在底板(1)与上底板(2)一侧设有侧模(7),另一侧设有边模(10),浇口套(11)设置在底板(1)上与分流锥(8)相对应,其特征是:在底板(1)和水管组件(6)上分别设有风管(12)的进口端(27),在上模板(3)与下模板(4)的两侧设有多个风管(12)出口端(28)。
2.根据权利要求1所述的水风冷结合模具,其特征是:所述的顶杆组件(9)包括顶杆(13)、顶杆板(14)、顶杆固定板(15)、回位顶杆(16)、顶杆导向柱(17)及顶杆导向柱套(18),顶杆板(14)与顶杆固定板(15)连接,在顶杆板(14)与顶杆固定板(15)相应的位置上设有顶杆导向柱套(18),顶杆导向柱(17)与顶杆导向柱套(18)连接,在顶杆固定板(15)固定有顶杆(13)及回位顶杆(16)。
3.根据权利要求1所述的水风冷结合模具,其特征是:所述的水管组件(6)由管夹(19)、管接部件(20)、进水管(21)、出水管(22)及分歧管(23)组成,分歧管(23)与分流锥(8)连接,进水管(21)一端与管接部件(20)连接且通过管夹(19)固定,另一端分歧管(23)内,出水管(22)一端与分歧管(23)一侧连接,另一侧与管接部件(20)连接且通过管夹(19)固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105082466A (zh) * 2015-08-10 2015-11-25 安徽福斯特汽车部件有限公司 一种自动注塑模具
CN105082464A (zh) * 2015-08-10 2015-11-25 安徽福斯特汽车部件有限公司 一种自动注塑模具的上模固定结构
CN105082465A (zh) * 2015-08-10 2015-11-25 安徽福斯特汽车部件有限公司 一种自动注塑模具的边摸机构
CN106424660A (zh) * 2016-11-21 2017-02-22 广州市图治科技应用有限公司 环保型中心水冷模具装置

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