CN204087930U - 用于绞线机上的断线即停装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于绞线机上的断线即停装置,属于绞线机技术领域。它包括机箱、设于所述机箱后端的出线轴和设于所述机箱前端的放线台,金属丝和铝箔通过所述放线台进入所述机箱内绞合并由所述出线轴穿出,所述出线轴的后端设有断线即停装置,所述断线即停装置包括安装支架、设于所述安装支架上的收紧装置和设于所述机箱上用于监测所述铝箔的断线检测装置,所述收紧装置接收所述断线检测装置发出的断线信号后夹紧所述金属丝。本实用新型结构设计合理、制作成本低、无需人工操作,有效降低了废品率,减少了生产成本,提高了产品质量。

Description

用于绞线机上的断线即停装置
技术领域
本实用新型属于绞线机技术领域,更具体地说,涉及一种用于绞线机上的断线即停装置。
背景技术
绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢和铜包铝等)及电子线(电源线、耳机线、电话线、PVC线和网络线等)的绞合机械设备,使很多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求。
铜材在进行铜丝绞合时,其放线的速度、张力、角度、是否断线等都是影响绞合质量的重要因素。现有技术中放线架上设有轴杆和转向导轮,轴杆上设有绕线托盘,绕线托盘上装有绕线盘,线材和铝箔分别从绕线盘拉出,经过转向导轮进入绞线机进行绞合,由于铝箔结构强度低,这个过程中经常会出现铝箔断裂的现象,若操作人员发现不及时,就会产生不良品,导致废品率上升,增加生产成本。
因此,有必要在绞线机上设置一种能够在第一时间检测到铝箔断裂的情况并停止绞线的装置。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种用于绞线机上的断线即停装置,其在检测到铝箔断裂情况时能够及时停止绞线工作。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种用于绞线机上的断线即停装置,包括机箱、设于所述机箱后端的出线轴和设于所述机箱前端的放线台,金属丝和铝箔通过所述放线台进入所述机箱内绞合并由所述出线轴穿出,所述出线轴的后端设有断线即停装置,所述断线即停装置包括安装支架、设于所述安装支架上的收紧装置和设于所述机箱上用于监测所述铝箔的断线检测装置,所述收紧装置接收所述断线检测装置发出的断线信号后夹紧所述金属丝。
进一步的,所述安装支架包括定位板、与所述定位板垂直连接的第一横杆、与所述第一横杆垂直连接的竖杆和所述竖杆垂直连接的第二横杆,所述第一横杆与所述出线轴垂直设置,所述第二横杆与所述出线轴平行设置;所述定位板通过螺钉固定于所述出线轴上。
进一步的,所述收紧装置包括连接杆和竖直向固定于所述连接杆一端的气缸,所述气缸的活塞杆的端部连接有压板,所述金属丝穿设于所述压板和所述气缸缸体之间,所述压板用于加紧所述金属丝;所述连接杆的另一端设有通孔,所述通孔与所述第二横杆间隙配合。
进一步的,所述通孔侧壁处和顶壁处均设有螺纹孔,所述螺纹孔内安装有紧固螺钉。
进一步的,所述气缸缸体的一侧连接有进气管和出气管,所述进气管和所述出气管连接电磁阀。
进一步的,所述断线检测装置固定于所述气缸缸体的另一侧,所述断线检测装置与所述机箱内的控制***相连接。
进一步的,所述断线即停装置的后端还设有一束线筒,所述束线筒为管状结构,其通过“L”型的固定架固定于所述机箱上,所述束线筒与所述出线轴上的出线孔在同一轴线上。
更进一步的,所述断线检测装置固定于所述机箱设有所述放线台的一端。
相比于现有技术,本实用新型用于绞线机上的断线即停装置的有益效果为:
通过在绞线机的出线轴的前端设置由断线检测装置控制的气缸,断线检测装置在检测到铝箔断裂情况后,控制气缸内气体排出,活塞杆连同压板迅速收起,夹紧绞合的铜线,绞线机停止工作,避免因操作员发现不及时而出现不良品;其结构设计合理、制作成本低、无需人工操作,有效降低了废品率,减少了生产成本,提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型用于绞线机上的断线即停装置的结构示意图。
图2为本实用新型用于绞线机上的断线即停装置的固定架的安装结构示意图。
图3为本实用新型用于绞线机上的断线即停装置的收紧装置的安装结构示意图。
图4为本实用新型用于绞线机上的断线即停装置的安装支架的结构示意图。
图5为本实用新型用于绞线机上的断线即停装置的收紧装置的结构示意图。
图6为本实用新型用于绞线机上的断线即停装置的放线台的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
如图1至6所示,一种用于绞线机上的断线即停装置,包括绞线机的机箱1、设于机箱1后端的出线轴2和设于机箱1前端的放线台8,来自放线台8一端的金属丝4和铝箔9通过放线台8上的转向导轮进入机箱1的进线口101内绞合,进线口101位于机箱1的前端,绞合后的金属丝4由出线轴2穿出,出线轴2的后端设有断线即停装置3,断线即停装置3包括安装支架302、设于安装支架302上的收紧装置301和设于进线口101一侧的断线检测装置7,断线检测装置7用于监测铜箔9是否断裂,收紧装置301接收断线检测装置7发出的断线信号后夹紧金属丝4,金属丝4即为铜线。
安装支架302包括矩形的定位板3021、与定位板3021垂直连接的第一横杆3022、与第一横杆3022垂直连接的竖杆3023和竖杆3023垂直连接的第二横杆3024,第一横杆3022、竖杆3023和第二横杆3024均由方钢制作,第一横杆3022沿出线轴2的轴向设置,即与出线轴2垂直;第二横杆3024沿出线轴2的径向设置,即与出线轴2平行设置;定位板3021通过螺钉固定于出线轴2上,位于进线口201的左下方。收紧装置301包括连接杆3011和固定于连接杆3011一端的气缸3010,气缸3010竖直向设置,其位于金属丝4的上方,气缸3010的活塞杆3017的端部连接有压板3018,金属丝4穿设于压板3018和气缸3010缸体之间,压板3018可为任意形状,只要保证能够夹紧金属丝即可,本实施例中压板3018为矩形板。
连接杆3011的另一端设有矩形的通孔3016,通孔3016与第二横杆3024间隙配合,这样,收紧装置301可在第二横杆3024上调整工作位置,使得压板3018能够覆盖所有铜线。通孔3016的侧壁处设有第一螺纹孔,通孔3016的顶壁处设有第二螺纹孔,第一螺纹孔内安装有第一紧固螺钉3012,第二螺纹孔内安装有第二紧固螺钉3015,第一紧固螺钉3012用于连接杆3011在竖直方向的限位,第二紧固螺钉3015用于连接杆3011在水平方向的限位,这样,收紧装置301在工作过程中不会因震动而移位,保证了工作时的稳定性。气缸3010缸体的一侧连接有进气管3013和出气管3014,进气管3013和出气管3014连接电磁阀(未图示),电磁阀的控制***与断线检测装置7相连接。断线检测装置7与机箱1内的控制***相连接,断线检测装置7以非接触式原理来连续检测铝箔9的完整性,在铝箔9断裂时会发出信号。断线即停装置7的后端还设有一束线筒5,束线筒5为管状结构,束线筒5用于引导绞合后的铜线使之不会偏移,其通过固定架6固定于机箱1上,束线筒5与出线轴2上的出线孔201在同一轴线上,固定架6为“L”型杆结构。
使用过程中,铝箔9和金属丝4均安置在机箱1外部的放线架(未图示)上,两者一起绞合进入机箱1内,在铝箔9处于完整的状态下,进气管3013对气缸3010充气,此时活塞杆3017向下伸出,金属丝4可自由穿过压板3018和气缸缸体之间,断线检测装置7在检测到铝箔9断裂后,对电磁阀的控制***发出断线信号,由出气管3014放出气缸3010中的气体,活塞杆3017立即向上收起夹紧金属丝4,同时,断线检测装置7对机箱1内的控制***发出信号,绞线机停止工作。由于铝箔9的结构强度较低,在绞合过程中极易因张紧而发生断裂,本实用新型则可第一时间检测到铝箔9是否断裂,避免绞线机继续工作而产生不良品。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于绞线机上的断线即停装置,包括机箱、设于所述机箱后端的出线轴和设于所述机箱前端的放线台,金属丝和铝箔通过所述放线台进入所述机箱内绞合并由所述出线轴穿出,其特征在于:所述出线轴的后端设有断线即停装置,所述断线即停装置包括安装支架、设于所述安装支架上的收紧装置和设于所述机箱上用于监测所述铝箔的断线检测装置,所述收紧装置接收所述断线检测装置发出的断线信号后夹紧所述金属丝。
2.如权利要求1所述的用于绞线机上的断线即停装置,其特征在于:所述安装支架包括定位板、与所述定位板垂直连接的第一横杆、与所述第一横杆垂直连接的竖杆和所述竖杆垂直连接的第二横杆,所述第一横杆与所述出线轴垂直设置,所述第二横杆与所述出线轴平行设置;所述定位板通过螺钉固定于所述出线轴上。
3.如权利要求2所述的用于绞线机上的断线即停装置,其特征在于:所述收紧装置包括连接杆和竖直向固定于所述连接杆一端的气缸,所述气缸的活塞杆的端部连接有压板,所述金属丝穿设于所述压板和所述气缸缸体之间,所述压板用于加紧所述金属丝;所述连接杆的另一端设有通孔,所述通孔与所述第二横杆间隙配合。
4.如权利要求3所述的用于绞线机上的断线即停装置,其特征在于:所述通孔侧壁处和顶壁处均设有螺纹孔,所述螺纹孔内安装有紧固螺钉。
5.如权利要求3所述的用于绞线机上的断线即停装置,其特征在于:所述气缸缸体的一侧连接有进气管和出气管,所述进气管和所述出气管连接电磁阀。
6.如权利要求3所述的用于绞线机上的断线即停装置,其特征在于:所述断线检测装置固定于所述气缸缸体的另一侧,所述断线检测装置与所述机箱内的控制***相连接。
7.如权利要求1所述的用于绞线机上的断线即停装置,其特征在于:所述断线即停装置的后端还设有一束线筒,所述束线筒为管状结构,其通过“L”型的固定架固定于所述机箱上,所述束线筒与所述出线轴上的出线孔在同一轴线上。
8.如权利要求1所述的用于绞线机上的断线即停装置,其特征在于:所述断线检测装置固定于所述机箱设有所述放线台的一端。
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