CN204030241U - 矩形连接器的排针折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种矩形连接器的排针折弯装置，其结构包括有固定夹和弯折板；所述固定夹包括有固定连接器基座的基座槽和供连接器插针伸出的插针槽；所述弯折板包括有横向贯穿板体的若干插针孔，所述插针孔与连接器的插针相对应。本实用新型通过将连接器装入固定夹将基座卡固，然后将第一排插针***弯折板的插针孔，通过旋转手柄带动弯折板将插针弯折到需要角度，然后依照上述步骤依次弯折连接器的第二排、第三排的插针。本实用新型结构简单、操作方便，省工省力，还可将整排的插针一起弯折，使连接器的一致性得以提高，同时弯折效率提高了3～5倍，即提高了产品合格率，又降低了加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接器加工装置，具体地说是一种矩形连接器的排针折弯装置。
背景技术
随着现代化电子设备向小型化和密集型化方向的发展，矩形连接器的焊线端只有直式结构已不能满足用户需求，开发插针（插针接触件）弯式结构已成必要，随之而来如何实现插针折弯成了急需解决的问题。目前，矩形连接器的插针弯折通常采用传统弯折方式，这种方式是采用工具将基座上的插针依次弯折到所需角度，以达到弯折效果。但由于矩形连接器的插针数量多、间距小，在弯折时力度不易把握，产品的一致性较差，易产生大量废品，且弯折过程费时费力，降低了工作效率，进而增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种矩形连接器的排针折弯装置，以解决现有矩形连接器插针弯折后一致性差的问题。
本实用新型是这样实现的：一种矩形连接器的排针折弯装置，包括有固定夹和弯折板；所述固定夹包括有固定连接器基座的基座槽和供连接器插针伸出的插针槽；所述弯折板包括有横向贯穿板体的若干插针孔，所述插针孔与连接器的插针相对应。
还包括有辅助所述弯折板旋转的手柄，所述手柄包括有固定端和握持端；在所述弯折板后端的设置有定位孔，在所述固定端上设置有通过所述定位孔固定所述弯折板后端的螺栓组件。
所述手柄的固定端上设置有用于固定弯折板后端的一字通槽，在所述手柄的固定端上设置有垂直所述一字通槽的固定孔；所述螺栓组件穿过定位孔和固定孔，将弯折板固定在手柄的一字通槽内。
所述插针孔位于弯折板底端，所述弯折板前端为窄口端。
所述固定夹包括有左固定夹和右固定夹；在左固定夹中部和右固定夹中部分别设置有对称的凹槽以形成基座槽，左固定夹和右固定夹在夹合后将基座卡固在基座槽内；在左固定夹上部和右固定夹上部分别设置有对称的凹槽以形成插针槽；在所述左固定夹和右固定夹下端设置有用于活动钳夹紧的收口端。
在所述左固定夹和/或右固定夹上端设置有让针槽。
所述固定夹顶端为钝口端。
本实用新型通过将连接器装入固定夹将基座卡固，然后将第一排插针***弯折板的插针孔，通过旋转手柄带动弯折板将插针弯折到需要角度，然后依照上述步骤依次弯折连接器的第二排、第三排的插针。本实用新型结构简单、操作方便，省工省力，还可将整排的插针一起弯折，使连接器的一致性得以提高，同时弯折效率提高了3～5倍，即提高了产品合格率，又降低了加工成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是固定夹的结构示意图。
图3是固定夹的右视图。
图4是弯折板的结构示意图。
图5是弯折板的右视图。
图6是手柄的结构示意图。
图中：1、固定夹，2、弯折板，3、手柄，4、螺栓组件，6、活动钳，7、基座槽，8、插针槽，9、收口端，10、让针槽，11、插针孔，12、定位孔，13、一字通槽，14、固定孔。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括有固定夹1、弯折板2和手柄3。
如图2和图3所示，在固定夹1上设置有用于固定连接器基座的基座槽7和供连接器插针伸出的插针槽8。具体地，固定夹1包括有左固定夹和右固定夹，在左固定夹中部和右固定夹中部分别设置有对称的凹槽以形成基座槽7，左固定夹和右固定夹在夹合后将基座卡固在基座槽7内。在左固定夹上部和右固定夹上部分别设置有对称的凹槽以形成插针槽8，左固定夹和右固定夹在夹合后，插针从插针槽8伸出固定夹1，以便于进行弯折操作。在左固定夹和右固定夹下端设置有收口端9，当固定夹1固定好连接器后，通过活动钳6将固定夹1的收口端9夹紧。在左固定夹和/或右固定夹上端设置有让针槽10，以便于弯折第二排、第三排插针时，将弯折好的第一排插针通过让针槽10伸出固定夹1。另外，固定夹1的顶端为钝口端，以避免弯折时插针被固定夹1碰折。
如图4和图5所示，弯折板2为板状结构，在弯折板2内设置横向贯穿板体的若干插针孔11，插针孔11与连接器的插针相对应，插针孔11位于弯折板2底端，以便防止弯折板2底端妨碍插针弯折。弯折板2前端为窄口端，以便于弯折板2顺利***连接器的插针底端。在弯折板2后端设置有与手柄3配合连接的固定孔14。
如图6所示，手柄3用于辅助弯折板2来对插针进行弯折，包括有固定端和握持端，在固定端上设置有通过定位孔12固定弯折板2末端的螺栓组件4。具体地，手柄3的固定端上设置有用于固定弯折板2末端的一字通槽13，在手柄3的固定端上设置有垂直该一字通槽13的固定孔14，螺栓组件4穿过定位孔12和固定孔14，将弯折板2固定在手柄3的一字通槽13内。
本实用新型的工作过程是：
首先，将连接器放置在固定夹1内，然后用活动钳6将固定夹1固定紧，使基座槽7将基座卡固，插针从插针槽8伸出固定夹1。
其次，将弯折板2前端插针孔11对准连接器的第一排插针向下移动，使插针进入插针孔11内，当弯折板2移动到插针需要弯折的位置停止。
然后，旋转弯折板2带动插针进行弯折，弯折到需要角度后停止；若同一排需要折弯的插针数量较多，而且插针待折弯处的直径比较粗，可通过旋转手柄3来带动弯折板2进行弯折，弯折到需要角度后停止。
最后，将连接器的插针从弯折板2内拔出，将弯折板2前端插针孔11对准连接器的剩余排插针向下移动，重复上述操作，以完成多排插针的弯折操作。
Claims (7)
1.一种矩形连接器的排针折弯装置，其特征是，包括有固定夹和弯折板；所述固定夹包括有固定连接器基座的基座槽和供连接器插针伸出的插针槽；所述弯折板包括有横向贯穿板体的若干插针孔，所述插针孔与连接器的插针相对应。
2.根据权利要求1所述的矩形连接器的排针折弯装置，其特征是，还包括有辅助所述弯折板旋转的手柄，所述手柄包括有固定端和握持端；在所述弯折板后端的设置有定位孔，在所述固定端上设置有通过所述定位孔固定所述弯折板后端的螺栓组件。
3.根据权利要求2所述的矩形连接器的排针折弯装置，其特征是，所述手柄的固定端上设置有用于固定弯折板后端的一字通槽，在所述手柄的固定端上设置有垂直所述一字通槽的固定孔；所述螺栓组件穿过定位孔和固定孔，将弯折板固定在手柄的一字通槽内。
4.根据权利要求1所述的矩形连接器的排针折弯装置，其特征是，所述插针孔位于弯折板底端，所述弯折板前端为窄口端。
5.根据权利要求1所述的矩形连接器的排针折弯装置，其特征是，所述固定夹包括有左固定夹和右固定夹；在左固定夹中部和右固定夹中部分别设置有对称的凹槽以形成基座槽，左固定夹和右固定夹在夹合后将基座卡固在基座槽内；在左固定夹上部和右固定夹上部分别设置有对称的凹槽以形成插针槽；在所述左固定夹和右固定夹下端设置有用于活动钳夹紧的收口端。
6.根据权利要求5所述的矩形连接器的排针折弯装置，其特征是，在所述左固定夹和/或右固定夹上端设置有让针槽。
7.根据权利要求1所述的矩形连接器的排针折弯装置，其特征是，所述固定夹顶端为钝口端。
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