CN204011766U - 压铜接线端子 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种压铜接线端子,包括接线端子本体,还包括一套管,套管设有与接线端子本体配合的通孔,通孔包括锥部以及与接线端子本体配合的直部,锥部与直部连通的一端的内径小于另一端的内径,套管内还设有一与直部连通的容置槽,接线端子本体上设有一伸入容置槽的固定块,容置槽内设有一螺杆,容置槽内设有一T形卡槽,螺杆一端设有与T形卡槽配合的卡块,另一端延伸至套管的外部,螺杆与固定块螺纹连接,接线端子本体上设有用于插线的插线槽,插线槽内的侧壁上设有滑孔,滑孔内设有若干可滑动的压紧块,压紧块一端位于插线槽内,另一端位于锥部内。本实用新型能够实现快速方便的接线,并且拆装方便。

Description

压铜接线端子
技术领域
本实用新型属于接线端子技术领域,涉及一种压铜接线端子。
背景技术
接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品,随着电子行业的发展,接线端子的使用范围越来越多,而且种类也越来越多。目前用得最广泛的除了PCB板端子外,还有五金端子,螺帽端子,弹簧端子等等。
其中一种压铜接线端子,其末端多通过压接连接剥皮后的电线电缆,连接需要专门的压接装置设备,压接后难以拆卸,压接变形的接线端子难于再次连接。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种压铜接线端子,能够快速方便的接线,并且拆装方便。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种压铜接线端子,包括接线端子本体,还包括一套管,所述套管设有与所述接线端子本体配合的通孔,所述通孔包括锥部以及与所述接线端子本体配合的直部,所述锥部与所述直部连通的一端的内径小于另一端的内径,所述套管内还设有一与所述直部连通的容置槽,所述接线端子本体上设有一伸入所述容置槽的固定块,所述容置槽内设有一螺杆,所述容置槽内设有一T形卡槽,所述螺杆一端设有与所述T形卡槽配合的卡块,另一端延伸至所述套管的外部,所述螺杆与所述固定块螺纹连接,所述接线端子本体上设有用于插线的插线槽,所述插线槽内的侧壁上设有滑孔,所述滑孔内设有若干可滑动的压紧块,所述压紧块一端位于所述插线槽内,另一端位于所述锥部内。
通过采用上述技术方案,接线端子本体可以在套管内滑动,由于其上设置在固定块与容置槽内的螺杆是螺纹连接的,而且该螺杆是被上述的T形卡槽限制在容置槽内无法位移的,那么当螺杆转动的时候,固定块就会在螺杆上来回移动,同时,整个接线端子本体就会在套管内滑动;当接线端子本体在套管内沿锥部向直部的方向滑动时,由于上述的锥部的内壁是倾斜的,并且向直部的方向逐渐变小,那么这样一来,上述的压紧块就会与锥部的侧壁抵触,由于压紧块是可以滑动的,那么压紧块就会被顶回到插线槽内;这样一来,当需要接线时,通过旋转上述的螺杆,使接线端子本体沿直部向锥部的方向滑出,然后将电线的铜线部分***到上述的插线槽内,然后再反转上述的螺杆,使接线端子本体再向反方向滑动,这样一来,上述的压紧块就会慢慢的向插线槽内滑动,这样就能够将电线的铜线部分夹紧。
进一步的,所述压紧块的长度从所述插线槽的外部向内依次递减。
进一步的,所述压紧块位于所述锥部内的一端采用圆弧设置。
进一步的,所述滑孔内设有限位槽,所述压紧块上设有与所述限位傮配合的限位块。
进一步的,所述螺杆延伸至所述套管外部的一端设有十字凹槽。
进一步的,所述压紧块位于所述插线槽内的一端设有半圆形压板。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖视图;
图2为图1中A部的放大图;
图3为图1中B部的放大图;
图4为本实用新型实施例的***图;
图5为图3中B部的放大图;
图6为本实用新型实施例中压紧块的示意图;
图7为本实用新型实施例中螺杆的示意图。
附图标注:1、接线端子本体,11、插线槽,111、滑孔,1111、压紧块,11111、限位块,11112、半圆形压板,1112、限位槽,12、固定块,2、套管,21、通孔,211、直部,212、锥部,22、容置槽,221、T形卡槽,222、螺杆,2221、卡块,2222、十字凹槽。
具体实施方式
参照图1至图7对本实用新型实施例做进一步说明。
一种压铜接线端子,包括接线端子本体1,还包括一套管2,套管2设有与接线端子本体1配合的通孔21,通孔21包括锥部212以及与接线端子本体1配合的直部211,锥部212与直部211连通的一端的内径小于另一端的内径,套管2内还设有一与直部211连通的容置槽22,接线端子本体1上设有一伸入容置槽22的固定块12,容置槽22内设有一螺杆222,容置槽22内设有一T形卡槽221,螺杆222一端设有与T形卡槽221配合的卡块2221,另一端延伸至套管2的外部,螺杆222与固定块12螺纹连接,接线端子本体1上设有用于插线的插线槽11,插线槽11内的侧壁上设有滑孔111,滑孔111内设有若干可滑动的压紧块1111,压紧块1111一端位于插线槽11内,另一端位于锥部212内。
本实施例中,如图1所示,接线端子本体1是与上述通孔21的直部211相适配的,并且接线端子本体1一部分延伸至通孔21的锥部212内。另外,压紧块1111的数量并不限定,可根据实际情况来确定。
本实施例中,如图3所示,螺杆222的一端是被限制在上述的T形卡槽221内的,无论螺杆222怎么转动,都不会出来,那么由于固定块12是与螺杆222通过螺纹连接的,那么如果螺杆222不能位移,相应的,固定块12就会发生位移,这样一来,通过旋转螺杆222,就能够让接线端子本体1在套管2内滑动;而且从图中可以看到,接线端子的滑动范围是有限的,因为容置槽22的长度是有限的,那么固定块12在螺杆222上移动时,就会被容置槽22的内壁卡住。
本实施例的工作原理是:
接线端子本体1可以在套管2内滑动,由于其上设置在固定块12与容置槽22内的螺杆222是螺纹连接的,而且该螺杆222是被上述的T形卡槽221限制在容置槽22内无法位移的,那么当螺杆222转动的时候,固定块12就会在螺杆222上来回移动,同时,整个接线端子本体1就会在套管2内滑动;当接线端子本体1在套管2内沿锥部212向直部211的方向滑动时,由于上述的锥部212的内壁是倾斜的,并且向直部211的方向逐渐变小,那么这样一来,上述的压紧块1111就会与锥部212的侧壁抵触,由于压紧块1111是可以滑动的,那么压紧块1111就会被顶回到插线槽11内;这样一来,当需要接线时,通过旋转上述的螺杆222,使接线端子本体1沿直部211向锥部212的方向滑出,然后将电线的铜线部分***到上述的插线槽11内,然后再反转上述的螺杆222,使接线端子本体1再向反方向滑动,这样一来,上述的压紧块1111就会慢慢的向插线槽11内滑动,这样就能够将电线的铜线部分夹紧。
进一步的,从图1可以看到,压紧块1111的长度从插线槽11的外部向内依次递减。其长度的之差是根据通孔21的锥部212的倾斜度来设置的,假如设锥部212的内壁的倾斜角度为x,上下两块压紧块1111之间的距离为d,较长一块压紧块1111的长度为a,那么较短的一块压紧块1111的长度为b,那么从几何关系可以得出,b=a-d*tan x 。通过本改进方案,就能够保证所有压紧块1111位于插线槽11内的一端都处于同一直线上,不然的话,就有可能会造成有一部分压紧块1111失去压紧的效果。
进一步的,从图6中可以看到,压紧块1111位于锥部212内的一端采用圆弧设置。
通过本改进方案,能够让接线端子沿锥部212向直部211的方向滑动时,压紧块1111能够更容易被推进插线槽11。
进一步的,滑孔111内设有限位槽1112,压紧块1111上设有与限位傮配合的限位块11111。
通过本改进方案,能够防止压紧块1111滑出上述的滑孔111。
进一步的,螺杆222延伸至套管2外部的一端设有十字凹槽2222。
这样就可以使用十字螺丝刀来拧上述的螺杆222,达到方便省力的目的。
进一步的,如图6所示,压紧块1111位于插线槽11内的一端设有半圆形压板11112。这里,半圆形压板的尺寸并不限定,可根据实际情况来确定。那么从图1中可以看到,当两个相同长度的压紧块1111互相靠拢的时候,两个压紧块1111上的半圆形压板11112就能够与电线贴合,将电线紧紧的夹住。

Claims (6)

1.一种压铜接线端子,包括接线端子本体,其特征在于:还包括一套管,所述套管设有与所述接线端子本体配合的通孔,所述通孔包括锥部以及与所述接线端子本体配合的直部,所述锥部与所述直部连通的一端的内径小于另一端的内径,所述套管内还设有一与所述直部连通的容置槽,所述接线端子本体上设有一伸入所述容置槽的固定块,所述容置槽内设有一螺杆,所述容置槽内设有一T形卡槽,所述螺杆一端设有与所述T形卡槽配合的卡块,另一端延伸至所述套管的外部,所述螺杆与所述固定块螺纹连接,所述接线端子本体上设有用于插线的插线槽,所述插线槽内的侧壁上设有滑孔,所述滑孔内设有若干可滑动的压紧块,所述压紧块一端位于所述插线槽内,另一端位于所述锥部内。
2.根据权利要求1所述的压铜接线端子,其特征在于:所述压紧块的长度从所述插线槽的外部向内依次递减。
3.根据权利要求2所述的压铜接线端子,其特征在于:所述压紧块位于所述锥部内的一端采用圆弧设置。
4.根据权利要求3所述的压铜接线端子,其特征在于:所述滑孔内设有限位槽,所述压紧块上设有与所述限位傮配合的限位块。
5.根据权利要求4所述的压铜接线端子,其特征在于:所述螺杆延伸至所述套管外部的一端设有十字凹槽。
6.根据权利要求5所述的压铜接线端子,其特征在于:所述压紧块位于所述插线槽内的一端设有半圆形压板。
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