CN203992269U - 精密铸造蜡模面层淋砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种淋砂机，包括立式斗提机、砂箱、电机、罩壳、主轴、淋砂筒和料斗；料斗固定连接在立式斗提机的料仓上，其底部与立式斗提机的料仓相通；砂箱置于立式斗提机顶部出料口的下方；罩壳设置在砂箱和料斗之间，为半封闭结构，将淋砂筒和料斗包围其中，其下面、朝向工作位置的前面敞开；电机固定连接在罩壳顶板上，其朝下的输出轴贯穿罩壳顶板与主轴连接；主轴的下端设有数个条状的平面刮刀，平面刮刀设置于淋砂筒内；砂箱底部的出料口贯穿罩壳顶板置于淋砂筒上方开口的上方；淋砂筒底部设有筛砂网；进一步改进在于：砂箱内上部设有倾斜放置的筛网；罩壳两侧设有吸尘管。本实用新型淋砂均匀性好，淋砂时砂尘小，工作工作环境好。

Description

精密铸造蜡模面层淋砂机

技术领域

本实用新型属于精密铸造领域，具体涉及一种制壳过程中蜡模淋砂机。

背景技术

精密铸造的硅溶胶制壳过程中，蜡模沾浆后需在其表面粘上一层砂，这一工序现在一般在蜡模淋砂装置中进行。现有技术的蜡模淋砂装置为箱形结构，在箱体上方设有砂箱。使用时，将砂输送到砂箱内，砂从砂箱底部落下，部分砂落在箱体内砂箱下方的蜡模表面，实现淋砂。现有技术的蜡模淋砂装置结构简单，易于实现，但是存在着缺陷，砂只能从上面落下，粘到蜡模上，虽然蜡模在箱体内旋转，但蜡模表面仍有局部地区不能充分地粘砂，使得蜡模表面粘砂不均匀，对硅溶胶制壳产生负面影响。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种能显著提高淋砂均匀性的精密铸造蜡模面层淋砂机。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

精密铸造蜡模面层淋砂机，其改进之处在于：包括立式斗提机、砂箱、电机、罩壳、主轴、淋砂筒和料斗；所述立式斗提机设有搅龙将原料输送至立式斗提机顶部；所述砂箱、淋砂筒和料斗自上而下固定连接在立式斗提机的同一侧；所述料斗固定连接在立式斗提机的料仓上，其底部与立式斗提机的料仓相通；所述砂箱为一向上开口的箱体，置于立式斗提机顶部出料口的下方；所述罩壳设置在砂箱和料斗之间，为半封闭结构，将淋砂筒和料斗包围其中，其下面、朝向工作位置的前面敞开；所述电机固定连接在罩壳顶板上，其朝下的输出轴贯穿罩壳顶板与主轴连接；所述主轴的下端设有数个条状的平面刮刀，所述平面刮刀设置于淋砂筒内；所述砂箱底部的出料口贯穿罩壳顶板置于淋砂筒上方开口的上方；所述淋砂筒底部设有筛砂网。

上述方案进一步的改进在于，所述砂箱内上部设有倾斜放置的筛网；砂箱侧壁上对应筛网的低端位置设有开口，开口的下方设有垃圾箱。

上述方案进一步的改进在于，所述平面刮刀为3个以主轴的中心轴线为中心、周向均匀分布的平面刮刀。

上述方案进一步的改进在于，所述罩壳两侧设有竖置的吸尘管，其上端吸口设置在砂箱侧壁上部，与砂箱内腔连通，其下端吸口设置在料斗上方的罩壳侧壁上，与罩壳内腔连通。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、利用旋转的平面刮刀将从砂箱流下的砂均匀地平铺在淋砂筒的底部，有效避免砂粒集中，使得砂均匀分散，显著提高淋砂均匀性。

2、砂箱内设置倾斜的筛网，可挡住大砂粒、垃圾并能从砂箱侧面的出口排出，防止大砂粒等堵住筛砂网，进一步提高淋砂均匀性。

3、平面刮刀为3个以主轴的中心轴线为中心、周向均匀分布的平面刮刀，这样，能更均匀地将从砂箱流下的砂均匀地平铺在淋砂筒的底部。

4、料斗两侧设有吸尘管，可吸收飞扬的沙粒，有效改善工作工作环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。

附图所示的精密铸造蜡模面层淋砂机，包括立式斗提机1、砂箱2、电机4、罩壳5、主轴6、淋砂筒8和料斗9。

立式斗提机1设有搅龙10将原料输送至立式斗提机1顶部；砂箱2、淋砂筒8和料斗9自上而下固定连接在立式斗提机1的同一侧；料斗9固定连接在立式斗提机1的料仓上，其底部与立式斗提机1的料仓相通；砂箱2为一向上开口的箱体，置于立式斗提机1顶部出料口1.1的下方。

罩壳5设置在砂箱2和料斗9之间，为半封闭结构，将淋砂筒8和料斗9包围其中，其下面、朝向工作位置的前面敞开。

电机4固定连接在罩壳5顶板上，其朝下的输出轴贯穿罩壳5顶板与主轴6连接。

主轴6的下端设有数个条状的平面刮刀7，本实施例中，主轴6的下端设有3个以主轴6的中心轴线为中心、周向均匀分布的平面刮刀7；平面刮刀7设置于淋砂筒8内。

砂箱2底部的出料口2.1贯穿罩壳5顶板置于淋砂筒8上方开口的上方；淋砂筒8底部设有筛砂网13；砂箱2内上部设有倾斜放置的筛网3；砂箱2侧壁上对应筛网3的低端位置设有开口，开口的下方设有垃圾箱11。

罩壳5两侧设有竖置的吸尘管12，其上端吸口设置在砂箱2侧壁上部，与砂箱2内腔连通，其下端吸口设置在料斗9上方的罩壳5侧壁上，与罩壳5内腔连通。

Claims (4)

1.一种精密铸造蜡模面层淋砂机，其特征在于：包括立式斗提机（1）、砂箱（2）、电机（4）、罩壳（5）、主轴（6）、淋砂筒（8）和料斗（9）；所述立式斗提机（1）设有搅龙（10）将原料输送至立式斗提机（1）顶部；所述砂箱（2）、淋砂筒（8）和料斗（9）自上而下固定连接在立式斗提机（1）的同一侧；所述料斗（9）固定连接在立式斗提机（1）的料仓上，其底部与立式斗提机（1）的料仓相通；所述砂箱（2）为一向上开口的箱体，置于立式斗提机（1）顶部出料口（1.1）的下方；所述罩壳（5）设置在砂箱（2）和料斗（9）之间，为半封闭结构，将淋砂筒（8）和料斗（9）包围其中，其下面、朝向工作位置的前面敞开；所述电机（4）固定连接在罩壳（5）顶板上，其朝下的输出轴贯穿罩壳（5）顶板与主轴（6）连接；所述主轴（6）的下端设有数个条状的平面刮刀（7），所述平面刮刀（7）设置于淋砂筒（8）内；所述砂箱（2）底部的出料口（2.1）贯穿罩壳（5）顶板置于淋砂筒（8）上方开口的上方；所述淋砂筒（8）底部设有筛砂网（13）。

2.根据权利要求1所述的精密铸造蜡模面层淋砂机，其特征在于：所述砂箱（2）内上部设有倾斜放置的筛网（3）；砂箱（2）侧壁上对应筛网（3）的低端位置设有开口，开口的下方设有垃圾箱（11）。

3.根据权利要求1或2所述的精密铸造蜡模面层淋砂机，其特征在于：所述平面刮刀（7）为3个以主轴（6）的中心轴线为中心、周向均匀分布的平面刮刀（7）。

4.根据权利要求3所述的精密铸造蜡模面层淋砂机，其特征在于：所述罩壳（5）两侧设有竖置的吸尘管（12），其上端吸口设置在砂箱（2）侧壁上部，与砂箱（2）内腔连通，其下端吸口设置在料斗（9）上方的罩壳（5）侧壁上，与罩壳（5）内腔连通。