CN108580020A - 一种带有洗砂机的砂石生产线 - Google Patents

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    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B7/00—Combinations of wet processes or apparatus with other processes or apparatus, e.g. for dressing ores or garbage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明涉及建筑材料生产设备，本发明提出的一种带有洗砂机的砂石生产线，包括振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式整形制砂机、皮带输送机、圆振动筛和洗砂机；所述洗砂机包括洗砂部、烘干部、二次振动筛选部、回料带、传送带，所述洗砂部包括转动筒、机动装置和清洗池，所述烘干部设有转动轴、烘干腔体和烘干筒，所述二次振动筛选部包括振动平台和振动电机，所述清洗池设置在转动筒底部，机动装置为连接控制转动筒由清洗池上端下降到清洗池内部或者由清洗池内部上升到清洗池上端的机构，所述转动轴为连接烘干筒在烘干腔体内转动的转轴。解决现有砂石生产线中生产的砂石材料规格低于合格率，同时减少生产过程中砂石余料的产生。

Description

一种带有洗砂机的砂石生产线
技术领域
本发明涉及建筑材料生产设备，具体涉及一种带有洗砂机的砂石生产设备。
背景技术
随着现代城市化的进度，砂石已经成为我们建筑工程中必备的建筑原材料。常见的砂石生产线通常在生产线的尾部设置圆振动筛，进行不同规格的物料砂石的筛选，然后传送给运输装置，在此过程物料砂石中容易产生一定的杂质和灰尘，降低了砂石产品的均匀度，影响物料砂石的产品合格率。现有的洗砂机在清洗砂石中的杂质时容易给叶轮造成一定的磨损，在清洗过程中一样会产生新的杂质和不符合该规格的砂石，缺乏进一步的筛选装置。
现有中国发明专利（公布号：CN104888931A），公开了一种叶轮式洗砂机，包括洗砂池、电机、减速机、减速机架、主轴和叶轮，电机和减速机通过减速机架固定在洗砂池一侧，减速机通过驱动主轴的转动带动叶轮两侧的轮片，所述叶片上侧面固定有用于防止叶片受到砂粒磨损的保护板。本发明提供的一种叶轮式洗砂机，在叶轮上固定一层保护板，当保护板磨损到一定程度后，只需要换保护板即可，避免了叶片受到磨损，保证了洗砂工作的连续性，提高了工作效率；保护板上开设有便于砂粒倒出凹槽，进一步降低了砂粒对保护板的磨损。
上述技术方案存在的缺陷在于，虽然采用保护板对叶轮的磨损起到了一定的保护作用，但是叶片在接触砂石清洗过程中，还会产生一定的废料或者各种规格的砂粒，与此同时叶片长时间的使用也会产生磨损，影响清洗废料的效果。
发明内容
本发明的目的是为了在砂石生产线出产的各种砂石材料规格统一，减少砂石余料产生，解决现有砂石生产线中生产的砂石材料规格低于合格率，同时减少生产过程中砂石余料的产生。
本发明提出的一种带有洗砂机的砂石生产线，包括振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式整形制砂机、皮带输送机、圆振动筛和洗砂机；所述洗砂机包括洗砂部、烘干部、二次振动筛选部、回料带、传送带，所述洗砂部包括转动筒、机动装置和清洗池，所述烘干部设有转动轴、烘干腔体和烘干筒，所述二次振动筛选部包括振动平台和振动电机，所述清洗池设置在转动筒底部，机动装置为连接控制转动筒由清洗池上端下降到清洗池内部或者由清洗池内部上升到清洗池上端的机构，所述转动轴为连接烘干筒并在烘干腔体内转动的转轴。
本发明的工作原理在于，利用洗砂机的转动筒转动过程中清洗砂石材料内的废料和不符合该砂石生产线国标砂石材料规格大小尺寸的余料；由烘干部对清洗过的砂石进行烘干，采用高温环境下砂石材料不断的翻滚，达到砂石材料受热均匀；二次振动筛选部针对该生产线的砂石余料和砂石合格材料进行分类，回料带采用重复利用砂石余料刷选，减少砂石余料不必要的浪费。
本发明的使用原理在于，首先通过洗砂机的洗砂部对圆振动筛筛选后的砂石材料中的废料进行清除和清洗；其次通过传送带把清洗后的砂石材料传输至烘干部进行烘干处理，其中烘干过程采用烘干筒在烘干腔体内部不断转动，使得烘干筒内的砂石材料受热均匀；然后烘干部内烘干后的砂石材料通过二次振动筛选部，筛选出符合本生产线上其余不同规格的砂石材料，重新传输至圆振动筛进行筛选利用，符合该条线路规格的砂石材料通过传送带传输至相应的存放地点。
本发明一种带有洗砂机的砂石生产线的有益效果：通过洗砂机的洗砂部对砂石材料内的废料清洗，清除不属于该条线砂石材料规格的砂石；通过烘干部对清洗后的砂石材料进行统一烘干，不断翻滚烘干筒内的砂石材料，使砂石材料受热均匀，同时筛选出不符合整条砂石生产线的最小尺寸规格的砂石材料；最后才经过二次振动筛选部把烘干后的砂石材料做最后成品砂石的筛选；经过该洗砂机清洗、烘干、筛选得到的砂石材料成品材料规格相比市场上的更加统一，筛选的废料可以统一处理，清洗得更加完整，并且可通过二次振动筛选部筛选后重新回到生产线的圆振动筛再次筛选，利用于该生产线的其余规格砂石，减少了砂石废料和余料的浪费。
附图说明
图1为本发明一种带有洗砂机的砂石生产线的洗砂机主体示意图；
其中：1.洗砂机；2.洗砂部；3.烘干部；4.二次振动筛选部；5.回料带；6.传送带；7.废料带；201.转动筒；202.机动装置；203.清洗池；301.转动轴；302.烘干腔体；303.烘干筒；401.振动平台；21.通孔；22.进水口；23.出水口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的一种带有洗砂机的砂石生产线作进一步的说明。
如图1所示，一种带有洗砂机1的砂石生产线，包括振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式整形制砂机、皮带输送机、圆振动筛和洗砂机1，其特征在于，所述洗砂机1包括洗砂部2、烘干部3、二次振动筛选部4、回料带5、传送带6，所述洗砂部2包括转动筒201、机动装置202和清洗池203，所述烘干部3设有转动轴301、烘干腔体302和烘干筒303，所述二次振动筛选部4包括振动平台401和振动电机，所述清洗池203设置在转动筒201底部，机动装置202为连接控制转动筒201由清洗池203上端下降到清洗池203内部或者由清洗池203内部上升到清洗池203上端的机构，所述转动轴301为连接烘干筒303并在烘干腔体302内转动的转轴。通过洗砂机1的洗砂部2对圆振动筛筛选后的砂石材料中的废料进行清除和清洗；其次通过传送带6把清洗后的砂石材料传输至烘干部3进行烘干处理，其中烘干过程采用烘干筒303在烘干腔体302内部不断转动，使得烘干筒303内的砂石材料受热均匀；然后烘干部3内烘干后的砂石材料通过二次振动筛选部4，筛选出符合本生产线上其余不同规格的砂石材料，重新传输至圆振动筛进行筛选利用，符合该条线路规格的砂石材料通过传送带6传输至相应的存放地点。达到了砂石生产线出产的各种砂石材料规格统一，减少砂石余料产生。
转动筒201的筒壁设有若干通孔21，所述通孔21为圆形，通孔21的直径介于国标砂石各个规格大小之间的尺寸。转动筒201的筒壁通孔21直径的大小是为了筛选出本砂石生产线各种砂石规格的砂石，便于除去废料，也便于清洗的水进入转动筒201内对砂石进行清洗。
传送带6通过转动筒201一侧穿过到转动筒201另一侧，所述传送带6由多段传送带6连接，转动筒201的筒壁高度为传送带6的整数倍。便于传送带6和转动筒201整体沉入清洗池203清洗，清洗完毕以后，传送带6又可以正常传送砂石，转动筒201的筒壁高度是传送带6的整数倍，使筒壁前后两端刚好与传送带6接口对齐。
烘干部3的烘干筒303与烘干腔体302通过转动轴301连接，烘干筒303壁设有若干圆孔，圆孔的直径小于整个砂石生产线生产的最小国标砂石规格尺寸，烘干腔体302与烘干筒303之间设置有加热管道。经过清洗过程，有的砂石中有其他杂质在清洗过程中水清洗导致砂石松散，逐渐变小，不符合砂石生产线的砂石材质要求，在烘干过程中筛选出最小的规格作为该条生产线的废料，实现对本砂石生产线生产的砂石做进一步的筛选。
烘干部3的烘干腔体302底面设置若干细孔，细孔的直径小于整个砂石生产线生产的最小国标砂石规格尺寸，所述烘干腔体302底端设有废料带7。通过烘干筒303掉落的废料在烘干腔体302中做进一步筛选，保证废料的准确性，使烘干部3内的废料能完全掉落到废料带7上，不影响整个烘干部3的判断，和烘干效果。
二次振动筛选部4的振动平台401为筛选砂石材料的筛选装置，振动平台401分别与回料带5和传送带6连接。最后再筛选出该条传送带6需要筛选的某一个规格的砂石材料，不符合该规格的砂石材料通过回料带5传送至圆振动筛，重新筛选作为砂石生产线其他规格线路的砂石材料，减少砂石材料的不必要浪费，回收重新筛选。
清洗池203底部两侧设有进水口22和废水的出水口23。便于对清洗池203内砂石、废料的清洗排除，保证清洗效果保持最优。
以上仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有洗砂机的砂石生产线，包括振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式整形制砂机、皮带输送机、圆振动筛和洗砂机（1），其特征在于，所述洗砂机（1）包括洗砂部（2）、烘干部（3）、二次振动筛选部（4）、回料带（5）和传送带（6），所述洗砂部（2）包括转动筒（201）、机动装置（202）和清洗池（203），所述烘干部（3）设有转动轴（301）、烘干腔体（302）和烘干筒（303），所述二次振动筛选部（4）包括振动平台（401）和振动电机，所述清洗池（203）设置在转动筒（201）底部，机动装置（202）为连接控制转动筒（201）并由清洗池（203）上端下降到清洗池（203）内部或者由清洗池（203）内部上升到清洗池（203）上端的机构，所述转动轴（301）为连接烘干筒（303）并在烘干腔体（302）内转动的转轴。
2.如权利要求1所述的洗砂机，其特征在于：所述转动筒（201）的筒壁设有若干通孔，所述通孔为圆形，通孔的直径介于国标砂石各个规格大小之间的尺寸。
3.如权利要求1或2所述的洗砂机，其特征在于：传送带（6）通过转动筒（201）一侧穿过到转动筒（201）另一侧，所述传送带（6）由多段传送带（6）连接，转动筒（201）的筒壁高度为传送带（6）的整数倍。
4.如权利要求3所述的洗砂机，其特征在于：烘干部（3）的烘干筒（303）与烘干腔体（302）通过转动轴（301）连接，烘干筒（303）壁设有若干圆孔，圆孔的直径小于整个砂石生产线生产的最小国标砂石规格尺寸，烘干腔体（302）与烘干筒（303）之间设置有加热管道。
5.如权利要求4所述的洗砂机，其特征在于：烘干部（3）的烘干腔体（302）底面设置若干细孔，细孔的直径小于整个砂石生产线生产的最小国标砂石规格尺寸，所述烘干腔体（302）底端设有废料带（7）。
6.如权利要求1或4所述的洗砂机，其特征在于：二次振动筛选部（4）的振动平台（401）为筛选砂石材料的筛选装置，振动平台（401）分别与回料带（4）和传送带（6）连接。
7.如权利要求1或5所述的洗砂机，其特征在于：清洗池（203）底部两侧设有进水口（22）和废水的出水口（23）。
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