CN203946741U - 电梯用平衡锤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电梯用平衡锤装置。实施方式的电梯用平衡锤装置具备：锤主体框，包括能够按照1：1挂索方式与主绳索连接的绳扣部；锤体，搭载于锤主体框；以及转接器，安装于绳扣部。在转接器上设置有按照2：1挂索方式卷挂主绳索的平衡锤用绳轮。转接器具有转接器上部件、安装于绳扣部的转接器下部件、以及连结转接器上部件和转接器下部件的转接器纵部件。

Description

电梯用平衡锤装置

技术领域

本实用新型的实施方式涉及一种电梯用平衡锤装置。

背景技术

一直以来，已知一种电梯装置，轿厢与平衡锤装置通过主绳索连接，通过用卷扬机对主绳索进行卷扬来使轿厢升降(例如，参照日本公开专利公报第2001-348176号)。在主绳索按照1：1挂索方式与轿厢和平衡锤装置连接的情况下，主绳索的一方端部固定于平衡锤装置的绳扣部。

在进行这种电梯装置的翻新时，有时要更换卷扬机。在卷扬机被装配于设置在井道上部的机械室中的情况下，在机械室中将既设的卷扬机拆卸，而进行新设的卷扬机的装配。但是，卷扬机比较大型且质量较大，因此在机械室内的卷扬机的装配作业存在困难。因此，为了提高装配作业性，有时采用比既设的卷扬机小型的卷扬机(等级降低了的卷扬机)，作为新设的卷扬机。在该情况下，由于卷扬机的驱动力变小，所以将主绳索的挂索方式变更为与1：1挂索方式相比能够降低卷扬扭矩的2：1挂索方式。

但是，在按照2：1挂索方式来连接主绳索和平衡锤装置的情况下，在平衡锤装置上不需要绳扣部而需要用于卷挂主绳索的平衡锤用绳轮。

为了应对这种情况，例如可以考虑到如下对策：将具有绳扣部的翻新前(既设)的平衡锤装置更换成具有平衡锤用绳轮的新的平衡锤装置。但是，在该情况下，存在的问题为，无法沿用翻新前的平衡锤装置的部件，会产生较多的废弃件。此外，在该情况下，还存在翻新费用增大这种问题。

此外，还可以考虑到如下对策：在翻新前的平衡锤装置上追加加工平衡锤用绳轮的安装孔来安装平衡锤用绳轮。但是，平衡锤装置配置在井道的壁旁(墙壁附近)，因此难以在设置有电梯装置的现场对平衡锤装置进行追加加工而进行改造。因此，存在难以应对从1：1挂索方式向2：1挂索方式变更这种问题。

实用新型内容

本实用新型是考虑到这种问题点而进行的，其目的在于提供一种电梯用平衡锤装置，在翻新时在从1：1挂索方式向2：1挂索方式变更时，能够沿用翻新前的部件而抑制废弃件的产生，并且容易应对挂索方式的变更。

本实用新型的实施方式涉及一种电梯用平衡锤装置，是经由主绳索与电梯的轿厢连接的电梯用平衡锤装置，该电梯用平衡锤装置具备：锤主体框，包括能够按照1：1挂索方式与上述主绳索连接的绳扣部；锤体，搭载于上述锤主体框；转接器，安装于上述绳扣部；以及平衡锤用绳轮，设置于上述转接器，上述主绳索按照2：1挂索方式卷挂于该平衡锤用绳轮，上述转接器具有转接器上部件、安装于上述绳扣部的转接器下部件以及连结上述转接器上部件和上述转接器下部件的转接器纵部件。

在上述电梯用平衡锤装置中，上述锤主体框具有包括上述绳扣部的主体上梁、搭载上述锤体的主体下梁以及连结上述主体上梁和上述主体下梁的主体纵梁，上述平衡锤用绳轮被配置在比上述锤主体框的上述主体上梁靠上方。

在上述电梯用平衡锤装置中，上述锤主体框具有包括上述绳扣部的主体上梁、搭载上述锤体的主体下梁以及连结上述主体上梁和上述主体下梁的主体纵梁，上述平衡锤用绳轮配置在上述锤主体框的上述主体上梁与上述锤体之间。

在上述电梯用平衡锤装置中，上述平衡锤用绳轮经由绳轮支承部件安装于上述转接器。

在上述电梯用平衡锤装置中，上述转接器能够拆卸地安装于上述锤主体框的上述绳扣部。

附图说明

图1(a)是表示本实用新型的第一实施方式的电梯装置中的1：1挂索方式的构成的图，图1(b)是表示2：1挂索方式的构成的图。

图2(a)是表示本实用新型的第一实施方式的翻新前的平衡锤装置的构成的主视图，图2(b)是其俯视图，图2(c)是其侧视图。

图3(a)是表示本实用新型的第一实施方式的翻新后的平衡锤装置的构成的主视图，图3(b)是其俯视图，图3(c)是其侧视图。

图4(a)是表示图3的平衡锤装置的转接器的主视图，图4(b)是其侧视图。

图5(a)是表示图4的转接器上部件的主视图，图5(b)是其仰视图。

图6(a)是表示图4的转接器下部件的主视图，图6(b)是其俯视图，图6(c)是其侧视图。

图7(a)是表示图4的转接器纵部件的主视图，图7(b)是其俯视图，图7(c)是其侧视图。

图8(a)是表示图3的平衡锤装置的绳轮组装体的主视图，图8(b)是其侧视图。

图9(a)是表示本实用新型的第二实施方式的翻新后的平衡锤装置的构成的主视图，图9(b)是其俯视图，图9(c)是其侧视图。

图10(a)是表示图9的平衡锤装置的转接器下部件的主视图，图10(b)是其俯视图，图10(c)是其侧视图。

具体实施方式

以下，参照附图对本实用新型的实施方式的电梯用平衡锤装置进行说明。

(第一实施方式)

参照图1至图8对本实用新型的第一实施方式的电梯用平衡锤装置进行说明。

此处，首先，对应用本实施方式的电梯用平衡锤装置的电梯装置进行说明。

如图1(a)、(b)所示，电梯装置1具备：在井道2内升降自如的轿厢3；经由主绳索4与轿厢3连接的电梯用平衡锤装置(以下记作平衡锤装置)10；以及经由主绳索4使轿厢3以及平衡锤装置10升降的卷扬机(升降驱动部)5。其中，卷扬机5装配于设置在井道2上部的机械室6。主绳索4卷挂于与卷扬机5连结的曳引轮5a。在这种构成中，卷扬机5对曳引轮5a进行旋转驱动，由此主绳索4被卷扬，轿厢3以及平衡锤装置10分别升降。另外，在轿厢3和平衡锤装置10上连接有补偿绳索9a，对主绳索4的轿厢3侧的部分与平衡锤装置10侧的部分的质量平衡进行调整。此外，在轿厢3上连接有引线9b，其与设置在机械室6的未图示的控制装置连接。

在图1(a)中，主绳索4通过1：1挂索方式与轿厢3以及平衡锤装置10连接。即，主绳索4的一方端部固定于轿厢3，另一方端部固定于平衡锤装置10。

在图1(b)中，主绳索4通过2：1挂索方式与轿厢3以及平衡锤装置10连接。即，在轿厢3上设置有厢用绳轮3a，在平衡锤装置10上设置有平衡锤用绳轮53，主绳索4卷挂于厢用绳轮3a以及平衡锤用绳轮53。在该情况下，主绳索4的两端部固定于机械室6内的联结部7。通过采用这种2：1挂索方式，与采用1：1挂索方式的情况相比，能够使对卷扬机5要求的卷扬扭矩成为大约1/2，能够使卷扬机5小型化(等级降低)。

本实施方式的平衡锤装置10为，在电梯装置1的翻新时，能够容易地应对从图1(a)所示的1：1挂索方式向图1(b)所示的2：1挂索方式的变更。

接着，对本实施方式的平衡锤装置10进行说明。此处，首先使用图2(a)～(c)对翻新前的平衡锤装置10进行说明。

如图2(a)～(c)所示，平衡锤装置10具备与主绳索4连接的锤主体框20、以及搭载于锤主体框20的锤体30。

锤主体框20具有主体上梁21、主体下梁22以及连结主体上梁21和主体下梁22的主体纵梁23。主体上梁21包括主绳索4能够按照1：1挂索方式连接的绳扣部24。在绳扣部24上设置有用于固定主绳索4的一方端部的多个联结孔24a，能够使用螺栓等紧固构件(未图示)来固定主绳索4的一方端部。主体上梁21包括相互分离的两个主体上梁板21a，在这两个主体上梁板21a之间能够***主体纵梁23以及后述的转接器纵部件43。

在主体下梁22上搭载锤体30，搭载于主体下梁22的锤体30由主体纵梁23支承。即，在本实施方式中，锤体30包括装载在主体下梁22上的多个主锤体31以及装载在主锤体31上、用于调整锤体30的质量的多个调整锤体32。

在锤主体框20的上部以及下部设置有引导部25。这些引导部25由设置在井道2内的平衡锤用导轨8引导，由此，能够使平衡锤装置10沿铅垂方向顺畅地升降。此外，在锤主体框20的下部设置有缓冲器承接部26，其能够与设置在井道2底部的缓冲器(未图示)抵接。

在对这种翻新前的平衡锤装置10按照2：1挂索方式连接主绳索4的情况下，在该平衡锤装置10上安装图3所示那样的转接器40和平衡锤用绳轮53。

因此，接着，使用图3至图8对翻新后的平衡锤装置10进行说明。

如上所述，翻新后的平衡锤装置10还具备转接器40和平衡锤用绳轮53。如图3(a)～(c)所示那样，转接器40能够拆卸地安装于锤主体框20的绳扣部24，在该转接器40上设置有平衡锤用绳轮53。该平衡锤用绳轮53按照2：1挂索方式卷挂主绳索4，由此，平衡锤装置10经由主绳索4与轿厢3连接。

如图3(a)～(c)以及图4(a)、(b)所示那样，转接器40具有转接器上部件41、转接器下部件42以及将转接器下部件42和转接器上部件41能够拆卸地连结的转接器纵部件43。在本实施方式中，如图3(a)所示那样，在转接器上部件41上安装有平衡锤用绳轮53，该平衡锤用绳轮53被配置为比锤主体框20的主体上梁21更靠上方。转接器下部件42配置在主体上梁21和锤体30(换言之为最上部的调整锤体32)之间。

以下，对各部件进行更详细的说明。

如图4(a)、(b)所示那样，转接器上部件41具有两个转接器上部件板44。如图5(a)、(b)所示那样，在各转接器上部件板44上设置有用于安装包括平衡锤用绳轮53在内的绳轮组装体50(后述)的多个第一上部件安装孔41a。第一上部件安装孔41a形成于转接器上部件板44的中央部。此外，在转接器上部件板44上设置有用于安装转接器纵部件43的多个第二上部件安装孔41b，第二上部件安装孔41b形成于第一上部件安装孔41a的两侧部。转接器上部件板44例如优选由钢板形成。在将转接器上部件41安装于转接器纵部件43的情况下，如图4(b)所示那样，转接器纵部件43配置在两个转接器上部件板44之间。即，转接器上部件板44分别配置于转接器纵部件43的外侧。

如图6(a)～(c)所示那样，转接器下部件42具有第一转接器下部件板45、以及垂直地设置于第一转接器下部件板45的两个第二转接器下部件板46。在第一转接器下部件板45上设置有用于安装于绳扣部24的多个第一下部件安装孔42a。第一转接器下部件板45配置于转接器下部件42的中央部，由此，第一下部件安装孔42a形成于转接器下部件42的中央部。第一下部件安装孔42a以与绳扣部24的联结孔24a对应的方式形成，能够使用螺栓等紧固构件60将转接器下部件42固定于绳扣部24。

在各第二转接器下部件板46上设置有用于安装转接器纵部件43的多个第二下部件安装孔42b。第二下部件安装孔42b形成于第二转接器下部件板46的两侧部。

两个第二转接器下部件板46相互分离，这些第二转接器下部件板46的间隔尺寸47成为能够在第二转接器下部件板46之间***转接器纵部件43的尺寸。第一转接器下部件板45以及第二转接器下部件板46例如能够由钢板形成，在该情况下，第一转接器下部件板45以及第二转接器下部件板46能够通过相互焊接而熔敷固定。

如图7(a)～(c)所示那样，在转接器纵部件43上设置有用于安装转接器上部件41的多个第一纵部件安装孔43a。第一纵部件安装孔43a形成于转接器纵部件43的上部。此外，第一纵部件安装孔43a以与转接器上部件41的第二上部件安装孔41b对应的方式形成，能够使用螺栓等紧固构件61将转接器上部件41和转接器纵部件43固定。

此外，在转接器纵部件43上设置有用于安装转接器下部件42的多个第二纵部件安装孔43b。第二纵部件安装孔43b形成于转接器纵部件43的下部。此外，第二纵部件安装孔43b以与转接器下部件42的第二下部件安装孔42b对应的方式形成，能够使用螺栓等紧固构件62将转接器下部件42和转接器纵部件43固定。

转接器纵部件43具有能够***到转接器下部件42的两个第二转接器下部件板46之间的宽度。在本实施方式中，第二转接器下部件板46的间隔尺寸47(参照图6(c))与转接器纵部件43的宽度尺寸48大致相同。此外，转接器纵部件43还能够***到上述锤主体框20的主体上梁21的两个主体上梁板21a之间。这种转接器纵部件43例如优选由C型钢形成，但只要能够***到第二转接器下部件板46之间以及主体上梁板21a之间，则也可以不是C型钢，例如能够对钢板进行折弯来形成。在本实施方式的转接器40中使用两个这种转接器纵部件43。

如图3(a)、(c)所示那样，平衡锤用绳轮53作为绳轮组装体50安装于转接器上部件41。即，如图8(a)、(b)所示那样，绳轮组装体50具有安装于转接器上部件41的绳轮支承部件51以及经由绳轮轴52安装于绳轮支承部件51的平衡锤用绳轮53。绳轮轴52经由轴承(未图示)能够旋转地支承于绳轮支承部件51。如此，平衡锤用绳轮53经由绳轮支承部件51安装于锤主体框20。另外，在平衡锤用绳轮53上形成有与主绳索4的根数相匹配的槽53a(参照图8(b))。

如图8(a)所示那样，在绳轮支承部件51上设置有用于支承绳轮轴52的轴孔51a。在该轴孔51a的下方设置有用于将绳轮支承部件51安装于转接器上部件41的多个支承部件安装孔51b。支承部件安装孔51b以与转接器上部件41的第一上部件安装孔41a对应的方式形成，能够使用螺栓等紧固构件(未图示)将绳轮支承部件51固定于转接器上部件41。这种绳轮支承部件51例如能够由钢板形成。在本实施方式的转接器40中使用两个这种绳轮支承部件51，在两个绳轮支承部件51之间配置平衡锤用绳轮53。此外，在将绳轮支承部件51安装于转接器上部件41的情况下，如图3(c)所示那样，在两个绳轮支承部件51之间配置转接器上部件41。

另外，如上所述，转接器上部件41、转接器下部件42、转接器纵部件43以及绳轮组装体50相互能够通过紧固构件固定。由此，通过拆卸该紧固构件，能够容易地拆卸各部件。同样，也能够容易地拆卸转接器上部件41和锤主体框20的主体上梁21。

接着，参照图3至图8对由这种构成形成的本实施方式的作用、即将主绳索4的挂索方式从1：1挂索方式向2：1挂索方式变更的方法进行说明。

首先，在翻新前的平衡锤装置10中，在锤主体框20的主体上梁21与所搭载的锤体30之间的空间中***转接器下部件42。

接着，将转接器下部件42固定于主体上梁21的绳扣部24。在该情况下，使转接器下部件42的第一下部件安装孔42a与绳扣部24的联结孔24a对位，通过紧固构件60将转接器下部件42和绳扣部24固定。

另一方面，将转接器上部件41和转接器纵部件43固定。在该情况下，在两个转接器上部件板44之间配置转接器纵部件43，使转接器上部件板44的第二上部件安装孔41b与转接器纵部件43的第一纵部件安装孔43a对位，通过紧固构件61将转接器上部件板44和转接器纵部件43固定。

将相互固定的转接器上部件41和转接器纵部件43从上方***到锤主体框20的主体上梁21的主体上梁板21a之间的空间。此时，转接器纵部件43还***到转接器下部件42的第二转接器下部件板46之间的空间。

接着，将转接器下部件42和转接器纵部件43固定。在该情况下，使转接器下部件42的第二下部件安装孔42b与转接器纵部件43的第二纵部件安装孔43b对位，通过紧固构件62将转接器下部件42和转接器纵部件43固定。

此外，在与上述工序之外，准备绳轮组装体50。在该情况下，将平衡锤用绳轮53经由绳轮轴52安装于绳轮支承部件51，而得到绳轮组装体50。

接着，使所得到的绳轮组装体50与转接器上部件41对位。在该情况下，在绳轮支承部件51之间***转接器上部件板44。

之后，将绳轮支承部件51固定于转接器上部件41。在该情况下，使转接器上部件41的第一上部件安装孔41a与绳轮支承部件51的支承部件安装孔51b对位，通过紧固构件(未图示)将绳轮支承部件51固定于转接器上部件41。

如此，能够在按照1：1挂索方式与主绳索4连接的平衡锤装置10上安装能够卷挂主绳索4的平衡锤用绳轮53，能够使该平衡锤装置10按照2：1挂索方式与主绳索4连接。

此外，在轿厢3上设置有厢用绳轮3a(参照图1(b))，主绳索4卷挂于该厢用绳轮3a。如此，能够将翻新后的电梯装置1挂索方式从1：1挂索方式变更为2：1挂索方式。

如此，根据本实施方式，能够在能够按照1：1挂索方式与主绳索4连接的锤主体框20的绳扣部24上经由转接器40设置平衡锤用绳轮53。由此，在挂索方式的变更时，能够沿用翻新前的平衡锤装置10的部件，能够抑制伴随着挂索方式的变更而产生废弃件。在该情况下，还能够降低伴随着翻新的费用。

此外，根据本实施方式，安装有平衡锤用绳轮53的转接器40安装于锤主体框20的绳扣部24。由此，在挂索方式的变更时，能够不需要向翻新前的平衡锤装置10的锤主体框20进行追加加工，能够容易地应对挂索方式的变更。此外，在该情况下，还能够缩短翻新时的现场作业工期。

此外，根据本实施方式，转接器40具有安装有平衡锤用绳轮53的转接器上部件41、转接器下部件42、以及连结转接器上部件41和转接器下部件42的转接器纵部件43。由此，能够在将转接器上部件41、转接器下部件42以及转接器纵部件43相互安装之前，相对于翻新前的平衡锤装置10的锤主体框20个别地进行安装。由此，能够使转接器40相对于锤主体框20的安装作业性容易化，并且能够减少为了安装转接器40而需要的作业空间。

此外，根据本实施方式，转接器40的转接器下部件42配置在锤主体框20的主体上梁21与所搭载的锤体30之间。由此，能够有效利用翻新前的平衡锤装置10的空间，而将用于安装平衡锤用绳轮53的转接器40安装于锤主体框20。

此外，根据本实施方式，平衡锤用绳轮53被配置为比锤主体框20的主体上梁21靠上方。由此，能够容易地将主绳索4卷挂于平衡锤用绳轮53。此外，能够防止主绳索4与锤主体框20等接触。

此外，根据本实施方式，平衡锤用绳轮53经由绳轮支承部件51安装于锤主体框20。由此，无需将平衡锤用绳轮53设计为用于安装于转接器40的专用件，平衡锤用绳轮53能够使用标准件。因此，能够实现部件的共用化以及低成本化。

并且，根据本实施方式，转接器40能够拆卸地安装于绳扣部24。由此，即便在变更为2：1挂索***之后、返回1：1挂索***的情况下，通过将转接器40以及平衡锤用绳轮53从锤主体框20拆卸，就能够容易地应对。

另外，在上述本实施方式中，对在将转接器上部件41和转接器纵部件43相互固定之后固定于锤主体框20的主体上梁21的例子进行了说明。但是，并不限定于此，转接器纵部件43也可以在被固定于转接器上部件41之前固定于主体上梁21，之后将转接器上部件41固定于转接器纵部件43。

此外，在上述本实施方式中，对在将转接器上部件41以及转接器纵部件43固定于锤主体框20的主体上梁21之后、将绳轮组装体50固定于转接器上部件41的例子进行了说明。但是，并不限定于此，也可以在将绳轮组装体50安装于转接器上部件41之后，将该转接器上部件41固定于主体上梁21。

(第二实施方式)

接着，使用图9以及图10对本实用新型的第二实施方式的平衡锤装置进行说明。

在图9以及图10所示的第二实施方式中，主要不同点为，平衡锤用绳轮配置在锤主体框的主体上梁与锤体之间，其他构成与图1至图8所示的第一实施方式大致相同。另外，在图9以及图10中，对于与图1至图8所示的第一实施方式相同的部分标注相同的符号而省略详细的说明。

如图9(a)～(c)所示那样，平衡锤用绳轮53配置在锤主体框20的主体上梁21与所层叠的锤体30之间。即，在本实施方式中，绳轮组装体50安装于转接器下部件42。

具体而言，如图10(a)～(c)所示那样，在转接器下部件42的第二转接器下部件板46上设置有用于安装包括平衡锤用绳轮53在内的绳轮组装体50的多个第三下部件安装孔42c。第三下部件安装孔42c形成于第二转接器下部件板46的中央部。此外，第三下部件安装孔42c以与绳轮支承部件51的支承部件安装孔51b对应的方式形成，能够使用螺栓等紧固构件(未图示)将绳轮支承部件51固定于转接器下部件42。

在本实施方式中，首先，将所组装的绳轮组装体50固定于转接器下部件42。在该情况下，使转接器下部件42的第三下部件安装孔42c与绳轮支承部件51的支承部件安装孔51b对位，通过紧固构件将绳轮支承部件51固定于转接器下部件42。

相互固定的转接器下部件42和绳轮组装体50被***到锤主体框20的主体上梁21与所搭载的锤体30之间的空间，转接器下部件42被固定于主体上梁21的绳扣部24。

如此，根据本实施方式，平衡锤用绳轮53配置在锤主体框20的主体上梁21与所搭载的锤体30之间。由此，能够避免将平衡锤用绳轮53配置于比主体上梁21靠上方。在该情况下，在平衡锤装置10被定位于井道2的上部的情况下，即便在平衡锤装置10与井道2的顶棚之间的距离较小的情况下，也能够在平衡锤装置10上安装平衡锤用绳轮53。

另外，在上述本实施方式中，对在将转接器下部件42和绳轮组装体50相互固定之后固定于锤主体框20的主体上梁21的例子进行了说明。但是，并不限定于此，也可以在固定绳轮组装体50之前，将转接器下部件42固定于主体上梁21，之后将绳轮组装体50固定于转接器下部件42。

以上，对本实用新型的实施方式进行了详细说明，但本实用新型的电梯用平衡锤装置并不受上述实施方式的任何限定，在不脱离本实用新型的主旨的范围内能够进行各种变更。此外，在本实用新型的主旨的范围内，当然也能够将这些实施方式部分地适当组合。

Claims (5)

1.一种电梯用平衡锤装置，经由主绳索与电梯的轿厢连接，其特征在于，具备：

锤主体框，包括能够按照1：1挂索方式与上述主绳索连接的绳扣部；

锤体，搭载于上述锤主体框；

转接器，安装于上述绳扣部；以及

平衡锤用绳轮，设置于上述转接器，上述主绳索按照2：1挂索方式卷挂于该平衡锤用绳轮，

上述转接器具有转接器上部件、安装于上述绳扣部的转接器下部件以及连结上述转接器上部件和上述转接器下部件的转接器纵部件。

2.如权利要求1所述的电梯用平衡锤装置，其特征在于，

上述锤主体框具有包括上述绳扣部的主体上梁、搭载上述锤体的主体下梁以及连结上述主体上梁和上述主体下梁的主体纵梁，

上述平衡锤用绳轮被配置在比上述锤主体框的上述主体上梁靠上方。

3.如权利要求1所述的电梯用平衡锤装置，其特征在于，

上述锤主体框具有包括上述绳扣部的主体上梁、搭载上述锤体的主体下梁以及连结上述主体上梁和上述主体下梁的主体纵梁，

上述平衡锤用绳轮配置在上述锤主体框的上述主体上梁与上述锤体之间。

4.如权利要求1至3中任一项所述的电梯用平衡锤装置，其特征在于，

上述平衡锤用绳轮经由绳轮支承部件安装于上述转接器。

5.如权利要求1所述的电梯用平衡锤装置，其特征在于，

上述转接器能够拆卸地安装于上述锤主体框的上述绳扣部。