CN203936764U - 缝纫机连杆供料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种缝纫机连杆供料装置,其技术方案要点是包括底板、竖直设置在底板上的储料筒,所述的储料筒上端构成进料口,下端为出料口,所述的储料筒外壁沿其自身轴线方向设有贯穿进料口以及出料口设置的直线型缺口,所述的出料口的端面与底板之间设有供一个连杆放置的间隙,所述的储料筒相对设有缺口的另一侧设置滑块,所述的滑块上设有竖直方向设置的齿条,所述的底板上固设有安装座,所述的安装座上设有与滑块配合的滑槽,所述的滑槽内设有与齿条啮合的齿轮,所述的齿轮上连接有与齿轮周向联动的手柄,所述的储料筒的出料口下方设有推出装置,所述的安装座上设有用于与齿条卡接的弹性卡条。本实用新型具有能适应不同厚度的连杆优点。

Description

缝纫机连杆供料装置
技术领域
本实用新型涉及一种缝纫机加工设备,更具体地说,它涉及一种缝纫机连杆供料装置。
背景技术
缝纫机上的连杆主要包括第一圆环、第二圆环和连接两者的中间连接部,第一圆环直径大于第二圆环,为了使得连杆更好的安装和使用通常需要对第一圆环的内表面进行打磨,而现有技术中对连杆进行打磨时,都是通过人手工将连杆进行放入到磨床内进行加工,这样就使得在加工连杆时效率十分低下,后来出现一种缝纫机连杆供料装置,包括底板以及一个竖直设置在底板上的的储料筒,但是储料筒与底板之间的距离不可调这就使得该储料筒不能适应不同厚度的连杆。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种缝纫机连杆供料装置,其具有能适应不同厚度的连杆的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种缝纫机连杆供料装置,包括底板、竖直设置在底板上的储料筒,所述的储料筒上端构成进料口,下端为出料口,所述的储料筒外壁沿其自身轴线方向设有贯穿进料口以及出料口设置的直线型缺口,所述的出料口的端面与底板之间设有供一个连杆放置的间隙,所述的储料筒相对设有缺口的另一侧设置滑块,所述的滑块上设有竖直方向设置的齿条,所述的底板上固设有安装座,所述的安装座上设有与滑块配合的滑槽,所述的滑槽内设有与齿条啮合的齿轮,所述的齿轮上连接有与齿轮周向联动的手柄,所述的储料筒的出料口下方设有推出装置,所述的安装座上设有用于与齿条卡接的弹性卡条。
通过采用上述技术方案,在储料筒上设置滑块,以及在底板上设置安装座,在齿轮的带动下储料筒可以沿着滑槽向上移动,然后在弹性卡条的作用下将其定位这样的设计就可以实现对储料筒进行调整,使其可以适应不同厚度的连杆。
较佳的,所述的滑块的截面呈梯形设置。
通过采用上述技术方案,滑块呈梯形设置,可以进一步提高储料筒与安装座之间连接的稳定性。
较佳的,所述的推出装置包括伸缩气缸、推板,所述的伸缩气缸包括活塞轴,所述的推板与活塞轴固定连接。
通过采用上述技术方案,这样的设计每当一个连杆从储料筒中掉出时就可以很方便的将连杆推出。
较佳的,所述的底板相对设有推出装置的另一侧设有呈倾斜设置的引导板。
通过采用上述技术方案,这样的设计可以使得从储料筒出料口推出的连杆可以顺着导料板向下一加工设备中输送。
较佳的,所述的安装座上设有通孔,所述的卡条相对与齿条卡接的另一端穿过通孔延伸至安装座外并构成操作部,所述的卡条上设有挡块,所述的挡块位于安装座内且所述的挡块与安装座之间抵设弹簧。
通过采用上述技术方案,当需要对储料筒进行调整时,只需将操作部往外拔出,此时卡条就会与齿条脱离,转动手柄就可以实现对储料筒位置的调整,具有结构简单、调节方便的优点。
附图说明
图1为本实用新型缝纫机连杆供料装置实施例的***图;
图2为本实用新型缝纫机连杆供料装置实施例的结构示意图;
图3为本实用新型缝纫机连杆供料装置实施例的结构示意图。
附图标记:1、底板;2、储料筒;21、进料口;22、出料口;23、缺口;24、滑块;241、齿条;3、安装座;31、滑槽;32、通孔;4、齿轮;41、手柄;5、卡条;51、操作部;52、挡块;6、推出装置;61、伸缩气缸;62、推板;63、活塞轴;7、弹簧;8、连杆。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型缝纫机连杆供料装置实施例做进一步说明。
一种缝纫机连杆供料装置,包括底板1、竖直设置在底板1上的储料筒2,所述的储料筒2上端构成进料口21,下端为出料口22,所述的储料筒2外壁沿其自身轴线方向设有贯穿进料口21以及出料口22设置的直线型缺口23,所述的出料口22的端面与底板1之间设有供一个连杆8放置的间隙,所述的储料筒2相对设有缺口23的另一侧设置滑块24,所述的滑块24上设有竖直方向设置的齿条241,所述的底板1上固设有安装座3,所述的安装座3上设有与滑块24配合的滑槽31,所述的滑槽31内设有与齿条241啮合的齿轮4,所述的齿轮4上连接有与齿轮4周向联动的手柄41,所述的储料筒2的出料口22下方设有推出装置6,所述的安装座3上设有用于与齿条241卡接的弹性卡条5。在储料筒2上设置滑块24,以及在底板1上设置安装座3,在齿轮4的带动下储料筒2可以沿着滑槽31向上移动,然后在弹性卡条5的作用下将其定位这样的设计就可以实现对储料筒2进行调整,使其可以适应不同厚度的连杆8。
作为优选方案,滑块24呈梯形设置,可以进一步提高储料筒2与安装座3之间连接的稳定性。而推出装置6包括伸缩气缸61、推板62,伸缩气缸61包括活塞轴63,推板62与活塞轴63固定连接,这样的设计每当一个连杆8从储料筒2中掉出时就可以很方便的将连杆8推出。
作为优选方案,底板1相对设有推出装置6的另一侧设有呈倾斜设置的引导板(图中未画出)。这样的设计可以使得从储料筒2出料口22推出的连杆8可以顺着导料板向下一加工设备中输送。
安装座3上设有通孔32,所述的卡条5相对与齿条241卡接的另一端穿过通孔32延伸至安装座3外并构成操作部51,所述的卡条5上设有挡块52,所述的挡块52位于安装座3内且所述的挡块52与安装座3之间抵设弹簧7。当需要对储料筒2进行调整时,只需将操作部51往外拔出,此时卡条5就会与齿条241脱离,转动手柄41就可以实现对储料筒2位置的调整,当调节结束时松开操作部51在弹簧7的作用下就可以使卡条5与齿条241卡接定位,具有结构简单、调节方便的优点。

Claims (5)

1.一种缝纫机连杆供料装置,其特征在于:包括底板、竖直设置在底板上的储料筒,所述的储料筒上端构成进料口,下端为出料口,所述的储料筒外壁沿其自身轴线方向设有贯穿进料口以及出料口设置的直线型缺口,所述的出料口的端面与底板之间设有供一个连杆放置的间隙,所述的储料筒相对设有缺口的另一侧设置滑块,所述的滑块上设有竖直方向设置的齿条,所述的底板上固设有安装座,所述的安装座上设有与滑块配合的滑槽,所述的滑槽内设有与齿条啮合的齿轮,所述的齿轮上连接有与齿轮周向联动的手柄,所述的储料筒的出料口下方设有推出装置,所述的安装座上设有用于与齿条卡接的弹性卡条。
2.根据权利要求1所述的缝纫机连杆供料装置,其特征在于:所述的滑块的截面呈梯形设置。
3.根据权利要求2所述的缝纫机连杆供料装置,其特征在于:所述的推出装置包括伸缩气缸、推板,所述的伸缩气缸包括活塞轴,所述的推板与活塞轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的缝纫机连杆供料装置,其特征在于:所述的底板相对设有推出装置的另一侧设有呈倾斜设置的引导板。
5.根据权利要求4所述的缝纫机连杆供料装置,其特征在于:所述的安装座上设有通孔,所述的卡条相对与齿条卡接的另一端穿过通孔延伸至安装座外并构成操作部,所述的卡条上设有挡块,所述的挡块位于安装座内且所述的挡块与安装座之间抵设弹簧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105269308A (zh) * 2015-10-27 2016-01-27 芜湖市泰能电热器具有限公司 一种o型电热管螺母头自动装配装置
CN105269290A (zh) * 2015-10-27 2016-01-27 芜湖市泰能电热器具有限公司 一种o型电热管螺母头自动装配装置用间歇供料装置

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