CN105269290A - 一种o型电热管螺母头自动装配装置用间歇供料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种O型电热管螺母头自动装配装置用间歇供料装置，包括支撑台，所述支撑台上安装有支撑架，所述支撑架的上固定有存料管，所述存料管的下端设有输送装置，所述输送装置固定在支撑台上，所述存料管的后方设有横向间隙机构，所述横向间隙机构固定在支撑台上。本发明具有结构设计合理、生产制造成本低和使用方便等优点，能实现自动下料，并替代人工装配，自动化程度高，提高了O型电热管装配效率，节省了人力物力。
Description
技术领域
本发明涉及装配设备技术领域，具体的说是一种O型电热管螺母头自动装配装置用间歇供料装置。
背景技术
电热管是一种以金属管为外壳，在沿管内均布有电热合金丝的电热器。在我国电热管加工企业中，对加工电热管头部螺母的加工，都是通过人工将螺母旋紧在电热管头部，其生产效率低，且不利益保证加工质量的统一性，难以降低企业员工成本支出，因此人们需要一种能够较为自动化地实现对电热管螺母头加工的装置，从而提高企业加工生产效率和自动化程度，保证产品质量统一性。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种O型电热管螺母头自动装配装置用间歇供料装置。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：
一种O型电热管螺母头自动装配装置用间歇供料装置，包括支撑台，所述支撑台上安装有支撑架，所述支撑架的上固定有存料管，所述存料管的下端设有输送装置，所述输送装置固定在支撑台上，所述存料管的后方设有横向间隙机构，所述横向间隙机构固定在支撑台上。使用时，先将存料管中加入若干个O型电热管，再通过横向间隙机构，使O型电热管按需要逐个下落至输送装置上。
所述存料管沿纵向设有开口，所述开口的边缘均设有纵向平行的导板，所述存料管的外侧壁上沿横向设有穿透而过的开槽。存料管作为整体的一个组件，为储存O型电热管提供了载体，同时存料管也是间歇供料装置中的重要组件，存料管通过与横向间隙机构的配合使用，使O型电热管按需要逐个下落。
所述横向间隙机构包括支撑座，所述支撑座固定在支撑台上，支撑座上固定有驱动电机，所述驱动电机的轴上套有从动齿轮，所述支撑座的前端设有固定块，所述固定块上设有滑动直齿条，所述滑动直齿条与从动齿轮相啮合，滑动直齿条的左端固定高位杆，所述高位杆上固定有高位横板，所述滑动直齿条的右端固定有低位杆，所述低位杆上固定有低位横板，所述高位横板与低位横板的距离小于存料管的外侧壁上的开槽宽度。使用时，横向间隙机构通过驱动电机的旋转，带动齿轮旋转，推动滑动直齿条向一侧位移，在位移的同时，通过高位横板与低位横板的配合，使O型电热管按需要逐个下落。
所述输送装置包括下底板，所述下底板前端的两侧设有竖板，下底板的前部设有定位块，所述定位块的下端设有定位油缸，所述定位油缸固定在下底板上，所述下底板的左、右两端均设有限位导块，所述限位导块固定在支撑台上，限位导块上均设有限位槽，所述下底板的左、右两端均设有导杆，所述导杆与限位槽相配合，所述下底板的前端通过铰接的方式固定有一号液压缸，且一号液压缸通过铰接的方式固定在支撑台上，所述定位油缸的后方设有二号液压缸，且二号液压缸的上端通过铰接的方式固定在下底板上，所述二号液压缸的下端通过铰接的方式固定在下底板上。使用时，通过下底板与定位块的配合将上方下落的O型电热管定位住，为螺母头的安装提供了良好的载体，同时通过一号液压缸与二号液压缸的配合，将安装过螺母头的O型电热管卸人至卸料槽内。
本发明的有益效果是：本发明具有结构设计合理、生产制造成本低等优点，自动化程度高，提高了O型电热管的装配效率，节省了人力物力，并利用存料管与歇性供料装置的配合，对装置实现了间歇性的供料，同时又具有卸料的功能，减少了加工时间，提高了生产效率，节省了生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的右视图；
图3为本发明存料管的立体结构示意图；
图4为本发明存料管的主视图；
图5为本发明横向间隙机构的立体结构示意图；
图6为本发明横向间隙机构的主视图；
图7为本发明输送装置的立体结构示意图；
图8为本发明输送装置的右视图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的说明，对本发明做进一步说明，以方便技术人员理解。
如图1至图2所示，一种O型电热管螺母头自动装配装置用间歇供料装置，包括支撑台1，所述支撑台1上安装有支撑架2，所述支撑架2的上固定有存料管4，所述存料管4的下端设有输送装置5，所述输送装置5固定在支撑台1上，所述存料管4的后方设有横向间隙机构3，所述横向间隙机构3固定在支撑台1上。使用时，先将存料管4中加入若干个O型电热管，再通过横向间隙机构3，使O型电热管按需要逐个下落至输送装置5上。
如图3至图4所示，所述存料管4沿纵向设有开口401，所述开口401的边缘均设有纵向平行的导板402，所述存料管4的外侧壁上沿横向设有穿透而过的开槽403。存料管4作为整体的一个组件，为储存O型电热管提供了载体，同时存料管4也是间歇供料装置中的重要组件，存料管4通过与横向间隙机构3的配合使用，使O型电热管按需要逐个下落。
如图5至图6所示，所述横向间隙机构3包括支撑座301，所述支撑座301固定在支撑台1上，支撑座301上固定有驱动电机302，所述驱动电机302的轴上套有从动齿轮303，所述支撑座301的前端设有固定块304，所述固定块304上设有滑动直齿条307，所述滑动直齿条307与从动齿轮303相啮合，滑动直齿条307的左端固定高位杆305，所述高位杆305上固定有高位横板306，所述滑动直齿条307的右端固定有低位杆308，所述低位杆308上固定有低位横板309，所述高位横板306与低位横板309的距离小于存料管4的外侧壁上的开槽403宽度。使用时，横向间隙机构3通过驱动电机302的旋转，带动齿轮旋转，推动滑动直齿条307向一侧位移，在位移的同时，通过高位横板306与低位横板309的配合，使O型电热管按需要逐个下落。
如图7至图8所示，所述输送装置5包括下底板301，所述下底板301前端的两侧设有竖板301a，下底板301的前部设有定位块302，所述定位块302的下端设有定位油缸306，所述定位油缸306固定在下底板301上，所述下底板301的左、右两端均设有限位导块303，所述限位导块303固定在支撑台1上，限位导块303上均设有限位槽303a，所述下底板301的左、右两端均设有导杆307，所述导杆307与限位槽303a相配合，所述下底板301的前端通过铰接的方式固定有一号液压缸304，且一号液压缸304通过铰接的方式固定在支撑台1上，所述定位油缸306的后方设有二号液压缸305，且二号液压缸305的上端通过铰接的方式固定在下底板301上，所述二号液压缸305的下端通过铰接的方式固定在下底板301上。使用时，通过下底板301与定位块302的配合将上方下落的O型电热管定位住，为螺母头的安装提供了良好的载体，同时通过一号液压缸304与二号液压缸305的配合，将安装过螺母头的O型电热管卸人至卸料槽内。
本设备使用时，操作人员先将若干个O型电热管装入存料管4中，O型电热管顺着存料管4壁下落，直至受到高位横板306的阻挡，工作时驱动电机302开始的旋转，带动齿轮旋转，推动滑动直齿条307向一侧位移，通过高位横板306与低位横板309的配合，使O型电热管从高位横板306掉落至低位横板309，位移至一定的距离，驱动电机302反向旋转，推动滑动直齿条307反向位移，使O型电热管顺着存料管4掉落至下方的下底板301上，而定位油缸306开始工作，将定位块302升起，把O型电热管定位住，这时螺母安装装置工作对O型电热管进行装配，安装完毕后，一号液压缸304与二号液压缸305的收缩，下底板301受导杆307与限位槽303a相配合而旋转一定的角度，而定位油缸306停止工作，定位块302收缩，安装过螺母头的O型电热管通过自重从下底板301滑落至卸料槽内。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
Claims (4)
1.一种O型电热管螺母头自动装配装置用间歇供料装置，包括支撑台，其特征在于：所述支撑台上安装有支撑架，所述支撑架的上固定有存料管，所述存料管的下端设有输送装置，所述输送装置固定在支撑台上，所述存料管的后方设有横向间隙机构，所述横向间隙机构固定在支撑台上。
2.根据权利要求1所述的一种O型电热管螺母头自动装配装置用间歇供料装置，其特征在于：所述存料管沿纵向设有开口，所述开口的边缘均设有纵向平行的导板，所述存料管的外侧壁上沿横向设有穿透而过的开槽。
3.根据权利要求1所述的一种O型电热管螺母头自动装配装置用间歇供料装置，其特征在于：所述横向间隙机构包括支撑座，所述支撑座固定在支撑台上，支撑座上固定有驱动电机，所述驱动电机的轴上套有从动齿轮，所述支撑座的前端设有固定块，所述固定块上设有滑动直齿条，所述滑动直齿条与从动齿轮相啮合，滑动直齿条的左端固定高位杆，所述高位杆上固定有高位横板，所述滑动直齿条的右端固定有低位杆，所述低位杆上固定有低位横板，所述高位横板与低位横板的距离小于存料管的外侧壁上的开槽宽度。
4.根据权利要求1所述的一种O型电热管螺母头自动装配装置用间歇供料装置，其特征在于：所述输送装置包括下底板，所述下底板前端的两侧设有竖板，下底板的前部设有定位块，所述定位块的下端设有定位油缸，所述定位油缸固定在下底板上，所述下底板的左、右两端均设有限位导块，所述限位导块固定在支撑台上，限位导块上均设有限位槽，所述下底板的左、右两端均设有导杆，所述导杆与限位槽相配合，所述下底板的前端通过铰接的方式固定有一号液压缸，且一号液压缸通过铰接的方式固定在支撑台上，所述定位油缸的后方设有二号液压缸，且二号液压缸的上端通过铰接的方式固定在下底板上，所述二号液压缸的下端通过铰接的方式固定在下底板上。
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| CN203936764U (zh) * | 2014-06-26 | 2014-11-12 | 台州艾迪欧机械制造有限公司 | 缝纫机连杆供料装置 |
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