CN203933258U - 一种滚筒杀青机的传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚筒杀青机的传动装置,包括基座、滚筒和电机,所述电机为双轴电机,所述滚筒的两端均设置有齿圈传动机构,两个所述齿圈传动机构分别与所述电机的两个转轴连接,所述齿圈传动机构包括外齿圈、内外齿圈、传动齿轮和变速箱,所述外齿圈套装在所述滚筒上并嵌套于所述内外齿圈内,所述外齿圈与所述内外齿圈的内齿面啮合,所述传动齿轮与所述内外齿圈的外齿面啮合,所述传动齿轮安装于所述变速箱的转矩输出轴上,所述变速箱的转矩输入轴与所述电机的转轴连接。本实用新型采用单个双轴电机作为动力源,采用双向传动结构,同时从转筒的两端传输转矩,大大减小转筒运转时的振动幅度,延长了杀青机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及到茶叶杀青机设备,尤其涉及一种滚筒杀青机的传动装置。
背景技术
滚筒杀青机是以翻炒为主,兼有蒸杀作用的高效率连续式杀青机,目前,滚筒杀青机普遍采用单向轴向传动方式,但是这种结构使得滚筒杀青机在运转时,整个装置振动的幅度比较大,长期下去,会缩短杀青机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种滚筒杀青机的传动装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种滚筒杀青机的传动装置,包括基座、滚筒和电机,所述电机为双轴电机,所述滚筒的两端均设置有齿圈传动机构,两个所述齿圈传动机构分别与所述电机的两个转轴连接,所述齿圈传动机构包括外齿圈、内外齿圈、传动齿轮和变速箱,所述外齿圈套装在所述滚筒上并嵌套于所述内外齿圈内,所述外齿圈与所述内外齿圈的内齿面啮合,所述传动齿轮与所述内外齿圈的外齿面啮合,所述传动齿轮安装于所述变速箱的转矩输出轴上,所述变速箱的转矩输入轴与所述电机的转轴连接。
作为优选,所述滚筒上套装有轴承,所述轴承安装于所述基座上。
作为优选,所述基座上设置有支座,所述变速箱和所述电机均安装于所述支座上。
作为优选,所述变速箱为无级变速箱。
作为优选,所述滚筒的窗门设置于所述滚筒一端的端面。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型采用单个双轴电机作为动力源,采用双向传动结构,同时从转筒的两端传输转矩,大大减小转筒运转时的振动幅度,延长了杀青机的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型所述滚筒杀青机的传动装置的侧视结构示意图;
图2是本实用新型所述滚筒杀青机的传动装置的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1和图2所示,本实用新型包括基座4、滚筒10和电机9,电机9为双轴电机,滚筒10的两端均设置有齿圈传动机构,两个齿圈传动机构分别与电机9的两个转轴连接,齿圈传动机构包括外齿圈2、内外齿圈3、传动齿轮5和变速箱8,外齿圈2套装在滚筒10上并嵌套于内外齿圈3内,外齿圈2与内外齿圈3的内齿面啮合,传动齿轮5与内外齿圈3的外齿面啮合,传动齿轮5安装于变速箱8的转矩输出轴上,变速箱8的转矩输入轴与电机9的转轴连接。
本实用新型所述滚筒杀青机,滚筒10上套装有轴承7,轴承7安装于基座4上,基座4上设置有支座6,变速箱8和电机9均安装于支座6上,变速箱8为无级变速箱,这样在转矩传动过程中,可以最大程度的减小噪声,滚筒10的窗门1设置于滚筒10一端的端面,以便从侧面加料,操作更方便。
本实用新型所述滚筒杀青机,以一个双轴电机作为动力源,采用双向传动结构,即滚筒10两端的齿圈传动机构,同时从转筒10的两端传输转矩,大大减小转筒10运转时的振动幅度,延长了杀青机的使用寿命。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种滚筒杀青机的传动装置,包括基座、滚筒和电机,其特征在于:所述电机为双轴电机,所述滚筒的两端均设置有齿圈传动机构,两个所述齿圈传动机构分别与所述电机的两个转轴连接,所述齿圈传动机构包括外齿圈、内外齿圈、传动齿轮和变速箱,所述外齿圈套装在所述滚筒上并嵌套于所述内外齿圈内,所述外齿圈与所述内外齿圈的内齿面啮合,所述传动齿轮与所述内外齿圈的外齿面啮合,所述传动齿轮安装于所述变速箱的转矩输出轴上,所述变速箱的转矩输入轴与所述电机的转轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒杀青机的传动装置,其特征在于:所述滚筒上套装有轴承,所述轴承安装于所述基座上。
3.根据权利要求1所述的一种滚筒杀青机的传动装置,其特征在于:所述基座上设置有支座,所述变速箱和所述电机均安装于所述支座上。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒杀青机的传动装置,其特征在于:所述变速箱为无级变速箱。
5.根据权利要求1所述的一种滚筒杀青机的传动装置,其特征在于:所述滚筒的窗门设置于所述滚筒一端的端面。
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