CN203917398U - 轧机换辊装置 - Google Patents
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Abstract
一种轧机换辊装置,包括间隔设置的机架,其两端分别安装有沿地面滚动的滑轮,滑轮之间通过连接轴连接;机架上两端分别安装有第二固定座、第二滑块;还包括安装架,其底部两端分别安装有第一固定座和第一滑块,第一固定座与第二固定座相对,第一滑块与第二滑块相对,位于第一固定座与第二滑块之间铰接有第一导杆,位于第二固定座与第一滑块之间铰接有第二导杆,两者交叉设置,并在其交叉中心位置安装转轴,转轴上还安装连接板,其头部安装油缸,油缸的另一端固定在机架上;位于安装架上部开有凹槽,其上部安装移动板,移动板固定有滚轮,滚轮平行设置有多排,位于安装架头部还连接有伸出板,其上部也设置有滚轮,滚轮上放置辊子。工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金行业中的轧机辅助设备技术领域,尤其是一种轧机换辊装置。
背景技术
在冶金生产中,轧机设备在工作时,辊系一般都由支撑辊、中间辊、工作辊等组成,是轧机设备的重要组成部分,辊系中的轧辊总是要承受方向和大小都在变化的轧制力作用。而轧辊长期的使用会产生疲劳磨损,或者损坏,则需要对轧辊进行维护或者更换,现有技术中采用人工和行车相互配合推拉来实现,但是由于轧辊质量大,通常较难以实现,并存在较大的安全隐患。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的轧机换辊装置,从而提高换辊效率,降低安全隐患。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种轧机换辊装置,包括前后间隔设置的机架,所述机架的两端分别安装有沿地面滚动的滑轮,所述滑轮之间通过连接轴连接;所述机架上两端分别安装有第二固定座、第二滑块;还包括与机架平行的安装架,所述安装架底部两端分别安装有第一固定座和第一滑块,所述第一固定座与第二固定座相对,所述第一滑块与第二滑块相对,位于第一固定座与第二滑块之间铰接有第一导杆,位于第二固定座与第一滑块之间铰接有第二导杆,所述第一导杆与第二导杆交叉设置,并在其交叉中心位置安装转轴,所述转轴上还安装连接板,所述连接板的头部安装油缸,所述油缸的另一端固定在机架上;位于安装架上部开有凹槽,所述凹槽上部安装移动板,所述移动板固定有滚轮,所述滚轮平行设置有多排,位于安装架头部还连接有伸出板,所述伸出板上部也设置有滚轮,所述滚轮上放置辊子。
作为上述技术方案的进一步改进:
移动板的横向方向上平行间隔设置有六排滚轮;
位于安装架的两端通过螺栓安装有一对导向板,所述移动板的两端设置有沿导向板滑动的滚子;
所述安装架上部所开凹槽内通过紧固件安装有T形块,所述T形块中部设置有转动轴,所述转动轴上安装有轴承,所述轴承的外圆周面与移动板底部抵接。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,制作与安装方便,辊子放置于滚轮上,通过滚轮转动输送辊子,辊子不易损坏,通过油缸控制其整体左右移动,再通过轴承控制移动板前后方向移动,满足换辊使用要求,换辊方便,使用方便,工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的侧视图。
图4为图1中A部的局部放大图。
其中:1、伸出板;2、滚轮;3、辊子;4、螺栓;5、导向板;6、移动板;7、轴承;9、安装架;10、第一导杆;11、第一滑块;12、第二滑块;13、滑轮;14、地面;15、机架;16、油缸;17、连接板;18、转轴;19、第二导杆;20、第一固定座;21、第二固定座;22、连接轴;23、转动轴;24、T形块。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2和图3所示,本实施例的轧机换辊装置,包括前后间隔设置的机架15,机架15的两端分别安装有沿地面14滚动的滑轮13,滑轮13之间通过连接轴22连接;机架15上两端分别安装有第二固定座21、第二滑块12;还包括与机架15平行的安装架9,安装架9底部两端分别安装有第一固定座20和第一滑块11,第一固定座20与第二固定座21相对,第一滑块11与第二滑块12相对,位于第一固定座20与第二滑块12之间铰接有第一导杆10,位于第二固定座21与第一滑块11之间铰接有第二导杆19,第一导杆10与第二导杆19交叉设置,并在其交叉中心位置安装转轴18,转轴18上还安装连接板17,连接板17的头部安装油缸16,油缸16的另一端固定在机架15上;位于安装架9上部开有凹槽,凹槽上部安装移动板6,移动板6固定有滚轮2,滚轮2平行设置有多排,位于安装架9头部还连接有伸出板1,伸出板1上部也设置有滚轮2,滚轮2上放置辊子3。
移动板6的横向方向上平行间隔设置有六排滚轮2。
位于安装架9的两端通过螺栓4安装有一对导向板5,移动板6的两端设置有沿导向板5滑动的滚子。
如图4所示,安装架9上部所开凹槽内通过紧固件安装有T形块24,T形块24中部设置有转动轴23,转动轴23上安装有轴承7,轴承7的外圆周面与移动板6底部抵接。
实际使用过程中,当轧机设备中的支撑辊发生疲劳磨损,需要维护或者更换时,驱动装置提供动力,将本实用新型所述的换辊装置移动至轧机门口,新的辊子3放在滚轮2上,油缸16控制其活塞杆伸出,在第一导杆10和第二导杆19的作用下,使安装架9带动上部所有部件向左移动,同时辊子3在滚轮2上滚动,边滚动边移动,直至移动至轧机内部。控制油缸16活塞杆缩回,即复位。
由于移动板6的设计,当一根新的辊子3换好之后,移动板6在前后方向移动一个工位,可以继续更换下一根辊子3,或者将换出的旧的辊子3放置在滚轮2上。以此类推。
即通过上述方法可以方便的将辊子3卸装,操作简单,成本低,效率高。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (4)
1.一种轧机换辊装置,其特征在于:包括前后间隔设置的机架(15),所述机架(15)的两端分别安装有沿地面(14)滚动的滑轮(13),所述滑轮(13)之间通过连接轴(22)连接;所述机架(15)上两端分别安装有第二固定座(21)、第二滑块(12);还包括与机架(15)平行的安装架(9),所述安装架(9)底部两端分别安装有第一固定座(20)和第一滑块(11),所述第一固定座(20)与第二固定座(21)相对,所述第一滑块(11)与第二滑块(12)相对,位于第一固定座(20)与第二滑块(12)之间铰接有第一导杆(10),位于第二固定座(21)与第一滑块(11)之间铰接有第二导杆(19),所述第一导杆(10)与第二导杆(19)交叉设置,并在其交叉中心位置安装转轴(18),所述转轴(18)上还安装连接板(17),所述连接板(17)的头部安装油缸(16),所述油缸(16)的另一端固定在机架(15)上;位于安装架(9)上部开有凹槽,所述凹槽上部安装移动板(6),所述移动板(6)固定有滚轮(2),所述滚轮(2)平行设置有多排,位于安装架(9)头部还连接有伸出板(1),所述伸出板(1)上部也设置有滚轮(2),所述滚轮(2)上放置辊子(3)。
2.如权利要求1所述的轧机换辊装置,其特征在于:移动板(6)的横向方向上平行间隔设置有六排滚轮(2)。
3.如权利要求1所述的轧机换辊装置,其特征在于:位于安装架(9)的两端通过螺栓(4)安装有一对导向板(5),所述移动板(6)的两端设置有沿导向板(5)滑动的滚子。
4.如权利要求1所述的轧机换辊装置,其特征在于:所述安装架(9)上部所开凹槽内通过紧固件安装有T形块(24),所述T形块(24)中部设置有转动轴(23),所述转动轴(23)上安装有轴承(7),所述轴承(7)的外圆周面与移动板(6)底部抵接。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103949477A (zh) * | 2014-04-25 | 2014-07-30 | 无锡市桥联冶金机械有限公司 | 轧机换辊装置 |
CN113369309A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-09-10 | 河南宏旺金属材料有限公司 | 一种用于更换轧机辊轴的换辊装置及换辊方法 |
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2014
- 2014-04-25 CN CN201420206421.5U patent/CN203917398U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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