CN203611107U - 一种活塞杆加工用的旋杆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种活塞杆加工用的旋杆装置，它包括有底座、固定板，其中，固定板通过底座固装在机架上，固定板顶部设有上宽下窄的梯形轨道；梯形轨道上活动装配有两组相互配合的滚轮组件；其中一组滚轮组件外侧设有传动轮，该传动轮通过皮带与安装在机架内的电机相连接；梯形轨道两端各设有一组调节轮，调节轮的调节螺杆啮合在相应的滚轮组件内。本实用新型的优点在于：当加工不同直径的活塞杆时，可以通过调节轮进行调节；加工时，则直接由电机带动滚轮旋转，以此驱动放置其上的活塞杆转动。使活塞杆均匀受力，大大提高抛光成品率和降低工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞加工辅助设备领域，尤其是指一种活塞杆加工用的旋杆装置。
背景技术
卧式抛光机是一种电动工具，卧式抛光机由底座、抛盘、抛光物、抛光罩及盖等基本元件组成。卧式抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。现有的抛光机大多存在结构复杂，抛光时需要手动转动活塞杆，这种方式抛光后工件表面不匀称。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、劳动强度低、效率高、抛光速度快的旋杆装置。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种活塞杆加工用的旋杆装置，它包括有底座、固定板，其中，固定板通过底座固装在机架上，固定板顶部设有上宽下窄的梯形轨道；梯形轨道上活动装配有两组相互配合的滚轮组件；其中一组滚轮组件外侧设有传动轮，该传动轮通过皮带与安装在机架内的电机相连接；梯形轨道两端各设有一组调节轮，调节轮的调节螺杆啮合在相应的滚轮组件内。
所述的滚轮组件包括有滚轮、滚轮座，其中，滚轮通过滚轮轴和轴承安装在滚轮座上，其中一组滚轮的滚轮轴穿过滚轮座与传动轮相连接。
本实用新型的优点在于：当加工不同直径的活塞杆时，可以通过调节轮进行调节；加工时，则直接由电机带动滚轮旋转，以此驱动放置其上的活塞杆转动。使活塞杆均匀受力，大大提高抛光成品率和降低工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的旋杆装置包括有底座1、固定板2，其中，固定板2通过底座1固装在机架上，固定板2顶部设有上宽下窄的梯形轨道3；梯形轨道3上活动装配有两组相互配合的滚轮组件4；其中一组滚轮组件4外侧设有传动轮5，该传动轮5通过皮带与安装在机架内的电机相连接；梯形轨道3两端各设有一组调节轮6，调节轮6的调节螺杆啮合在相应的滚轮组件4内。滚轮组件4包括有滚轮7、滚轮座8，其中，滚轮7通过滚轮轴和轴承安装在滚轮座8上，其中一组滚轮7的滚轮轴穿过滚轮座8与传动轮5相连接。当加工不同直径的活塞杆时，可以通过调节轮进行调节；加工时，则直接由电机带动滚轮旋转，以此驱动放置其上的活塞杆转动。使活塞杆均匀受力，大大提高抛光成品率和降低工人劳动强度。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种活塞杆加工用的旋杆装置，其特征在于：它包括有底座（1）、固定板（2），其中，固定板（2）通过底座（1）固装在机架上，固定板（2）顶部设有上宽下窄的梯形轨道（3）；梯形轨道（3）上活动装配有两组相互配合的滚轮组件（4）；其中一组滚轮组件（4）外侧设有传动轮（5），该传动轮（5）通过皮带与安装在机架内的电机相连接；梯形轨道（3）两端各设有一组调节轮（6），调节轮（6）的调节螺杆啮合在相应的滚轮组件（4）内。
2.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工用的旋杆装置，其特征在于：滚轮组件（4）包括有滚轮（7）、滚轮座（8），其中，滚轮（7）通过滚轮轴和轴承安装在滚轮座（8）上，其中一组滚轮（7）的滚轮轴穿过滚轮座（8）与传动轮（5）相连接。
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| CN201320755188.1U CN203611107U (zh) | 2013-11-27 | 2013-11-27 | 一种活塞杆加工用的旋杆装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104786131A (zh) * | 2015-04-20 | 2015-07-22 | 骏马石油装备制造有限公司 | 一种管材预处理用抛光机 |
| CN106002586A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-10-12 | 岳阳高澜节能装备制造有限公司 | 一种精密可调圆管自动抛光机 |
| CN113059463A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-07-02 | 安徽中山金属有限公司 | 一种连续型无缝钢管抛光设备 |
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2013
- 2013-11-27 CN CN201320755188.1U patent/CN203611107U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140528 Termination date: 20141127 |
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