CN201702178U - 开合式辊系换辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开合式辊系换辊装置，其包括有车体、供车体行走的车体滑轨、用于驱动车体行走的车体液压缸、设于车体上的相互平行的两个轧辊架体及用于驱动轧辊移动的轧辊液压缸，每一个轧辊架体的内侧均设有相对应的相同数量的轧辊轨道，轧辊放置于轧辊轨道内。借由本实用新型的开合式辊系换辊装置能在短时间内实现多个轧辊同时更换，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型有关一种轧机工作辊的换辊装置，特别是指一种用于四、六辊轧机辊系的开合式辊系换辊装置。
背景技术
拆装轧机轧辊是冶金轧钢企业生产中的一个关键环节，其目的是将生产线上经使用且磨损到一定程度的轧辊进行维修或重新安装新的轧辊，目前，对于工作辊的更换广泛采用液压或电动压下装置、底部加垫板的辊系定位方式，轧辊更换时电动压下装置提起，底部的垫板由人工抽出，上下平行排列的轧辊相互分离，辊系处于换辊状态，然后视需要更换的轧辊的位置，由人工搬运相应的换辊架子用于该轧辊的更换，如果同时更换多个轧辊，就必须不断人工搬运相应的换辊架子进行组合，以便更换处于不同高度位置的轧辊，因此现有的更换轧辊方式耗时长，劳动强度大，造成生产效率低，且现有的轧辊更换方法场地适应性很低，占地面积大。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种能快速更换轧辊、且工作效率高、占用空间小及适应复杂车间环境的开合式辊系换辊装置。
为达到上述目的，本实用新型提供一种开合式辊系换辊装置，其包括有车体、供车体行走的车体滑轨、用于驱动车体行走的车体液压缸、设于车体上的相互平行的两个轧辊架体及用于驱动轧辊移动的轧辊液压缸，每一个轧辊架体的内侧均设有相对应的相同数量的轧辊轨道，轧辊放置于轧辊轨道内。
车体上端面还固定有横移滑轨，轧辊架体设置于横移滑轨上，横移滑轨两侧各设置有能驱动轧辊架体沿横移滑轨左右移动的横移液压缸。
驱动轧辊的各轧辊液压缸由支架固定在一起。
借由本实用新型的开合式辊系换辊装置能在短时间内实现多个轧辊同时更换，工作效率高，同时本实用新型的开合式辊系换辊装置占用空间小，并适应复杂车间环境。
附图说明
图1为本实用新型开合式辊系换辊装置的主视图；
图2为本实用新型开合式辊系换辊装置的右视图。
具体实施方式
为便于对本实用新型的结构及达到的效果有进一步的了解，现配合附图并举较佳实施例详细说明如下。
如图1与图2所示，本实用新型开合式辊系换辊装置包括有车体1、供车体行走的车体滑轨2、用于驱动车体行走的车体液压缸3、设于车体上的相互平行的两个轧辊架体4及用于驱动轧辊移动的轧辊液压缸5，本实用新型的换辊装置可以用于四辊轧机辊系，也可用于六辊轧机辊系，本实施例中的开合式辊系换辊装置用于六辊轧机辊系，每一个轧辊架体4的内侧均设有相对应的四个轧辊轨道40，轧辊轨道40用于放置轧辊并能使轧辊在其中滑动，轧辊轨道40中放置的轧辊由上至下分别为上中间轧辊、上工作轧辊、下工作轧辊及下中间轧辊，用于驱动上述轧辊的轧辊液压缸5由上至下分别为上中间轧辊液压缸、上工作轧辊液压缸、下工作轧辊液压缸及下中间轧辊液压缸，轧辊液压缸5由支架50由上至下固定在一起。车体液压缸3由油缸支座30固定。
本实用新型中的车体1上端面还固定有横移滑轨10，轧辊架体4设置于横移滑轨10上，横移滑轨10两侧各设置有横移液压缸11，横移液压缸11能驱动轧辊架体4沿横移滑轨10左右移动，如图2所示。
本实用新型开合式辊系换辊装置在实施时，车体液压缸3驱动车体1在车体滑轨2上前后移动，车体1带动其上的轧辊架体4将需要更换的轧辊从轧机上拉出，横移液压缸11驱动轧辊架体4在横移滑轨10上左右移动，使两个轧辊架体4之间有足够的空间供工作人员进入其中进行维修及更换轧辊，同时轧辊液压缸5驱动要更换的轧辊在轧辊轨道40上前后移动，将旧的轧辊抽出并换上新的轧辊，再通过横移液压缸11及车体液压缸3的驱动将新的轧辊置入轧机中。本实用新型的开合式辊系换辊装置能在短时间内实现多个轧辊同时更换，工作效率高。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种开合式辊系换辊装置，其特征在于，其包括有车体、供所述车体行走的车体滑轨、用于驱动所述车体行走的车体液压缸、设于所述车体上的相互平行的两个轧辊架体及用于驱动轧辊移动的轧辊液压缸，所述每一个轧辊架体的内侧均设有相对应的相同数量的轧辊轨道，轧辊放置于所述轧辊轨道内。
2.如权利要求1所述的开合式辊系换辊装置，其特征在于，所述车体上端面还固定有横移滑轨，所述轧辊架体设置于所述横移滑轨上，所述横移滑轨两侧各设置有能驱动所述轧辊架体沿所述横移滑轨左右移动的横移液压缸。
3.如权利要求1所述的开合式辊系换辊装置，其特征在于，驱动所述轧辊的各所述轧辊液压缸由支架固定在一起。
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