CN203887063U - 成型修边翻边复合模具结构 - Google Patents
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Abstract
成型修边翻边复合模具结构，包括；压料板、压料板弹簧、凸凹模、推件板、上模板、模柄、推件板弹簧、推件板螺钉、压料板螺钉、凹模、下模板、顶出器、顶出器弹簧、凸模；将压料板通过压料板螺钉连接在上模板上，上模板与压料板之间安装有压料板弹簧；凸凹模固定在上模板上；推件板通过推件板螺钉连接在上模板上，上模板与推件板之间安装有推件板弹簧；模柄安装在上模板上，组成上模部分；下模板上依次安装凹模、顶出器、凸模，下模板与顶出器之间安装有顶出器弹簧，组成下模部分。本实用新型可以把一个工件的成形、修边、翻边三项工艺内容利用一套模具在冲压设备的一次行程中完成，提高了生产效率，降低了模具制造费用和生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于模具领域，涉及一种复合冲压模具结构，尤其涉及一种成型修边翻边复合模具结构。
背景技术
在汽车、拖拉机覆盖件的冲压加工中，由于产品造型和装配的需要，大多数工件都要经过拉延成型、修边冲孔、翻边整形等多道冲压工序才能完成，每一道冲压工序都需要一套对应的冲压模具、冲压设备和相应的操作人员。这样，不仅造成劳动生产率低下、工装和生产成本提高，同时由于需要多道工序生产，工件需多次搬运和重复定位，容易造成工件尺寸不稳定和产品质量的下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是：根据汽车、拖拉机覆盖件的造型和装配需要以及有些工件的外形虽然比较复杂但尺寸比较规范的特点，提供一种在冲压设备的一次行程中依次完成工件的成型、修边、翻边工序的成型修边翻边复合模具结构。
本实用新型的技术方案是：成型修边翻边复合模具结构，包括；压料板、压料板弹簧、凸凹模、推件板、上模板、模柄、推件板弹簧、推件板螺钉、压料板螺钉，凹模、下模板、顶出器、顶出器弹簧、凸模；将压料板通过压料板螺钉连接在上模板上，上模板与压料板之间安装有压料板弹簧；凸凹模固定在上模板上；推件板通过推件板螺钉连接在上模板上，上模板与推件板之间安装有推件板弹簧；模柄安装在上模板上，组成上模部分；下模板上依次安装凹模、顶出器、凸模；下模板与顶出器之间安装有顶出器弹簧，组成下模部分。
本实用新型采用上述技术方案后产生的积极效果是：利用成型修边翻边复合模具可以把一个工件的成形、修边、翻边三项工艺内容利用一套模具在冲压设备的一次行程中完成，提高了生产效率，降低了模具制造费用和生产成本。该成型修边翻边复合模具结构简单实用，制造及维修方便，适用工件的大批量生产。
附图说明
图1为本实用新型成型修边翻边复合模具结构示意图
图2为本实用新型成型修边翻边复合模具所生产工件的主视示意图；
图3为本实用新型成型修边翻边复合模具所生产工件的俯视示意图。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型作进一步说明。如图1~3所示，成型修边翻边复合模具结构，主要包括；压料板1、压料板弹簧2、凸凹模3、推件板4、上模板5、模柄6、推件板弹簧7、推件板螺钉8、压料板螺钉9；以上零件都连接在上模板5上，构成模具的上模部分，上模部分安装到冲压设备的滑块上；还有凹模10、下模板11、顶出器12、顶出器弹簧13、凸模14，以上零件都连接在下模板11上，构成模具的下模部分，下模部分安装到冲压设备的工作台上。
工作开始前，模具的上模部分和下模部分是打开的，上模部分随冲压设备的滑块停止在设备的上部，压料板1在压料板弹簧2和压料板螺钉9的共同作用下处在和凸凹模3下部平齐的位置；推件板4在推件板弹簧7和推件板螺钉8的共同作用下处在和凸凹模3下部平齐的位置；下模部分安装在冲压设备的工作台上固定不动，顶出器12在顶出器弹簧13的作用下处在和凸模14上部平齐的位置。
工作开始，操作人员把工件15的胚料放在下模的顶出器12上，上模部分随滑块下行，凸凹模3和顶出器12接触，并压紧工件15胚料，上模随滑块继续下行距离h，在凸凹模3和凸模14的作用下成型出工件的上部，完成工件15的成型；上模随滑块继续下行，凸凹模3与凹模10接触，切出工件的外形，完成工件15的修边；上模随滑块继续下行，在凸凹模3和凸模14的作用下，完成工件15的翻边，工件15的全部工艺内容完成；随后上模部分随滑块开始上行，模具的上模部分和下模部分打开，顶出器12在顶出器弹簧13的作用下把工件15从凸模14上顶出，操作人员把工件15从模具中拿出，完成一个工件的冲压生产过程。
在冲压生产中，利用本成型修边翻边复合模具结构，操作方便，生产工序少，生产效率高。
Claims (2)
1.成型修边翻边复合模具结构，包括；压料板（1）、压料板弹簧（2）、凸凹模（3）、推件板（4）、上模板（5）、模柄（6）、推件板弹簧（7）、推件板螺钉（8）、压料板螺钉（9），凹模（10）、下模板（11）、顶出器（12）、顶出器弹簧（13）、凸模（14）；其特征在于：压料板（1）通过压料板螺钉（9）连接在上模板（5）上；凸凹模（3）固定在上模板（5）上；推件板（4）通过推件板螺钉（8）连接在上模板（5）上，模柄（6）安装在上模板（5）上；下模板（11）上依次安装凹模（10）、顶出器（12）、凸模（14）。
2.根据权利要求1所述的成型修边翻边复合模具结构，其特征在于：上模板（5）与压料板（1）之间安装有压料板弹簧（2）；上模板（5）与推件板（4）之间安装有推件板弹簧（7）；下模板（11）与顶出器（12）之间安装有顶出器弹簧（13）。
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