CN202804065U

CN202804065U - 螺母热镦成型工装

Info

Publication number: CN202804065U
Application number: CN201220442705.5U
Authority: CN
Inventors: 崔民红; 马跃进; 张妮; 谢宜芹; 于军
Original assignee: SHANDONG MEILING CHEMICAL EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: SHANDONG MEILING CHEMICAL EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2012-08-31
Filing date: 2012-08-31
Publication date: 2013-03-20
Anticipated expiration: 2022-08-31

Abstract

本实用新型属于紧固件加工工装的技术领域，具体涉及一种螺母热镦成型工装，包括一序初镦成型装置和二序整形冲孔装置。一序初镦成型装置包括上模、下模和退料机构，上模由上模板（17）、冲头座（16）和上冲头（14）组成，冲头座（16）与上模板（17）相连，上冲头（14）安装在冲头座（16）上，下模包括下模板（3）和下模壳（9）；通过一序初镦成型装置将经过镦粗的棒料进行初镦成型，完成螺母的初镦，然后通过二序整形冲孔装置进行冲孔，最终实现螺母的热镦成型，工艺简单，两装置更换操作简便，提高了生产效率；通过镦鼓装置，能够将棒料进行镦粗初变形，减小了产品的镦锻比，有利于后序螺母镦锻的顺利成型。

Description

螺母热镦成型工装

技术领域

本实用新型涉及一种螺母热镦成型工装，属于紧固件加工工装的技术领域。

背景技术

螺母的加工成型方式有冷镦成型和热镦成型二种，冷镦为自动化机床生产，生产效率高，但加工范围有限，对市场上螺母规格多，材质杂的情况难以满足。热镦通过对棒料加热后镦锻，使金属易于变形和成型，可以更加灵活的应用于各种标准类和非标类螺母产品的加工，但无法通过自动化机床生产进行生产，生产效率低。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种螺母成型工艺简单、工装更换操作简便且生产效率高的螺母热镦成型工装。

本实用新型所述的螺母热镦成型工装，其特征在于：包括一序初镦成型装置和二序整形冲孔装置；

一序初镦成型装置包括上模、下模和退料机构，上模由上模板、冲头座和上冲头组成，冲头座与上模板相连，上冲头安装在冲头座上，下模包括下模板和下模壳，下模板与冲床床体一固定连接，下模壳安装在下模板上，下模壳内自上而下设有下成型模、下六角模、下模垫块和下顶杆，下成型模与上冲头位置相对应，退料机构通过连杆螺柱与上模板连动；

二序整形冲孔装置包括上模、下模和退料机构，上模由上模板、冲头座和上冲头组成，冲头座与上模板相连，上冲头安装在冲头座上，上冲头内部安装上模冲棒，下模包括下模板和下模壳，下模板与冲床床体二固定连接，下模壳安装在下模板上，下模壳内自上而下设有下成型模、下模顶筒、下模顶针和下顶杆，下成型模与上冲头位置相对应，下模顶筒内套有与上模冲棒位置对应的下模冲棒，下模顶筒通过下模顶针与下顶杆连接，退料机构通过连杆螺柱与上模板连动。

其中：

所述的一序初镦成型装置和二序整形冲孔装置中的退料机构都包括退料板和退料螺栓，退料板通过连杆螺柱与上模板固定连接，退料板上的退料螺栓与下顶杆的位置相对应，通过退料机构将镦锻后的螺母从下模中脱出。

所述的一序初镦成型装置上设置镦鼓装置，镦鼓装置由安装在上模板下部的镦鼓上模和安装在下模板上部的镦鼓下模组成，镦鼓上模与镦鼓下模的位置相互对应。通过设置镦鼓装置（即在热镦成型前设计镦鼓工序），能够实现棒料初镦前的镦粗初变形，然后再将镦粗后的棒料放入成型模中镦锻，这样减小了产品的镦锻比，有利于后序螺母镦锻的顺利成型。

工作原理及过程：

（1）棒料初镦前的镦粗初变形：将圆钢棒料烧红后，放在镦鼓下模上，一序初镦成型装置的上模向下移动，镦鼓上模下落，镦鼓上模与镦鼓下模配合挤压，将棒料镦粗；

（2）一序初镦成型：将经过镦粗的棒料放到一序初镦成型装置的下成型模上，上模落下，上冲头下压，将棒料压入下成型模中，之后，上模抬起，同时退料板抬高，退料螺栓顶起下顶杆、下模垫块、下六角模，最终将初镦成型后的螺母从下成型模的模腔中顶出，完成螺母的初镦；

（3）二序整形冲孔：将初镦成型的螺母转入二序整形装置的下成型模上，上模落下，上冲头下压，将螺母压入下成型模内，同时螺母内的铁芯被下模冲棒向上冲出，铁芯被顶入上冲头内，之后，上模抬起，上模冲棒将铁芯从上冲头内顶出，同时退料板上升，退料螺栓向上顶起下顶杆、下模顶针、下模顶筒，最终将螺母从下成型模中顶出，螺母热镦完成，操作使用简单方便。

一序初镦成型装置中设置下六角模，当镦制对边尺寸相同但厚度不同的螺母时，不需拆卸下模，只需用强力磁铁吸出下六角，更换不同厚度的下六角即可。这种设计减少了更换模具的繁琐，省时省力。

所述的一序初镦成型装置的上冲头通过锁紧套安装在冲头座上。

所述的一序初镦成型装置的下成型模通过锁紧套固定到下模壳上。

所述的二序整形冲孔装置的上冲头通过上模压盖安装在冲头座上。

所述的二序整形冲孔装置的下模壳通过下模压盖与下模板固定连接。

一序初镦成型装置的上、下模中采用锁紧套压紧，更换模具时只需将锁紧套松开，即可将需要更换的模具取出，使模具更换方便，提高了生产效率，降低了劳动强度；二序整形冲孔装置中上模压盖、下模压盖的作用与锁紧套相同。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本螺母热镦成型工装通过一序初镦成型装置和二序整形冲孔装置，能够实现螺母的热镦成型，工艺简单，两装置更换操作简便，提高了生产效率；通过镦鼓装置，能够将棒料进行镦粗初变形，减小了产品的镦锻比，有利于后序螺母镦锻的顺利成型。

附图说明

图1是本实用新型中一序初镦成型装置的结构示意图；

图2是本实用新型中二序整形冲孔装置的结构示意图。

图中：1、镦鼓上模；2、镦鼓下模；3、下模板；4、冲床床体一；5、退料板；6、退料螺栓；7、下顶杆；8、下模垫块；9、下模壳；10、连杆螺柱；11、锁紧套；12、下成型模；13、下六角模；14、上冲头；15、锁紧套；16、冲头座；17、上模板；18、下模板；19、冲床床体二；20、退料板；21、退料螺栓；22、下顶杆；23、下模顶针；24、下模冲棒；25、下模壳；26、下模顶筒；27、下模压盖；28、下成型模；29、连杆螺柱；30、上模冲棒；31、上冲头；32、上模压盖；33、冲头座；34、上模板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

螺母热镦成型工装，包括一序初镦成型装置和二序整形冲孔装置：

如图1所示，一序初镦成型装置包括上模、下模和退料机构，上模由上模板17、冲头座16和上冲头14组成，上冲头14通过锁紧套15安装在冲头座16上，下模包括下模板3和下模壳9，下模板3固定在冲床床体一4上，下模壳9内设有下成型模12、下六角模13、下模垫块8和下顶杆7，下成型模12通过锁紧套11固定到下模壳9上，下成型模12与上冲头14位置相对应，退料机构包括退料板5和退料螺栓6，退料板5通过连杆螺柱10与上模板17固定连接，退料板5上的退料螺栓6与下顶杆7的位置相对应；一序初镦成型装置上设置镦鼓装置，镦鼓装置由安装在上模板17下部的镦鼓上模1和安装在下模板3上部的镦鼓下模2组成，镦鼓上模1与镦鼓下模2的位置相互对应；

如图2所示，二序整形冲孔装置包括上模、下模和退料机构，上模由上模板34、冲头座33和上冲头31组成，冲头座33与上模板34相连，上冲头31通过上模压盖32安装在冲头座33上，上冲头31内部安装上模冲棒30，下模包括下模板18和下模壳25，下模板18固定在冲床床体二19上，下模壳25通过下模压盖27与下模板18固定连接，下模壳25内设有下成型模28、下模顶筒26、下模顶针23和下顶杆22，下成型模28与上冲头31位置相对应，下模顶筒26内套有与上模冲棒30位置对应的下模冲棒24，下模顶筒26通过下模顶针23与下顶杆22连接，退料机构包括退料板20和退料螺栓21，退料板20通过连杆螺柱29与上模板34固定连接，退料板20上的退料螺栓21与下顶杆22的位置相对应。

工作原理及过程：

（1）棒料初镦前的镦粗初变形：将圆钢棒料烧红后，放在镦鼓下模2上，一序初镦成型装置的上模向下移动，镦鼓上模1下落，镦鼓上模1与镦鼓下模2配合挤压，将棒料镦粗；

（2）一序初镦成型：将经过镦粗的棒料放到一序初镦成型装置的下成型模12上，上模落下，上冲头14下压，将棒料压入下成型模12中，之后，上模抬起，同时退料板5抬高，退料螺栓6顶起下顶杆7、下模垫块8、下六角模13，最终将初镦成型后的螺母从下成型模12的模腔中顶出，完成螺母的初镦；

（3）二序整形冲孔：将初镦成型的螺母转入二序整形装置的下成型模28上，上模落下，上冲头31下压，将螺母压入下成型模28内，同时螺母内的铁芯被下模冲棒24向上冲出，铁芯被顶入上冲头31内，之后，上模抬起，上模冲棒30将铁芯从上冲头31内顶出，同时退料板20上升，退料螺栓21向上顶起下顶杆22、下模顶针23、下模顶筒26，最终将螺母从下成型模28中顶出，螺母热镦完成，操作使用简单方便。

Claims

1.一种螺母热镦成型工装，其特征在于：包括一序初镦成型装置和二序整形冲孔装置；

一序初镦成型装置包括上模、下模和退料机构，上模由上模板（17）、冲头座（16）和上冲头（14）组成，冲头座（16）与上模板（17）相连，上冲头（14）安装在冲头座（16）上，下模包括下模板（3）和下模壳（9），下模板（3）与冲床床体一（4）固定连接，下模壳（9）安装在下模板（3）上，下模壳（9）内自上而下设有下成型模（12）、下六角模（13）、下模垫块（8）和下顶杆（7），下成型模（12）与上冲头（14）位置相对应，退料机构通过连杆螺柱（10）与上模板（17）连动；

二序整形冲孔装置包括上模、下模和退料机构，上模由上模板（34）、冲头座（33）和上冲头（31）组成，冲头座（33）与上模板（34）相连，上冲头（31）安装在冲头座（33）上，上冲头（31）内部安装上模冲棒（30），下模包括下模板（18）和下模壳（25），下模板（18）与冲床床体二（19）固定连接，下模壳（25）安装在下模板（18）上，下模壳（25）内自上而下设有下成型模（28）、下模顶筒（26）、下模顶针（23）和下顶杆（22），下成型模（28）与上冲头（31）位置相对应，下模顶筒（26）内套有与上模冲棒（30）位置对应的下模冲棒（24），下模顶筒（26）通过下模顶针（23）与下顶杆（22）连接，退料机构通过连杆螺柱（29）与上模板（34）连动。

2.根据权利要求1所述的螺母热镦成型工装，其特征在于：所述的一序初镦成型装置和二序整形冲孔装置中的退料机构都包括退料板和退料螺栓，退料板通过连杆螺柱与上模板固定连接，退料板上的退料螺栓与下顶杆的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的螺母热镦成型工装，其特征在于：所述的一序初镦成型装置上设置镦鼓装置，镦鼓装置由安装在上模板（17）下部的镦鼓上模（1）和安装在下模板（3）上部的镦鼓下模（2）组成，镦鼓上模（1）与镦鼓下模（2）的位置相互对应。

4.根据权利要求1所述的螺母热镦成型工装，其特征在于：所述的一序初镦成型装置的上冲头（14）通过锁紧套（15）安装在冲头座（16）上。

5.根据权利要求1所述的螺母热镦成型工装，其特征在于：所述的一序初镦成型装置的下成型模（12）通过锁紧套（11）固定到下模壳（9）上。

6.根据权利要求1所述的螺母热镦成型工装，其特征在于：所述的二序整形冲孔装置的上冲头（31）通过上模压盖（32）安装在冲头座（33）上。

7.根据权利要求1所述的螺母热镦成型工装，其特征在于：所述的二序整形冲孔装置的下模壳（25）通过下模压盖（27）与下模板（18）固定连接。