CN203565673U - 一种支承座模具 - Google Patents
一种支承座模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203565673U CN203565673U CN201320760805.7U CN201320760805U CN203565673U CN 203565673 U CN203565673 U CN 203565673U CN 201320760805 U CN201320760805 U CN 201320760805U CN 203565673 U CN203565673 U CN 203565673U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- workpiece
- spring
- base
- bearing base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种支承座模具，包括上模座、下模座、固定斜楔、模柄与导柱，固定斜楔向下配合设有一凹模，凹模的两端上方各设一通过定位销固定其上的侧板；模柄穿过所述上模座，模柄下方连接冲孔凸模，冲孔凸模两侧分别设有一弹簧一与一拉杆，弹簧一的下端连接一压料板，压料板的下方放置U型工件，U型工件的内部为一成型该工件的成型凸模，成型凸模两侧与工件连接处各设有一弹簧二；该工件还穿过一置于下模座上的活动斜楔。本实用新型提供了一种新的支承座模具，能够对支承座一次成型，不但保证生产质量，更是提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种支承座模具。
背景技术
现有技术在生产支承座时无法在一个工序中完成对支承座的成型，一般使用三工序复合冲压模具，无法保证生产质量和生产效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新的支承座模具，能够对支承座一次成型，不但保证生产质量，更是提高生产效率。
一种支承座模具，包括上模座、下模座、固定斜楔、模柄、导柱与凹模，固定斜楔向下配合设有一凹模，凹模的两端上方各设一通过定位销固定其上的侧板；模柄穿过所述上模座，模柄下方连接冲孔凸模，冲孔凸模两侧分别设有一弹簧一与一拉杆，弹簧一的下端连接一压料板，压料板的下方放置U型工件，U型工件的内部为一成型该工件的成型凸模，成型凸模两侧与工件连接处各设有一弹簧二；该工件还穿过一置于下模座上的活动斜楔。。
本实用新型提供了一种新的支承座模具，能够对支承座一次成型，不但保证生产质量，更是提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的一种支承座模具的结构示意图。
1、上模座 2、下模座 3、模柄 4、导柱 5、成型凸模
6、凹模 7、拉杆 8、弹簧一 9、压料板 10、工件
11、弹簧二 12、固定斜楔 13、侧板 14、定位销
15、冲孔凸模 16、活动斜楔 。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了一种新的支承座模具，能够对支承座一次成型，不但保证生产质量，更是提高生产效率。
如图1所示，一种支承座模具，包括上模座1、下模座2、固定斜楔12、模柄3与导柱4，固定斜楔12向下配合设有一凹模6，凹模6的两端上方各设一通过定位销14固定其上的侧板13；模柄3穿过所述上模座1，模柄3下方连接冲孔凸模15，冲孔凸模15两侧分别设有一弹簧一8与一拉杆7，弹簧一8的下端连接一压料板9，压料板9的下方放置U型工件10，U型工件10的内部为一成型该工件10的成型凸模5，成型凸模5两侧与工件10连接处各设有一弹簧二11；该工件10还穿过一置于下模座2上的活动斜楔16。
具体实施时，将工件10毛坯条料放置在落料凹模6和成形凸模5上，并通过侧板13和定位销14定位。模具工作时，上模座1随压床滑块下行，首先在弹簧一8的作用下，压料板9压紧工件10毛坯，固定斜楔12与凹模6共同完成工件10毛坯的落料工序，冲孔凸模15完成小孔的冲制工序；随着压床滑块的继续下行，固定斜楔12对工件10毛坯实施向下U形弯曲；同时，固定斜楔12推动活动斜楔16向模具中心移动，使工件10毛坯向里弯曲，完成工件10的最终成形工序。最后，模具达下死点并随滑块开始向上运动，固定斜楔12和冲孔凸模15分别退出落料凹模6和成形凸模5，弹簧二11回复推动活动斜楔16向模具两侧移动。此时，即可将已成形的工件10从模具中取出，冲压工作完成。
本实用新型提供了一种新的支承座模具，能够对支承座一次成型，不但保证生产质量，更是提高生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神之内所做的修改及同等变换，均应落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种支承座模具，包括上模座、下模座、固定斜楔、模柄与导柱，其特征在于，固定斜楔向下配合设有一凹模，凹模的两端上方各设一通过定位销固定其上的侧板；模柄穿过所述上模座，模柄下方连接冲孔凸模，冲孔凸模两侧分别设有一弹簧一与一拉杆，弹簧一的下端连接一压料板，压料板的下方放置U型工件，U型工件的内部为一成型该工件的成型凸模，成型凸模两侧与工件连接处各设有一弹簧二；该工件还穿过一置于下模座上的活动斜楔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320760805.7U CN203565673U (zh) | 2013-11-26 | 2013-11-26 | 一种支承座模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320760805.7U CN203565673U (zh) | 2013-11-26 | 2013-11-26 | 一种支承座模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203565673U true CN203565673U (zh) | 2014-04-30 |
Family
ID=50533432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320760805.7U Expired - Fee Related CN203565673U (zh) | 2013-11-26 | 2013-11-26 | 一种支承座模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203565673U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104128428A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-11-05 | 成都亨通兆业精密机械有限公司 | 一种支承座复合冲压模具 |
| CN104353727A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-02-18 | 柳州市安龙机械设备有限公司 | 支板冲压模具 |
| CN104858313A (zh) * | 2015-06-08 | 2015-08-26 | 芜湖金龙模具锻造有限责任公司 | 一种复合冲压模具 |
| CN104907394A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-16 | 成都瑞达科恒科技有限公司 | 一种直角v型支架侧冲孔模具 |
| CN106270190A (zh) * | 2016-08-15 | 2017-01-04 | 隆昌山川精密焊管有限责任公司 | 限位套上模带卸料沟压侧筋模具 |
-
2013
- 2013-11-26 CN CN201320760805.7U patent/CN203565673U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104128428A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-11-05 | 成都亨通兆业精密机械有限公司 | 一种支承座复合冲压模具 |
| CN104353727A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-02-18 | 柳州市安龙机械设备有限公司 | 支板冲压模具 |
| CN104907394A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-16 | 成都瑞达科恒科技有限公司 | 一种直角v型支架侧冲孔模具 |
| CN104858313A (zh) * | 2015-06-08 | 2015-08-26 | 芜湖金龙模具锻造有限责任公司 | 一种复合冲压模具 |
| CN106270190A (zh) * | 2016-08-15 | 2017-01-04 | 隆昌山川精密焊管有限责任公司 | 限位套上模带卸料沟压侧筋模具 |
| CN106270190B (zh) * | 2016-08-15 | 2018-05-25 | 隆昌山川精密焊管有限责任公司 | 限位套上模带卸料沟压侧筋模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201880798U (zh) | 落料冲孔成型复合式冲压模具 | |
| CN204018540U (zh) | 手柄加工复合模具 | |
| CN102728720B (zh) | 一种冲压复合模具 | |
| CN203887063U (zh) | 成型修边翻边复合模具结构 | |
| CN203565673U (zh) | 一种支承座模具 | |
| CN202479347U (zh) | 一种模板可调的简易冲压模具 | |
| CN203565653U (zh) | 一种连续成型模具 | |
| CN204308042U (zh) | 一种复合级进模 | |
| CN103894485A (zh) | 一种支承座冲孔成形复合模具 | |
| CN102615152A (zh) | 一次弯圆成型工艺与模具 | |
| CN102728719A (zh) | 一种复合冷冲模 | |
| CN204620830U (zh) | 制作汽车座椅后安装脚的连续模 | |
| CN202343697U (zh) | 一种汽车部件冲孔模 | |
| CN202291045U (zh) | 切边冲孔复合模具 | |
| CN203853454U (zh) | 一种支承座冲孔成形复合模具 | |
| CN103084488A (zh) | 双向压边的拉深及压印一体化模具 | |
| CN201676947U (zh) | 一种焊片落料冲压模具 | |
| CN203076428U (zh) | 一种冲压翻边模具 | |
| CN202061989U (zh) | 支架无载体一模二件成形模具 | |
| CN204620839U (zh) | 制作汽车座椅中支架的连续模 | |
| CN201644616U (zh) | 汽车板簧卡子下料、冲孔复合模具 | |
| CN203091543U (zh) | 双向压边的拉深及压印一体化模具 | |
| CN202498750U (zh) | 一种粉末成型液压机 | |
| CN202803915U (zh) | 一种复合冷冲模 | |
| CN202290952U (zh) | 厚板精密冲裁模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140430 Termination date: 20141126 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |