CN203876317U - 一种制造白杨木家具的板材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种制造白杨木家具的板材,所述板材为5层结构,所述5层结构依次为基底层、浸渍层、UV底涂料层,UV面涂料层和UV罩光涂料层,所述UV罩光涂料层位于所述板材的表面,其中所述基底层为白杨木层。本实用新型符合绿色环保,节约能源,提高效率,可持续发展的重大国策,实现了林业和家具行业划时代的跨越。
Description
技术领域:
本实用新型属于家具木材制造领域,具体涉及一种白杨木家具的板材结构,该板材能制成环保型高档实木家具。
技术背景:
以往在北美、欧洲、亚洲等地,时尚流行的白(浅)色家俱多用印尼、意大利产的白木及椴木为原料加工,资源稀缺、价格昂贵,而国内时尚的白木家俱,由于树种颜色的限制而高不可攀和望尘莫及。
白杨木是一种速生丰产树种,大叶杨、小叶杨、白杨、椴杨等各种杨木树种的总称。是我国南北方均有的广泛生态木,尤其在黑龙江大小兴安岭,白杨资源覆盖面积大、产量足、原生态、生长周期短,具有天然纯白、光泽剔透、纹理清晰、质地细腻、物美价廉等优势,但由于白杨木纤维结构和细胞质的独特导致材质较差,易变形、起毛、起刺、柔韧性大、不易加工等致命缺陷。因此,长期以来限制了白杨木在高档实木家俱、实木门、装饰木线条等方面的应用,只能制作包装箱、建筑模板、托盘、复合地板的芯板之类的低价值产品,从未踏进豪华高档之门。
并且白杨木药用价值突出,杨树皮在《本草纲目》中可止痢及治疗慢性气管炎,杨树内的不饱和脂肪酸乙酯能显著降低高血脂,杨木中的磷脂、胡萝卜素等生物活性物质安全无毒,可对人体健康有保护作用。当前,全球森林现状堪忧,全球80%的原始森林已消失殆尽,我国森林资源也日渐匮乏。我国广大农村的荒山、荒坡或将基本农田土地都可种植速生的杨木,充分发挥了土地的利用率,有效的填补了木材不足的缺口,同时,白杨还木具调节空气、吸收噪音、杀菌减排、释放氧气、保护水土等环境生态效果,并可保护珍贵树种。
木材的主要成分是纤维素、半纤维素及木质素,次要成分是灰分、油脂、树脂、精油、丹宁、色素、含氮化合物等,随树种和树龄的变化,其物理和机械性能差异较大,同时由于加工过程物理化学变化,导致木材的化学成分随之变化而产生色差。
本实用新型在利用白杨木生产生态实木家具的过程中,需要对白杨木原料进行前改性处理,在各个环节及辅料上均掌握无毒性,才能制备真正的环保生态家具。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的不足,能做到以多年残次树种的白杨木作为原材料,生产环保型白杨木高档实木家俱,提高白杨木的附加值。
本实用新型的技术方案:
本发明提供一种制造白杨木家具的板材,所述板材为5层结构,所述5层结构依次为基底层、浸渍层、UV底涂料层,UV面涂料层和UV罩光涂料层,所述UV罩光涂料层位于所述板材的表面,其中所述基底层为白杨木层;
进一步地,所述浸渍层涂覆的是水溶性有机硅—丙烯酸树脂的干燥改性剂;
进一步地,所述UV底涂料层、UV面涂料层、UV罩光涂料层涂覆的是UV光固化涂料;
进一步地,所述UV光固化涂料为有光或亚光涂料;
进一步地,所述基底层的厚度为10-20mm;
进一步地,所述浸渍层的厚度为0.1mm;
进一步地,所述UV底涂料层的厚度为0.05-0.2mm;
进一步地,所述UV面涂料层的厚度为0.05-0.1mm;
进一步地,所述UV罩光涂料层的厚度为0.05-0.15mm。
本发明的有益效果是:本实用新型符合绿色环保,节约能源,提高效率,可持续发展的重大国策,实现了林业和家具行业划时代的跨越。
附图说明:
图1为现有技术中板材的层状结构图;
图2为本实用新型的白杨木板材的层状结构图。
具体实施方式:
本实用新型的具体实施方式将根据说明书附图对本实用新型作详细说明:
参见图1,为现有技术中板材的结构图,是在松木材上涂有聚酯底漆层和聚酯透明漆层。传统的木器涂料多年来都用溶剂型聚酯漆内涵甲苯、2甲苯、醋酸乙酯等有机溶剂,使家具表面污染严重损害人体健康,必须消除。
参见图2,为本实用新型的白杨木板材的层状结构图,所述板材包括五层,其中底层1为白杨木材,在底层之上为浸渍层2,浸渍层2之上为UV底涂料层3,UV底涂料层3之上为UV面涂料层4,最上层为UV罩光涂料层。
一、其中浸渍层2涂覆的是干燥改性剂,所述改性剂为水溶性有机硅—丙烯酸树脂(进口或国产)EA168S,丙烯酸酯为主单体,有机硅为改性单体,以水为溶剂进行溶液聚合制成单向均匀牛顿型丙烯酸树脂,成膜形及流平性良好,能消除白杨木的毛刺,提高耐磨性和硬度,其中半成品固含量:20±1%,PH值6.5-7.5。
二、配制方法
在不锈钢反应釜中,将上述原材料,准确称量后,按配方先将硅-丙树脂及纤维素投入50℃水中,然后再将其余成份缓缓加入,继续溶解均匀,待用。
浸渍工艺:将拟浸渍的木材放入蒸煮池内(20m3)加入100℃的热水,再按一定浓度配入浸渍干燥改性剂,池内浓度约为5-10%,浸渍时间为12h,将浸渍好的木材用吊车取出,此时的木材含水率为70%左右,经自然晾晒2-3天水分达20%,可进入下道干燥工序。
三、UV光固化涂层
UV光固化涂料是利用光引发剂在紫外光(UV)或电子束(EB)照射下,引发具有化学活性的有机单体进行聚合、接枝、交联等高分子化学反应。当今在木器工业中应用显出了许多技术优势既环保节能、又可提高产品质量、主剂中含有进口的水性预聚物(含多种光引发剂),辅剂用无离子水作为稀释剂,按一定比例匹配,即可在家具中表面上涂装。UV涂料可分为有光和亚光两种。
用UV涂料的三层结构:UV底涂料层3、 UV面涂料层4、UV罩光涂料层5,代替不环保的聚酯漆,达到绿色环保、节能减排的根本目的。
基底层1的厚度为10-20mm,浸渍层2的厚度为0.1mm,UV底涂料层3的厚度为0.05-0.2mm,UV面涂料层的厚度为0.05-0.1mm,UV罩光涂料层的厚度为0.05-0.15mm。
综上所述,通过白杨木板材的层状结构设计,给白杨木这个被遗弃的树种带来了历史性的重大转机。这是多年木材加工经验的积累,聪明才智和大胆创新的必然硕果。本实用新型符合绿色环保,节约能源,提高效率,可持续发展的重大国策,实现了林业和家具行业划时代的跨越。
Claims (9)
1.一种制造白杨木家具的板材,其特征在于,所述板材为5层结构,所述5层结构依次为基底层(1)、浸渍层(2)、UV底涂料层(3)、UV面涂料层(4)和UV罩光涂料层(5),所述UV罩光涂料层(5)位于所述板材的表面,其中所述基底层(1)为白杨木层。
2.根据权利要求1所述的板材,其特征在于,所述浸渍层(2)涂覆的是水溶性有机硅—丙烯酸树脂的干燥改性剂。
3.根据权利要求1所述的板材,其特征在于,所述UV底涂料层(3)、UV面涂料层(4)、UV罩光涂料层(5)涂覆的是UV光固化涂料。
4.根据权利要求3所述的板材,其特征在于,所述UV光固化涂料为有光或亚光涂料。
5.根据权利要求1所述的板材,其特征在于,所述基底层(1)的厚度为10-20mm。
6.根据权利要求1所述的板材,其特征在于,所述浸渍层(2)的厚度为0.1mm。
7.根据权利要求1所述的板材,其特征在于,所述UV底涂料层(3)的厚度为0.05-0.2mm。
8.根据权利要求1所述的板材,其特征在于,所述UV面涂料层(4)的厚度为0.05-0.1mm。
9.根据权利要求1所述的板材,其特征在于,所述UV罩光涂料层(5)的厚度为0.05-0.15mm。
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CN104260503A (zh) * | 2014-10-28 | 2015-01-07 | 南京林业大学 | 低质材改性杨木家具表面涂装涂层及涂饰方法 |
CN104924372A (zh) * | 2015-04-07 | 2015-09-23 | 付成永 | 一种白杨木框条及其制造方法 |
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