CN105345909A - 一种环保抗菌的重组美学图案装饰板的制造方法 - Google Patents

一种环保抗菌的重组美学图案装饰板的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105345909A
CN105345909A CN201510687221.5A CN201510687221A CN105345909A CN 105345909 A CN105345909 A CN 105345909A CN 201510687221 A CN201510687221 A CN 201510687221A CN 105345909 A CN105345909 A CN 105345909A
Authority
CN
China
Prior art keywords
veneer
veneers
decorative panel
restructuring
aesthetic pattern
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510687221.5A
Other languages
English (en)
Inventor
姜彬
詹先旭
杨勇
卓艳
张晓伟
吴华冲
朱丹莎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dehua TB New Decoration MaterialsCo Ltd
Original Assignee
Dehua TB New Decoration MaterialsCo Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dehua TB New Decoration MaterialsCo Ltd filed Critical Dehua TB New Decoration MaterialsCo Ltd
Priority to CN201510687221.5A priority Critical patent/CN105345909A/zh
Publication of CN105345909A publication Critical patent/CN105345909A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • B27D1/08—Manufacture of shaped articles; Presses specially designed therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/02—Staining or dyeing wood; Bleaching wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/04—Combined bleaching or impregnating and drying of wood

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及一种木材加工方法，尤其涉及一种用小径材模仿树瘤或雀眼等美学图案的重组抗菌装饰板的制造方法。它包括以下步骤：（1）单板预处理；（2）单板染色；（3）单板干燥；（4）单板组合；（5）单板涂胶：对组合的单板进行涂胶，涂布量为140-240g/m2；涂胶采用生物质大豆胶；生物质大豆胶包括按质量比1：1.5-2.5的豆粉与助剂混合而成的混合物；生物质大豆胶制备方法包括将豆粉与助剂在转速为300-2000r/min的条件下搅拌5-20min，搅拌均匀，粘度控制在30000-100000cps；（6）单板胶合：将涂有胶水的单板根据图案设计需要进行热压压合；（7）单板养护；（8）上漆；（9）木方刨切。最终得到具有优异的力学性能、耐磨和耐候性能的环保抗菌的重组美学图案装饰板。

Description

一种环保抗菌的重组美学图案装饰板的制造方法
技术领域
本发明涉及一种木材加工方法，尤其涉及一种用小径材模仿树瘤或雀眼等美学图案的重组抗菌装饰板的制造方法。
背景技术
科技木单板（重组抗菌装饰板）仿真天然木材的纹理图案，起到逼真或超预期的装饰效果，得到一部分木文化爱好者的追捧。纵观科技木产业链，大多使用速生材杨木、非洲白木等大径级熟龄材，产品种类也为常规仿珍树种，如橡木、枫木、红木类等常见纹理图案。在生产拼花美学图案（雀眼等）、仿树瘤杂纹图案时，还要将整幅单板按照工艺要求挖掉多余的部分，既浪费了材料资源，又增加了员工的劳动量。并且随着可用速生大龄材的采伐量日趋减少，给科技木的生产带来了较大的原料压力。
小径材的活、死节较多，属于劣质特征，但在制作美学图案时却可发挥其天然特性，顺势满足单板修补要求，达到预期美学效果。利用小径材开发美学图案科技木抗菌装饰板，减少大径级适材压力，将劣质材增值利用。
CN103878833A(2014-6-25)公开了一种重组竹抗菌装饰板的制造方法，然而该方法仍然有待改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用小径材的特质开发美学图案科技木抗菌装饰板的制造方法，产品节约木材资源，仿真度高。
本发明的目的是通过如下技术方案来实现的，所述的一种环保抗菌的重组美学图案装饰板的制造方法包括以下步骤：
（1）单板预处理：将单板在75-95℃水中进行蒸煮，去除小径材单板上的死、活节；
（2）单板染色：根据设计图案颜色对单板染色，染液温度60-100℃；
（3）单板干燥：将染色后的单板进行干燥，含水率控制在6-14%；
（4）单板组合：按照图案要求，对不同颜色单板进行组合；
（5）单板涂胶：对组合的单板进行涂胶，涂布量为140-240g/m2；涂胶采用生物质大豆胶；所述生物质大豆胶包括按质量比1：1.5-2.5的豆粉与助剂混合而成的混合物；
所述助剂包括水、碱、聚乙烯醇、六甲基-环氧氯丁烷、高岭土和异氰酸酯；
所述生物质大豆胶制备方法包括将所述豆粉与助剂在转速为300-2000r/min的条件下搅拌5-20min，搅拌均匀，粘度控制在30000-100000cps；
（6）单板胶合：将涂有胶水的单板根据图案设计需要进行热压压合；热压温度110-120℃，热压时间：70-80s/mm，热压压力0.8-1.2MPa；
（7）单板养护：将胶合的重组装饰材木方连同模具一起固定，保证胶合所需压力，养护温度控制在15-50℃；
（8）上漆：将纳米级TiO2光触媒材料、纳米银与UV耐刮擦面漆三者按1-2：0.2-0.4:15-20的比例混合，均匀分散，制成具有抗菌功能的耐刮擦UV面漆；
（8）木方刨切：将上漆后的重组装饰材木方四边锯切后，用刨切机进行刨切，得到所述的美学图案科技木抗菌装饰板。
本发明通过对重组过程中的单板预处理、单板染色、单板干燥、单板涂胶以及单板养护各个阶段的蒸煮温度、染液温度、含水率、涂胶涂布量和养护温度的参数协同控制，尤其是含水率的控制，使后期单板组合时能够依据不同美学图案进行组合和压合，相邻接的小径材之间的力学性能接近并基本保持一致，性能稳定，从而防止相邻接的小径材之间引起翘边或塌陷。
采用本发明特定的工艺能将水性无机纳米银及纳米级TiO2光触媒材料均匀地施加在水性UV面漆中，经过辊涂工艺油饰在单板的表面，制成环保抗菌装饰板。光触媒油饰层为纳米级TiO2光触媒材料、纳米银与UV耐刮擦面漆的混合物，其三者按一定的比例，通过多功能变速旋转搅拌机进行高速充分搅拌，均匀的分散。纳米银本身具有抗菌作用，同时银离子具有提高纳米级TiO2光触媒材料的光催化作用，使TiO2光触媒材料能在波长较长的可见光下就能产生较强的活性，提高光能的利用率。
生物质大豆胶由助剂和豆粉经充分搅拌均匀，助剂的主要成分为水、碱、聚乙烯醇、六甲基-环氧氯丁烷、高岭土、异氰酸酯等，豆粉为大豆油脂加工副产品经脱脂、研磨等处理而成，确保装饰板的环保性。从而最终得到具有优异的力学性能、耐磨和耐候性能的环保抗菌的重组美学图案装饰板。
作为优选，本发明所述的步骤（1）中，单板预处理包括用漂白液对单板进行漂白，所述漂白液包括氧化剂、稳漂剂、助漂剂和阴离子表面活性剂。
更优选地，所述氧化剂为双氧水，稳漂剂为硅酸钠，助漂剂为氢氧化钠，阴离子表面活性剂为异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯。
更优选地，所述漂白液按重量份包括双氧水80-95份，硅酸钠3-5份，氢氧化钠1-4份，异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯2-4份。
作为优选，所述步骤（2）中，单板染色采用酸性染料、活性染料、还原染料或复配染料。
更优选地，所述复配染料为酸性三元复配染料。
更优选地，所述酸性三元复配染料由生物质纳米纤维增溶剂、阻燃剂和酸性双偶氮染料化合物溶液按照质量比1：25-40：100-300复配而成；
所述生物质纳米纤维增溶剂的配置：按重量份将竹叶黄酮1-3份，β-环糊精薄荷油微粉0.5-0.8份，以及纳米粒径的二氧化硅3-6份和/或氢氧化铝2-5份加入到由纤维素酶4-7重量份和微晶纤维素80-150重量份组成的纤维素胶体悬浮液中，然后加入3-氯-羟丙基三乙基氯化铵0.5-1.8份，在60-80℃搅拌反应18-30min制得。
本发明三元复配染料由生物质纳米纤维增溶剂和染料构成，其表面含有丰富的羟羧基，与木纤维能够紧密地结合，提高染料分子在木材中的结合力。本发明三元复配染料中还含有竹叶黄酮和β-环糊精薄荷油微粉，与染料具有很好的耦合作用，由于竹叶中含有的大量黄酮类化合物如酚酸类化合物、蒽醌类化合物、萜类内酯和生物碱等都具有较强的杀菌抑菌作用，具有很高的应用价值；β-环糊精薄荷油微粉则具有良好的保健作用和宜人的香味，从而使本发明的复配染料还同时具有良好的杀菌抑菌效果，增加使用寿命，同时还具有宜人的香味，使染料绿色环保。
更优选地，所述β-环糊精薄荷油微粉的制备方法为：在20-30℃下，将β-环糊精和薄荷油按质量比8-15：40-65混合，薄荷油以分子的形态嵌入到β-环糊精内腔，形成包合物形态的β-环糊精薄荷油微粉；
所述竹叶黄酮的提取方法为：选择德清莫干山六年生以上竹子的下部分的干叶，粉碎成0.5-0.8mm的竹叶细粉；用质量分数为75-85%的甲醇溶液溶解并超声28-35min，然后再加75-85wt%的甲醇溶液溶解后过滤，取滤液作为柱层析的待分离液。
更优选地，所述酸性双偶氮染料化合物为
，
其中，
M1、M2彼此独立为氢或碱金属；
R1为氢、C1-C4烷基或卤素；
R2为氢；
X为卤素；
Y为-CH=CH2。
本发明酸性染料用在本发明科技木重组单板上具有较好的耐候性和耐磨性。
作为优选，所述步骤（3）中，单板干燥采用太阳晒、干燥窑干燥、网带干燥或微波干燥。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.本发明通过对重组过程中的单板预处理、单板染色、单板干燥、单板涂胶以及单板养护各个阶段的蒸煮温度、染液温度、含水率、涂胶涂布量和养护温度的参数协同控制，尤其是含水率的控制，使后期单板组合时能够依据不同美学图案进行组合和压合，相邻接的小径材之间的力学性能接近并基本保持一致，性能稳定，从而防止相邻接的小径材之间引起翘边或塌陷；从而最终得到具有优异的力学性能、耐磨和耐候性能的环保抗菌的重组美学图案装饰板；
2.本发明重组单板具有较好的耐候性和耐磨性。
具体实施方式
实施例一
环保抗菌的重组美学图案装饰板的制造方法包括以下步骤：
（1）单板预处理：将单板在75℃水中进行蒸煮，去除小径材单板上的死、活节；
（2）单板染色：根据设计图案颜色对单板染色，染液温度60℃；
（3）单板干燥：将染色后的单板进行干燥，含水率控制在6%；
（4）单板组合：按照图案要求，对不同颜色单板进行组合；
（5）单板涂胶：对组合的单板进行涂胶，涂布量为140g/m2；涂胶采用生物质大豆胶；生物质大豆胶包括按质量比1：1.5的豆粉与助剂混合而成的混合物；
助剂包括水、碱、聚乙烯醇、六甲基-环氧氯丁烷、高岭土和异氰酸酯；
生物质大豆胶制备方法包括将豆粉与助剂在转速为300r/min的条件下搅拌20min，搅拌均匀，粘度控制在30000-500000cps；
（6）单板胶合：将涂有胶水的单板根据图案设计需要进行热压压合；热压温度110℃，热压时间：70s/mm，热压压力0.8MPa；
（7）单板养护：将胶合的重组装饰材木方连同模具一起固定，保证胶合所需压力，养护温度控制在15℃；
（8）上漆：将纳米级TiO2光触媒材料、纳米银与UV耐刮擦面漆三者按1：0.2:20的比例混合，均匀分散，制成具有抗菌功能的耐刮擦UV面漆；
（8）木方刨切：将上漆后的重组装饰材木方四边锯切后，用刨切机进行刨切，得到所述的美学图案科技木抗菌装饰板。
最后制得的抗菌装饰板的甲醛释放量：0.2mg/L；耐光色牢度6.5级；科技木表面图案为：雀眼系列、树瘤系列；小径材、枝丫材的利用率由原来的20%提高到85%，经济价值由200元/吨提高到60000元/吨左右。
实施例二
环保抗菌的重组美学图案装饰板的制造方法包括以下步骤：
（1）单板预处理：将单板在95℃水中进行蒸煮，去除小径材单板上的死、活节；
（2）单板染色：根据设计图案颜色对单板染色，染液温度100℃；
（3）单板干燥：将染色后的单板进行干燥，含水率控制在14%；
（4）单板组合：按照图案要求，对不同颜色单板进行组合；
（5）单板涂胶：对组合的单板进行涂胶，涂布量为240g/m2；
涂胶采用生物质大豆胶；生物质大豆胶包括按质量比1：2.5的豆粉与助剂混合而成的混合物；
助剂包括水、碱、聚乙烯醇、六甲基-环氧氯丁烷、高岭土和异氰酸酯；
生物质大豆胶制备方法包括将豆粉与助剂在转速为1000r/min的条件下搅拌10min，搅拌均匀，粘度控制在50000-70000cps；
（6）单板胶合：将涂有胶水的单板根据图案设计需要进行热压压合；热压温度120℃，热压时间：80s/mm，热压压力1.2MPa；（7）单板养护：将胶合的重组装饰材木方连同模具一起固定，保证胶合所需压力，养护温度控制在50℃；
（8）上漆：将纳米级TiO2光触媒材料、纳米银与UV耐刮擦面漆三者按2：0.4:15的比例混合，均匀分散，制成具有抗菌功能的耐刮擦UV面漆；
（8）木方刨切：将上漆后的重组装饰材木方四边锯切后，用刨切机进行刨切，得到所述的美学图案科技木抗菌装饰板。
实施例三
环保抗菌的重组美学图案装饰板的制造方法包括以下步骤：
（1）单板预处理：将单板在85℃水中进行蒸煮，去除小径材单板上的死、活节；
（2）单板染色：根据设计图案颜色对单板染色，染液温度80℃；
（3）单板干燥：将染色后的单板进行干燥，含水率控制在9%；
（4）单板组合：按照图案要求，对不同颜色单板进行组合；
（5）单板涂胶：对组合的单板进行涂胶，涂布量为190g/m2；涂胶采用生物质大豆胶；生物质大豆胶包括按质量比1：2的豆粉与助剂混合而成的混合物；
助剂包括水、碱、聚乙烯醇、六甲基-环氧氯丁烷、高岭土和异氰酸酯；
生物质大豆胶制备方法包括将豆粉与助剂在转速为2000r/min的条件下搅拌5min，搅拌均匀，粘度控制在80000-100000cps；
（6）单板胶合：将涂有胶水的单板根据图案设计需要进行热压压合；热压温度115℃，热压时间：75s/mm，热压压力0.9MPa；
（7）单板养护：将胶合的重组装饰材木方连同模具一起固定，保证胶合所需压力，养护温度控制在19℃；
（8）上漆：将纳米级TiO2光触媒材料、纳米银与UV耐刮擦面漆三者按1.5：0.3:18的比例混合，均匀分散，制成具有抗菌功能的耐刮擦UV面漆；
（9）木方刨切：将上漆后的重组装饰材木方四边锯切后，用刨切机进行刨切，得到所述的美学图案科技木抗菌装饰板。
实施例四
同实施例一，不同的是步骤（1）去皮后木段进入木材疏解机疏解成木束条，经干燥、浸胶、压合和养生工艺加工成小径材重组木方。
步骤（2）单板增韧处理还包括用漂白液对单板先进行漂白后再用纳米纤维素溶液处理，漂白液包括氧化剂、稳漂剂、助漂剂和阴离子表面活性剂。
氧化剂为双氧水，稳漂剂为硅酸钠，助漂剂为氢氧化钠，阴离子表面活性剂为异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯。
漂白液按重量份包括双氧水80份，硅酸钠3份，氢氧化钠1份，异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯4份。
胶合工艺中采用脲醛树脂、异氰酸酯、橡胶弹性体和聚醋酸乙烯酯乳液共混改性的胶黏剂料。胶合工艺为冷压或高频加热。
步骤（4）酸性三元复配染料由生物质纳米纤维增溶剂、阻燃剂和酸性双偶氮染料化合物溶液按照质量比1：25：300复配而成；
生物质纳米纤维增溶剂的配置：按重量份将竹叶黄酮1份，β-环糊精薄荷油微粉0.5份，以及纳米粒径的二氧化硅3份和氢氧化铝2份加入到由纤维素酶4重量份和微晶纤维素80重量份组成的纤维素胶体悬浮液中，然后加入3-氯-羟丙基三乙基氯化铵0.5份，在60℃搅拌反应18min制得。
β-环糊精薄荷油微粉的制备方法为：在20℃下，将β-环糊精和薄荷油按质量比8：65混合，薄荷油以分子的形态嵌入到β-环糊精内腔，形成包合物形态的β-环糊精薄荷油微粉；
竹叶黄酮的提取方法为：选择德清莫干山六年生以上竹子的下部分的干叶，粉碎成0.5mm的竹叶细粉；用质量分数为75%的甲醇溶液溶解并超声28min，然后再加85wt%的甲醇溶液溶解后过滤，取滤液作为柱层析的待分离液。
酸性双偶氮染料化合物为
，
其中，
M1、M2彼此独立为氢或碱金属；
R1为氢、C1-C4烷基或卤素；
R2为氢；
X为卤素；
Y为-CH=CH2。
实施例五
同实施例一，不同的是步骤（1）去皮后木段进入木材疏解机疏解成木束条，经干燥、浸胶、压合和养生工艺加工成小径材重组木方。干燥采用太阳晒、干燥窑干燥、网带干燥或微波干燥。
步骤（2）单板增韧处理还包括用漂白液对单板先进行漂白后再用纳米纤维素溶液处理，漂白液包括氧化剂、稳漂剂、助漂剂和阴离子表面活性剂。
氧化剂为双氧水，稳漂剂为硅酸钠，助漂剂为氢氧化钠，阴离子表面活性剂为异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯。
漂白液按重量份包括双氧水80份，硅酸钠3份，氢氧化钠1份，异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯4份。
胶合工艺中采用脲醛树脂、异氰酸酯、橡胶弹性体和聚醋酸乙烯酯乳液共混改性的胶黏剂料。胶合工艺为冷压或高频加热。
步骤（4）酸性三元复配染料由生物质纳米纤维增溶剂、阻燃剂和酸性双偶氮染料化合物溶液按照质量比1：40：100复配而成；
生物质纳米纤维增溶剂的配置：按重量份将竹叶黄酮3份，β-环糊精薄荷油微粉0.8份，以及纳米粒径的二氧化硅6份和氢氧化铝5份加入到由纤维素酶7重量份和微晶纤维素150重量份组成的纤维素胶体悬浮液中，然后加入3-氯-羟丙基三乙基氯化铵1.8份，在80℃搅拌反应30min制得。
β-环糊精薄荷油微粉的制备方法为：在30℃下，将β-环糊精和薄荷油按质量比15：40混合，薄荷油以分子的形态嵌入到β-环糊精内腔，形成包合物形态的β-环糊精薄荷油微粉；
竹叶黄酮的提取方法为：选择德清莫干山六年生以上竹子的下部分的干叶，粉碎成0.8mm的竹叶细粉；用质量分数为85%的甲醇溶液溶解并超声35min，然后再加75wt%的甲醇溶液溶解后过滤，取滤液作为柱层析的待分离液。
酸性双偶氮染料化合物为
，
其中，
M1、M2彼此独立为氢或碱金属；
R1为氢、C1-C4烷基或卤素；
R2为氢；
X为卤素；
Y为-CH=CH2。
实施例六
同实施例一，不同的是步骤（1）去皮后木段进入木材疏解机疏解成木束条，经干燥、浸胶、压合和养生工艺加工成小径材重组木方。干燥采用太阳晒、干燥窑干燥、网带干燥或微波干燥。
步骤（2）单板增韧处理还包括用漂白液对单板先进行漂白后再用纳米纤维素溶液处理，漂白液包括氧化剂、稳漂剂、助漂剂和阴离子表面活性剂。
氧化剂为双氧水，稳漂剂为硅酸钠，助漂剂为氢氧化钠，阴离子表面活性剂为异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯。
漂白液按重量份包括双氧水85份，硅酸钠4份，氢氧化钠3份，异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯3份。
胶合工艺中采用脲醛树脂、异氰酸酯、橡胶弹性体和聚醋酸乙烯酯乳液共混改性的胶黏剂料。胶合工艺为冷压或高频加热。
步骤（4）酸性三元复配染料由生物质纳米纤维增溶剂、阻燃剂和酸性双偶氮染料化合物溶液按照质量比1：30：200复配而成；
生物质纳米纤维增溶剂的配置：按重量份将竹叶黄酮2份，β-环糊精薄荷油微粉0.6份，以及纳米粒径的二氧化硅5份和氢氧化铝3份加入到由纤维素酶6重量份和微晶纤维素90重量份组成的纤维素胶体悬浮液中，然后加入3-氯-羟丙基三乙基氯化铵0.9份，在70℃搅拌反应25min制得。
β-环糊精薄荷油微粉的制备方法为：在25℃下，将β-环糊精和薄荷油按质量比10：55混合，薄荷油以分子的形态嵌入到β-环糊精内腔，形成包合物形态的β-环糊精薄荷油微粉；
竹叶黄酮的提取方法为：选择德清莫干山六年生以上竹子的下部分的干叶，粉碎成0.6mm的竹叶细粉；用质量分数为80%的甲醇溶液溶解并超声30min，然后再加75-85wt%的甲醇溶液溶解后过滤，取滤液作为柱层析的待分离液。
酸性双偶氮染料化合物为
，
其中，
M1、M2彼此独立为氢或碱金属；
R1为氢、C1-C4烷基或卤素；
R2为氢；
X为卤素；
Y为-CH=CH2。
最后制得的抗菌装饰板的甲醛释放量：0.2mg/L；耐光色牢度6.5级；科技木表面图案为：雀眼系列、树瘤系列；小径材、枝丫材的利用率由原来的20%提高到85%，经济价值由200元/吨提高到60000元/吨左右。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种环保抗菌的重组美学图案装饰板的制造方法，其特征在于：它包括以下步骤：
（1）单板预处理：将单板在75-95℃水中进行蒸煮，去除小径材单板上的死、活节；
（2）单板染色：根据设计图案颜色对单板染色，染液温度60-100℃；
（3）单板干燥：将染色后的单板进行干燥，含水率控制在6-14%；
（4）单板组合：按照图案要求，对不同颜色单板进行组合；
（5）单板涂胶：对组合的单板进行涂胶，涂布量为140-240g/m2；
涂胶采用生物质大豆胶；所述生物质大豆胶包括按质量比1：1.5-2.5的豆粉与助剂混合而成的混合物；
所述助剂包括水、碱、聚乙烯醇、六甲基-环氧氯丁烷、高岭土和异氰酸酯；
所述生物质大豆胶制备方法包括将所述豆粉与助剂在转速为300-2000r/min的条件下搅拌5-20min，搅拌均匀，粘度控制在30000-100000cps；
（6）单板胶合：将涂有胶水的单板根据图案设计需要进行热压压合；热压温度110-120℃，热压时间：70-80s/mm，热压压力0.8-1.2MPa；（7）单板养护：将胶合的重组装饰材木方连同模具一起固定，保证胶合所需压力，养护温度控制在15-50℃；
（8）上漆：将纳米级TiO2光触媒材料、纳米银与UV耐刮擦面漆三者按1-2：0.2-0.4:15-20的比例混合，均匀分散，制成具有抗菌功能的耐刮擦UV面漆；
（9）木方刨切：将上漆后的重组装饰材木方四边锯切后，用刨切机进行刨切，得到所述的美学图案科技木抗菌装饰板。
2.根据权利要求1所述的一种环保抗菌的重组美学图案装饰板的制造方法，其特征在于：所述步骤（1）中，单板预处理包括用漂白液对单板进行漂白，所述漂白液包括氧化剂、稳漂剂、助漂剂和阴离子表面活性剂。
3.根据权利要求2所述的一种环保抗菌的重组美学图案装饰板的制造方法，其特征在于：所述氧化剂为双氧水，稳漂剂为硅酸钠，助漂剂为氢氧化钠，阴离子表面活性剂为异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯。
4.根据权利要求3所述的一种环保抗菌的重组美学图案装饰板的制造方法，其特征在于：所述漂白液按重量份包括双氧水80-95份，硅酸钠3-5份，氢氧化钠1-4份，异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯2-4份。
5.根据权利要求1所述的一种环保抗菌的重组美学图案装饰板的制造方法，其特征在于：所述步骤（2）中，单板染色采用酸性染料、活性染料、还原染料或复配染料。
6.根据权利要求5所述的一种环保抗菌的重组美学图案装饰板的制造方法，其特征在于：所述复配染料为酸性三元复配染料。
7.根据权利要求6所述的一种环保抗菌的重组美学图案装饰板的制造方法，其特征在于：所述酸性三元复配染料由生物质纳米纤维增溶剂、阻燃剂和酸性双偶氮染料化合物溶液按照质量比1：25-40：100-300复配而成；
所述生物质纳米纤维增溶剂的配置：按重量份将竹叶黄酮1-3份，β-环糊精薄荷油微粉0.5-0.8份，以及纳米粒径的二氧化硅3-6份和/或氢氧化铝2-5份加入到由纤维素酶4-7重量份和微晶纤维素80-150重量份组成的纤维素胶体悬浮液中，然后加入3-氯-羟丙基三乙基氯化铵0.5-1.8份，在60-80℃搅拌反应18-30min制得。
8.根据权利要求7所述的一种环保抗菌的重组美学图案装饰板的制造方法，其特征在于：所述酸性双偶氮染料化合物为
，
其中，
M1、M2彼此独立为氢或碱金属；
R1为氢、C1-C4烷基或卤素；
R2为氢；
X为卤素；
Y为-CH=CH2。
CN201510687221.5A 2015-10-22 2015-10-22 一种环保抗菌的重组美学图案装饰板的制造方法 Pending CN105345909A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510687221.5A CN105345909A (zh) 2015-10-22 2015-10-22 一种环保抗菌的重组美学图案装饰板的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510687221.5A CN105345909A (zh) 2015-10-22 2015-10-22 一种环保抗菌的重组美学图案装饰板的制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105345909A true CN105345909A (zh) 2016-02-24

Family

ID=55322042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510687221.5A Pending CN105345909A (zh) 2015-10-22 2015-10-22 一种环保抗菌的重组美学图案装饰板的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105345909A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106003322A (zh) * 2016-05-18 2016-10-12 许文活 多层环保木防身棒的制造方法
CN106182284A (zh) * 2016-07-11 2016-12-07 中国林业科学研究院木材工业研究所 微波处理材染色装饰薄木及其制备方法
CN106671234A (zh) * 2016-07-13 2017-05-17 安吉竹境竹业科技有限公司 一种原竹防腐防霉处理工艺
CN108818784A (zh) * 2018-07-21 2018-11-16 王迅 一种大豆蛋白基无醛家具板材
CN109228773A (zh) * 2018-10-24 2019-01-18 深圳嘉汉林业科技有限公司 一种用于木皮烫花的方法及设备
CN114055991A (zh) * 2021-12-03 2022-02-18 德华兔宝宝装饰新材股份有限公司 一种高色牢度抗菌染色装饰单板

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101307186A (zh) * 2008-06-20 2008-11-19 上虞新晟化工工业有限公司 一种红色双偶氮染料化合物、制备方法及其组合物
CN101456197A (zh) * 2008-12-31 2009-06-17 德华兔宝宝装饰新材股份有限公司 仿布纹重组装饰单板及其制造方法
CN104532660A (zh) * 2014-11-21 2015-04-22 国家纳米科学中心 一种纳米微晶纤维素涂料、制备方法及使用该涂料的涂布纸
CN104963478A (zh) * 2015-07-15 2015-10-07 德华兔宝宝装饰新材股份有限公司 一种光触媒环保地板及其生产工艺
CN104989066A (zh) * 2015-07-15 2015-10-21 德华兔宝宝装饰新材股份有限公司 一种光触媒复合地板及其生产工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101307186A (zh) * 2008-06-20 2008-11-19 上虞新晟化工工业有限公司 一种红色双偶氮染料化合物、制备方法及其组合物
CN101456197A (zh) * 2008-12-31 2009-06-17 德华兔宝宝装饰新材股份有限公司 仿布纹重组装饰单板及其制造方法
CN104532660A (zh) * 2014-11-21 2015-04-22 国家纳米科学中心 一种纳米微晶纤维素涂料、制备方法及使用该涂料的涂布纸
CN104963478A (zh) * 2015-07-15 2015-10-07 德华兔宝宝装饰新材股份有限公司 一种光触媒环保地板及其生产工艺
CN104989066A (zh) * 2015-07-15 2015-10-21 德华兔宝宝装饰新材股份有限公司 一种光触媒复合地板及其生产工艺

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106003322A (zh) * 2016-05-18 2016-10-12 许文活 多层环保木防身棒的制造方法
CN106182284A (zh) * 2016-07-11 2016-12-07 中国林业科学研究院木材工业研究所 微波处理材染色装饰薄木及其制备方法
CN106671234A (zh) * 2016-07-13 2017-05-17 安吉竹境竹业科技有限公司 一种原竹防腐防霉处理工艺
CN106671234B (zh) * 2016-07-13 2018-07-27 安吉竹境竹业科技有限公司 一种原竹防腐防霉处理工艺
CN108818784A (zh) * 2018-07-21 2018-11-16 王迅 一种大豆蛋白基无醛家具板材
CN108818784B (zh) * 2018-07-21 2020-06-19 广州帝威办公家具有限公司 一种大豆蛋白基无醛家具板材
CN109228773A (zh) * 2018-10-24 2019-01-18 深圳嘉汉林业科技有限公司 一种用于木皮烫花的方法及设备
CN114055991A (zh) * 2021-12-03 2022-02-18 德华兔宝宝装饰新材股份有限公司 一种高色牢度抗菌染色装饰单板

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105345905A (zh) 一种小径材重组美学图案装饰单板的制造方法
CN105345909A (zh) 一种环保抗菌的重组美学图案装饰板的制造方法
CN105269643A (zh) 一种小径材重组美学图案抗菌装饰板的制造方法
CN101456197B (zh) 仿布纹重组装饰单板及其制造方法
CN103568099B (zh) 一种装饰板的制作方法
CN104695277B (zh) 一种装饰板材饰面纸及其生产方法
CN103770430B (zh) 一种柔性复合装饰薄木饰面工艺
CN105619565A (zh) 一种阻燃定向刨花板
CN103147346A (zh) 一种高光耐磨装饰胶膜纸及其制备方法
CN106393297B (zh) 耐磨聚氨酯浸渍装饰纸贴面无醛胶人造板的制造方法
CN101863065B (zh) 一种全竹改性材料的大幅面板材的制造工艺
CN108045037A (zh) 高耐候型绿色重组装饰单板及其制备方法
CN102133761B (zh) 一种仿红木的竹板材料及其制作方法
CN102407549A (zh) 一种竹木复合地板的生产方法
CN105729584B (zh) 一种功能型饰面定向刨花板
CN109208377A (zh) 一种耐磨浸渍纸的生产工艺
CN100544911C (zh) 表面粘接有耐磨纸的装饰板材及其制备方法
CN105666619A (zh) 一种定向刨花板
CN105397873A (zh) 一种高色牢度环保生态板及制备方法
CN108162112A (zh) 一种三元复配染料及采用该染料制备高色牢度单板层的方法
CN101343975A (zh) 一种实木复合门及制作方法
CN105965652A (zh) 一种装饰用浮雕模压板材的制造方法
CN107060252B (zh) 一种水性零甲醛生态板及其制作工艺
CN1851196A (zh) 一种新型竹地板
CN104018394A (zh) 一种强化地板用三聚氰胺浸渍纸的制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160224

RJ01 Rejection of invention patent application after publication