CN203804082U - 筒盖冲压出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种筒盖冲压出料装置,设置在冲压机上,包含竖直支架、两个气压喷枪、两个喷***架和出料口,所述竖直支架竖直设置在冲压机的一侧并且竖直支架的下端固定在冲压机上,所述竖直支架上沿竖直方向开有导向槽,喷***架设置在导向槽内并且能够沿导向槽上下滑动,所述两个气压喷枪分别设置在两个喷***架上,并且两个气压喷枪上下设置,上侧气压喷枪水平设置,下侧气压喷枪斜向上设置,所述出料口包含底板和设置在底板上侧的盖板。通过这样的技术方案,本实用新型结构简单,制作成本低廉,同时下料效果好效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种出料装置,特别是一种筒盖冲压出料装置。
背景技术
油漆桶筒盖在生产的时候,首先将原料的马口铁片在冲压机床上进行冲压,得到平面的筒盖模板,然后将筒盖模板进行第二次冲压挤压成立体的筒盖,最后再在筒盖上冲压标志等立体标得到最终的成品。筒盖在进行冲压的时候,将筒盖挤压成型,这样冲压完成后,上部模具会将筒盖带起,然后筒盖在重力作用下脱落,这个过程比较缓慢并且掉落难以控制并且容易碰擦,而传统的手工出料操作效率低并且容易发生危险。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单并且效率高的自动下料的筒盖冲压出料装置。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种筒盖冲压出料装置,设置在冲压机上,其特征在于:所述筒盖冲压出料装置包含竖直支架、两个气压喷枪、两个喷***架和出料口,所述竖直支架竖直设置在冲压机的一侧并且竖直支架的下端固定在冲压机上,所述竖直支架上沿竖直方向开有导向槽,喷***架设置在导向槽内并且能够沿导向槽上下滑动,所述两个气压喷枪分别设置在两个喷***架上,并且两个气压喷枪上下设置,上侧气压喷枪水平设置,下侧气压喷枪斜向上设置,所述气压喷枪包含喷枪腔体、喷嘴和接头,所述喷枪腔体为圆管,所述喷嘴为竖直设置的扁平喷嘴,喷嘴设置在喷枪腔体的一端,接头设置在喷枪腔体的另一端,所述接头通过气管与外接气源连接,所述喷***架包含主体支架和夹具,所述夹具由两片相互匹配的L型夹片和长方形夹片构成,所述L型夹片和长方形夹片之间开有与喷枪腔体匹配的凹槽,并且所述L型夹片与长方形夹片之间通过螺栓连接固定,所述夹具的一侧设置有圆柱形凸起块,主体支架一侧开有与圆柱形凸起块匹配的盲孔,所述圆柱形凸起块设置在盲孔内并通过定位螺栓固定,所述主体支架的另一侧设置有螺杆,螺杆水平垂直于主体支架侧面设置并且一端固定在主体支架上,另一端穿过竖直支架的导向槽并且通过螺母固定,所述出料口包含底板和设置在底板上侧的盖板,所述底板水平设置并且固定在冲压机一侧,盖板设置在底板上并且与底板构成横向的斗状腔体。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:筒盖冲压出料装置结构简单,制造成本低廉,同时通过两个上下不同方向设置的气压喷枪对筒盖进行下料,通过斜向上的喷枪将筒盖倾斜然后水平喷枪将倾斜的筒盖横向吹出进入出料口出料,这样出料效率高,并且全程自动操作,安全性强。
附图说明
图1是本实用新型的筒盖冲压出料装置的示意图。
图2是本实用新型的筒盖冲压出料装置的气压喷枪的示意图。
图3是本实用新型的筒盖冲压出料装置的喷***架的示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1、2或3所示,本实用新型的筒盖冲压出料装置设置在冲压机1上,筒盖冲压出料装置包含竖直支架2、两个气压喷枪3、两个喷***架4和出料口,竖直支架2竖直设置在冲压机1的一侧并且竖直支架2的下端固定在冲压机1上,竖直支架2上沿竖直方向开有导向槽5,喷***架4设置在导向槽5内并且能够沿导向槽5上下滑动,两个气压喷枪3分别设置在两个喷***架4上,并且两个气压喷枪3上下设置,上侧气压喷枪3水平设置,下侧气压喷枪3斜向上设置,气压喷枪3包含喷枪腔体6、喷嘴7和接头8,喷枪腔体6为圆管,喷嘴7为竖直设置的扁平喷嘴,喷嘴7设置在喷枪腔体6的一端,接头8设置在喷枪腔体6的另一端,接头8通过气管9与外接气源连接。这样通过两个不同方向设置的气压喷枪3对筒盖进行下料,下侧气压喷枪3斜向上喷气使筒盖在下降的过程中倾斜,然后上侧气压喷枪3将倾斜的筒盖水平吹出进入出料口输送出去。
喷***架4包含主体支架10和夹具,夹具10由两片相互匹配的L型夹片11和长方形夹片12构成,L型夹片11和长方形夹片12之间开有与喷枪腔体6匹配的凹槽13,并且L型夹片11与长方形夹片12之间通过螺栓14连接固定,夹具的一侧设置有圆柱形凸起块15,主体支架10一侧开有与圆柱形凸起块15匹配的盲孔,圆柱形凸起块15设置在盲孔内并通过定位螺栓16固定,主体支架10的另一侧设置有螺杆17,螺杆17水平垂直于主体支架10侧面设置并且一端固定在主体支架10上,另一端穿过竖直支架2的导向槽5并且通过螺母18固定,出料口包含底板19和设置在底板19上侧的盖板20,底板19水平设置并且固定在冲压机1一侧,盖板20设置在底板19上并且与底板19构成横向的斗状腔体。这样的结构,能够对两个气压喷枪3的上下位置以及角度进行调节,从而达到最好的下料效果。
本实用新型的筒盖冲压出料装置在使用的时候,筒盖在冲压机1上进行冲压完成后,冲压机1的模具分开,筒盖从上侧模具上下落,下侧气压喷枪3斜向上喷气使筒盖在下降的过程中倾斜,然后上侧气压喷枪3将倾斜的筒盖水平吹出进入出料口输送出去。同时能够通过松开螺母18来沿着导向槽5调节两个气压喷枪3的竖直高度,同时能够松开定位螺栓16调节气压喷枪3的角度,从而达到最好的下料效果。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种筒盖冲压出料装置,设置在冲压机上,其特征在于:所述筒盖冲压出料装置包含竖直支架、两个气压喷枪、两个喷***架和出料口,所述竖直支架竖直设置在冲压机的一侧并且竖直支架的下端固定在冲压机上,所述竖直支架上沿竖直方向开有导向槽,喷***架设置在导向槽内并且能够沿导向槽上下滑动,所述两个气压喷枪分别设置在两个喷***架上,并且两个气压喷枪上下设置,上侧气压喷枪水平设置,下侧气压喷枪斜向上设置,所述气压喷枪包含喷枪腔体、喷嘴和接头,所述喷枪腔体为圆管,所述喷嘴为竖直设置的扁平喷嘴,喷嘴设置在喷枪腔体的一端,接头设置在喷枪腔体的另一端,所述接头通过气管与外接气源连接,所述喷***架包含主体支架和夹具,所述夹具由两片相互匹配的L型夹片和长方形夹片构成,所述L型夹片和长方形夹片之间开有与喷枪腔体匹配的凹槽,并且所述L型夹片与长方形夹片之间通过螺栓连接固定,所述夹具的一侧设置有圆柱形凸起块,主体支架一侧开有与圆柱形凸起块匹配的盲孔,所述圆柱形凸起块设置在盲孔内并通过定位螺栓固定,所述主体支架的另一侧设置有螺杆,螺杆水平垂直于主体支架侧面设置并且一端固定在主体支架上,另一端穿过竖直支架的导向槽并且通过螺母固定,所述出料口包含底板和设置在底板上侧的盖板,所述底板水平设置并且固定在冲压机一侧,盖板设置在底板上并且与底板构成横向的斗状腔体。
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CN105033095A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-11-11 | 天津市泰义特金属包装有限公司 | 金属桶盖自动生产*** |
WO2019100640A1 (zh) * | 2017-11-22 | 2019-05-31 | 烟台亿拉得包装科技股份有限公司 | 易拉瓶盖冲压成型出料装置及其出料方法 |
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CN105033095B (zh) * | 2015-08-27 | 2016-12-28 | 天津市泰义特金属包装有限公司 | 金属桶盖自动生产*** |
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