CN203717886U - 六挡变速器换挡机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种六挡变速器换挡机构,包括变速器壳体、换挡轴、换挡柄、互锁板,换挡柄设置在互锁板的内部并通过连接销与换挡轴固定连接,所述的换挡轴上还套接有一二档选档弹簧、五六档选档弹簧、倒档弹簧,所述的五六档选档弹簧的两端分别与互锁板、第一挡板靠接,第一挡板与倒档限位桩靠接,所述的一二档选档弹簧的两端分别与互锁板、第二挡板靠接,第二挡板与一二档限位桩靠接,第一挡板和第二档板的外侧还设置有第一轴用卡圈,所述的倒档弹簧的两端分别与变速器壳体、第三档板靠接,第三档板的外侧设置有孔用卡圈。本实用新型结构简单紧凑、制造难度小、成本低、拆装方便,能有效缩短换档机构的轴向长度,提高其匹配灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种六档变速器换挡机构,特别是涉及一种可缩短换挡机构轴向长度的六挡变速器换挡机构。
背景技术
目前,变速器是汽车传动***的重要组成部分,变速器的结构和换挡灵活性不仅对汽车传动有着重要的影响,同时关系到驾驶的舒适性。现有的六挡手动变速器换挡机构的轴向长度普遍较长,使变速器占有较大的空间,在整车布置和安装时有一定的局限性,匹配灵活性差,拆装不便,浪费大量的人力、物力,经济性差。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处,提供一种结构简单紧凑、设计合理、匹配灵活性好、成本低,能有效缩短变速器换挡机构轴向长度的六挡变速器换挡机构。 为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:包括安装在变速器壳体上的换挡轴、套装在换挡轴上的换挡柄和互锁板,换挡柄设置在互锁板的内部并通过连接销与换挡轴固定连接,换挡柄分别通过选挡柄、拨叉与选挡机构、拨叉轴机构连接,所述的变速器壳体的一侧设置有倒挡弹簧安装孔,变速器壳体的两侧内壁上分别设置有一、二挡限位桩和倒挡限位桩,所述的换挡轴的一端固定连接有换挡摇臂,另一端安装有第二轴用卡圈,换挡轴上还套接有一、二挡选档弹簧、五、六挡选档弹簧、倒挡弹簧、第一挡板、第二挡板和第三挡板,所述的五、六挡选档弹簧的两端分别与互锁板、第一挡板靠接,第一挡板与倒挡限位桩靠接,所述的一、二挡选档弹簧的两端分别与互锁板、第二挡板靠接,第二挡板与一、二挡限位桩靠接,所述的第一挡板和第二挡板的外侧还设置有第一轴用卡圈,所述的倒档弹簧设置在倒挡弹簧安装孔内,两端分别与变速器壳体、第三挡板靠接,第三挡板的外侧设置有孔用卡圈,所述的孔用卡圈安装在变速器壳体上的卡圈安装槽内,所述的孔用卡圈的内径φ2小于第三挡板的外径φ1,大于第二轴用卡圈的外径φ3。 本实用新型的优点是: 结构简单紧凑、设计合理、制造难度小、成本低,能有效缩短变速器换档机构的轴向长度,提高了变速器的匹配灵活性,拆装方便,便于使用维护。
附图说明
【0004】图1是本实用新型的结构示意图; 图2是图1的A-A剖视图; 图3是图2的I放大图。
具体实施方式
【0005】下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。 由图1-图3可知,本实用新型包括安装在变速器壳体1上的换挡轴2、套装在换挡轴2上的换挡柄4和互锁板3,换挡柄4设置在互锁板3的内部并通过连接销20与换挡轴2固定连接,换挡柄4分别通过选挡柄10、拨叉与选挡机构、拨叉轴机构连接,所述的变速器壳体1的一侧设置有倒挡弹簧安装孔19,变速器壳体1的两侧内壁上分别设置有一、二挡限位桩7和倒挡限位桩6,所述的换挡轴2的一端固定连接有换挡摇臂5,另一端安装有第二轴用卡圈17,换挡轴2上还套接有一、二挡选档弹簧8、五、六挡选档弹簧9、倒挡弹簧15、第一挡板12、第二挡板14和第三挡板18,所述的五、六挡选档弹簧9的两端分别与互锁板3、第一挡板12靠接,第一挡板12与倒挡限位桩6靠接,所述的一、二挡选档弹簧8的两端分别与互锁板3、第二挡板14靠接,第二挡板14与一、二挡限位桩7靠接,所述的第一挡板12和第二挡板14的外侧还设置有第一轴用卡圈13,所述的倒档弹簧15设置在倒挡弹簧安装孔19内,两端分别与变速器壳体1、第三挡板18靠接,第三挡板18的外侧设置有孔用卡圈16,所述的孔用卡圈16安装在变速器壳体1上的卡圈安装槽内,所述的孔用卡圈16的内径φ2小于第三挡板18的外径φ1,大于第二轴用卡圈17的外径φ3。 所述的倒挡弹簧安装孔19的外端部设置有后盖11。 本实用新型的六档变速器换挡机构主要由变速器壳体1、换挡轴2、互锁板3、换挡柄4、各挡位选挡弹簧及其限位元件组成。换挡轴2两端支撑在变速器壳体1上,并采用间隙配合,使得换挡轴2可沿其轴线自由移动并可绕其轴线自由转动;互锁板3和换挡柄4套接在换挡轴2的中部,换挡柄4设置在互锁板3的内部并通过连接销20与换挡轴2固定连接,换挡柄4的两端与互锁板3之间设有间隙,以减少相互转动时的磨损,换挡柄4还分别通过选档柄10、拨叉与选挡机构、拨叉轴机构连接;五六挡选挡弹簧9套装在互锁板3和第一挡板12之间,第一挡板12与倒挡限位桩6靠接并由第一轴用卡圈13进行定位,一、二挡选挡弹簧8套装在互锁板3和第二挡板14之间,第二挡板14与一、二挡限位桩7靠接也由第一轴用卡圈13进行定位,倒挡弹簧15设置在变速器壳体1一侧的倒挡弹簧安装孔19内,两端分别与变速器壳体1、第三挡板18靠接,第三挡板18由孔用卡圈16进行轴向限位,安装在换挡轴2端部的第二轴用卡圈17可穿过孔用卡圈16的内孔对第三挡板18进行限位。第二挡板14与互锁板3间的距离为一个选挡行程,第二轴用卡圈17与第三挡板18间的距离为一个选挡行程,第一挡板12与互锁板3间的距离为两个选挡行程。 本实用新型的工作原理是:当换挡轴2处于图2所示的位置时,为三四档;转动换挡摇臂5使得换挡柄4转动规定角度,此时若通过选挡机构拨动选挡柄10使得换挡轴2向右移动到互锁板3与一、二挡限位桩7接触,则实现了选一、二挡;此时若通过拨动选挡柄10使得换挡轴2向左移动到第二轴用卡圈17与第三挡板18接触,则实现了选五六挡,当继续使换挡轴2向左移动到互锁板3与倒挡限位桩6接触时,完成选倒挡。
Claims (2)
1.一种六挡变速器换挡机构,包括安装在变速器壳体(1)上的换挡轴(2)、套装在换挡轴(2)上的换挡柄(4)和互锁板(3),换挡柄(4)设置在互锁板(3)的内部并通过连接销(20)与换挡轴(2)固定连接,换挡柄(4)分别通过选挡柄(10)、拨叉与选挡机构、拨叉轴机构连接,其特征在于:所述的变速器壳体(1)的一侧设置有倒挡弹簧安装孔(19),变速器壳体(1)的两侧内壁上分别设置有一、二挡限位桩(7)和倒挡限位桩(6),所述的换挡轴(2)的一端固定连接有换挡摇臂(5),另一端安装有第二轴用卡圈(17),换挡轴(2)上还套接有一、二挡选挡弹簧(8)、五、六挡选挡弹簧(9)、倒挡弹簧(15)、第一挡板(12)、第二挡板(14)和第三挡板(18),所述的五、六挡选挡弹簧(9)的两端分别与互锁板(3)、第一挡板(12)靠接,第一挡板(12)与倒挡限位桩(6)靠接,所述的一、二挡选挡弹簧(8)的两端分别与互锁板(3)、第二挡板(14)靠接,第二挡板(14)与一、二挡限位桩(7)靠接,所述的第一挡板(12)和第二挡板(14)的外侧还设置有第一轴用卡圈(13),所述的倒挡弹簧(15)设置在倒挡弹簧安装孔(19)内,两端分别与变速器壳体(1)、第三挡板(18)靠接,第三挡板(18)的外侧设置有孔用卡圈(16),所述的孔用卡圈(16)安装在变速器壳体(1)上的卡圈安装槽内,所述的孔用卡圈(16)的内径(φ2)小于第三挡板(18)的外径(φ1),大于第二轴用卡圈(17)的外径(φ3)。
2.根据权利要求1所述的六挡变速器换挡机构,其特征在于:所述的倒挡弹簧安装孔(19)的外端部设置有后盖(11)。
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CN114233851A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-03-25 | 珠海格力电器股份有限公司 | 挡位锁止组件、锁挡机构和变速箱 |
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2013
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CN105626858A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-06-01 | 浙江长泰机械有限公司 | 一种互锁板 |
CN114233851A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-03-25 | 珠海格力电器股份有限公司 | 挡位锁止组件、锁挡机构和变速箱 |
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