CN203685534U - 无缸柱塞泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无缸柱塞泵,包括上接头及下接头,上接头与下接头之间采用卡接,上接头与下接头之间设有机械密封器,机械密封器通过内嵌轴承分别与上接头及下接头滑动连接,上接头及下接头上均设有密封装置,密封装置采用防水结构,上接头及下接头中部均设有中间管,中间管与上接头及下接头之间采用固定连接,上接头上的中间管侧面设有压缩装置,压缩装置凸出在中间管外侧,机械密封器上设有外泵筒,外泵筒两端嵌入设置在机械密封器内壁上,机械密封器两侧内壁上均设有油环装置。本无缸柱塞泵工作效率高,密封性良好,且具有防堵塞的特点,同时不易磨损,大幅度延长了使用寿命,可根据现场情况调整排量大小,实用性强,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泵体结构,特别设计一种无缸柱塞泵。
背景技术
在油田采油领域中,普遍采用柱塞抽冰泵采油。现有柱塞抽油泵是由抽油机通过光杆带动的,但由于结构原因存在着泵效低,易磨损,寿命短及加工成本高的问题,影响了油井采收率,同时多为轴向柱塞结构,并主要有串联式双泵和并联式双泵两种结构,这两种结构紧凑性和可靠性都极差。而且由于安装和制造精度的存在,这两种结构的同步性都不能得到良好的保证。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服上述问题,提供一种工作效率高,密封性良好,且具有防堵塞的特点,同时不易磨损的无缸柱塞泵。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的:本实用新型的无缸柱塞泵,包括上接头及下接头,上接头及下接头之间采用卡接,上接头与下接头之间设有机械密封器,机械密封器通过内嵌轴承分别与上接头及下接头滑动连接,上接头及下接头上均设有密封装置,密封装置采用防水结构,上接头及下接头中部均设有中间管,中间管与上接头及下接头之间采用固定连接,上接头上的中间管侧面设有压缩装置,压缩装置凸出在中间管外侧,机械密封器上设有外泵筒,外泵筒两端嵌入设置在机械密封器内壁上,机械密封器两侧内壁上均设有油环装置,两油环装置与机械密封器之间通过销轴连接,两油环装置之间设有配油管,配油管具有可伸缩性,两油环装置与外泵筒之间连接有异径接头,两油环装置与外泵筒上均开有与异径接头匹配的孔,异径接头为两个,且呈竖向设置,两异径接头之间连接有内泵筒,内泵筒不止一个。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述机械密封器内壁上设有偏心凹槽,内嵌轴承位于偏心凹槽内,内嵌轴承与偏心凹槽均不止一个,且相对应设置。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述偏心凹槽偏离机械密封器中心轴线0.2-0.3毫米。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型的无缸柱塞泵工作效率高,密封性良好,且具有防堵塞的特点,同时不易磨损,大幅度延长了使用寿命,可根据现场情况调整排量大小,实用性强,适用范围广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1.上接头,2.机械密封器,3.中间管,4.密封装置,5.压缩装置,6.外泵筒,7.异径接头,8.内泵筒,9.油环装置,10.配油管,11.下接头。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的本实用新型无缸柱塞泵的优选实施例,包括上接头1及下接头11,上接头1及下接头11之间采用卡接,上接头1与下接头11之间设有机械密封器2,机械密封器2通过内嵌轴承分别与上接头1及下接头11滑动连接,上接头1及下接头11上均设有密封装置4,密封装置4采用防水结构,上接头1及下接头11中部均设有中间管3,中间管3与上接头1及下接头11之间采用固定连接,上接头1上的中间管3侧面设有压缩装置5,压缩装置5凸出在中间管3外侧,机械密封器2上设有外泵筒6,外泵筒6两端嵌入设置在机械密封器2内壁上,机械密封器2两侧内壁上均设有油环装置9,两油环装置9与机械密封器2之间通过销轴连接,两油环装置9之间设有配油管10,配油管10具有可伸缩性,两油环装置9与外泵筒6之间连接有异径接头7,两油环装置9与外泵筒6上均开有与异径接头7匹配的孔,异径接头7为两个,且呈竖向设置,两异径接头7之间连接有内泵筒8,内泵筒8不止一个,所述机械密封器2内壁上设有偏心凹槽,内嵌轴承位于偏心凹槽内,内嵌轴承与偏心凹槽均不止一个,且相对应设置,所述偏心凹槽偏离机械密封器2中心轴线0.2-0.3毫米。
本实用新型的无缸柱塞泵工作效率高,密封性良好,且具有防堵塞的特点,同时不易磨损,大幅度延长了使用寿命,可根据现场情况调整排量大小,实用性强,适用范围广,机械密封器2内壁上设有偏心凹槽,内嵌轴承位于偏心凹槽内,内嵌轴承与偏心凹槽均不止一个,且相对应设置,所述偏心凹槽偏离机械密封器2中心轴线0.2-0.3毫米,在工作时能更好的带动机械密封器工作。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种无缸柱塞泵,包括上接头及下接头,其特征在于:上接头及下接头之间采用卡接,上接头与下接头之间设有机械密封器,机械密封器通过内嵌轴承分别与上接头及下接头滑动连接,上接头及下接头上均设有密封装置,密封装置采用防水结构,上接头及下接头中部均设有中间管,中间管与上接头及下接头之间采用固定连接,上接头上的中间管侧面设有压缩装置,压缩装置凸出在中间管外侧,机械密封器上设有外泵筒,外泵筒两端嵌入设置在机械密封器内壁上,机械密封器两侧内壁上均设有油环装置,两油环装置与机械密封器之间通过销轴连接,两油环装置之间设有配油管,配油管具有可伸缩性,两油环装置与外泵筒之间连接有异径接头,两油环装置与外泵筒上均开有与异径接头匹配的孔,异径接头为两个,且呈竖向设置,两异径接头之间连接有内泵筒,内泵筒不止一个。
2.根据权利要求1所述的无缸柱塞泵,其特征在于:所述机械密封器内壁上设有偏心凹槽,内嵌轴承位于偏心凹槽内,内嵌轴承与偏心凹槽均不止一个,且相对应设置。
3.根据权利要求2述的无缸柱塞泵,其特征在于:所述偏心凹槽偏离机械密封器中心轴线0.2-0.3毫米。
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CN104110366A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-10-22 | 成都绿迪科技有限公司 | 无缸柱塞泵 |
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