CN104110366A - 无缸柱塞泵 - Google Patents
无缸柱塞泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104110366A CN104110366A CN201310626133.5A CN201310626133A CN104110366A CN 104110366 A CN104110366 A CN 104110366A CN 201310626133 A CN201310626133 A CN 201310626133A CN 104110366 A CN104110366 A CN 104110366A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plunger pump
- upper connection
- mechanical sealing
- sealing device
- lower contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
本发明公开了一种无缸柱塞泵，包括上接头及下接头，上接头与下接头之间采用卡接，上接头与下接头之间设有机械密封器，机械密封器通过内嵌轴承分别与上接头及下接头滑动连接，上接头及下接头上均设有密封装置，密封装置采用防水结构，上接头及下接头中部均设有中间管，中间管与上接头及下接头之间采用固定连接，上接头上的中间管侧面设有压缩装置，压缩装置凸出在中间管外侧，机械密封器上设有外泵筒，外泵筒两端嵌入设置在机械密封器内壁上，机械密封器两侧内壁上均设有油环装置。本无缸柱塞泵工作效率高，密封性良好，且具有防堵塞的特点，同时不易磨损，大幅度延长了使用寿命，可根据现场情况调整排量大小，实用性强，适用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及一种泵体结构，特别设计一种无缸柱塞泵。
背景技术
在油田采油领域中，普遍采用柱塞抽冰泵采油。现有柱塞抽油泵是由抽油机通过光杆带动的，但由于结构原因存在着泵效低，易磨损，寿命短及加工成本高的问题，影响了油井采收率，同时多为轴向柱塞结构，并主要有串联式双泵和并联式双泵两种结构，这两种结构紧凑性和可靠性都极差。而且由于安装和制造精度的存在，这两种结构的同步性都不能得到良好的保证。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种工作效率高，密封性良好，且具有防堵塞的特点，同时不易磨损的无缸柱塞泵。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：本发明的无缸柱塞泵，包括上接头及下接头，上接头及下接头之间采用卡接，上接头与下接头之间设有机械密封器，机械密封器通过内嵌轴承分别与上接头及下接头滑动连接，上接头及下接头上均设有密封装置，密封装置采用防水结构，上接头及下接头中部均设有中间管，中间管与上接头及下接头之间采用固定连接，上接头上的中间管侧面设有压缩装置，压缩装置凸出在中间管外侧，机械密封器上设有外泵筒，外泵筒两端嵌入设置在机械密封器内壁上，机械密封器两侧内壁上均设有油环装置，两油环装置与机械密封器之间通过销轴连接，两油环装置之间设有配油管，配油管具有可伸缩性，两油环装置与外泵筒之间连接有异径接头，两油环装置与外泵筒上均开有与异径接头匹配的孔，异径接头为两个，且呈竖向设置，两异径接头之间连接有内泵筒，内泵筒不止一个。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述机械密封器内壁上设有偏心凹槽，内嵌轴承位于偏心凹槽内，内嵌轴承与偏心凹槽均不止一个，且相对应设置。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述偏心凹槽偏离机械密封器中心轴线0.2-0.3毫米。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的无缸柱塞泵工作效率高，密封性良好，且具有防堵塞的特点，同时不易磨损，大幅度延长了使用寿命，可根据现场情况调整排量大小，实用性强，适用范围广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图；
图中：1.上接头，2.机械密封器，3.中间管，4.密封装置，5.压缩装置，6.外泵筒，7.异径接头，8.内泵筒，9.油环装置，10.配油管，11.下接头。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的本发明无缸柱塞泵的优选实施例，包括上接头1及下接头11，上接头1及下接头11之间采用卡接，上接头1与下接头11之间设有机械密封器2，机械密封器2通过内嵌轴承分别与上接头1及下接头11滑动连接，上接头1及下接头11上均设有密封装置4，密封装置4采用防水结构，上接头1及下接头11中部均设有中间管3，中间管3与上接头1及下接头11之间采用固定连接，上接头1上的中间管3侧面设有压缩装置5，压缩装置5凸出在中间管3外侧，机械密封器2上设有外泵筒6，外泵筒6两端嵌入设置在机械密封器2内壁上，机械密封器2两侧内壁上均设有油环装置9，两油环装置9与机械密封器2之间通过销轴连接，两油环装置9之间设有配油管10，配油管10具有可伸缩性，两油环装置9与外泵筒6之间连接有异径接头7，两油环装置9与外泵筒6上均开有与异径接头7匹配的孔，异径接头7为两个，且呈竖向设置，两异径接头7之间连接有内泵筒8，内泵筒8不止一个，所述机械密封器2内壁上设有偏心凹槽，内嵌轴承位于偏心凹槽内，内嵌轴承与偏心凹槽均不止一个，且相对应设置，所述偏心凹槽偏离机械密封器2中心轴线0.2-0.3毫米。
本发明的无缸柱塞泵工作效率高，密封性良好，且具有防堵塞的特点，同时不易磨损，大幅度延长了使用寿命，可根据现场情况调整排量大小，实用性强，适用范围广，机械密封器2内壁上设有偏心凹槽，内嵌轴承位于偏心凹槽内，内嵌轴承与偏心凹槽均不止一个，且相对应设置，所述偏心凹槽偏离机械密封器2中心轴线0.2-0.3毫米，在工作时能更好的带动机械密封器工作。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种无缸柱塞泵，包括上接头及下接头，其特征在于：上接头及下接头之间采用卡接，上接头与下接头之间设有机械密封器，机械密封器通过内嵌轴承分别与上接头及下接头滑动连接，上接头及下接头上均设有密封装置，密封装置采用防水结构，上接头及下接头中部均设有中间管，中间管与上接头及下接头之间采用固定连接，上接头上的中间管侧面设有压缩装置，压缩装置凸出在中间管外侧，机械密封器上设有外泵筒，外泵筒两端嵌入设置在机械密封器内壁上，机械密封器两侧内壁上均设有油环装置，两油环装置与机械密封器之间通过销轴连接，两油环装置之间设有配油管，配油管具有可伸缩性，两油环装置与外泵筒之间连接有异径接头，两油环装置与外泵筒上均开有与异径接头匹配的孔，异径接头为两个，且呈竖向设置，两异径接头之间连接有内泵筒，内泵筒不止一个。
2.根据权利要求1所述的无缸柱塞泵，其特征在于：所述机械密封器内壁上设有偏心凹槽，内嵌轴承位于偏心凹槽内，内嵌轴承与偏心凹槽均不止一个，且相对应设置。
3.根据权利要求2述的无缸柱塞泵，其特征在于：所述偏心凹槽偏离机械密封器中心轴线0.2-0.3毫米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310626133.5A CN104110366A (zh) | 2013-12-02 | 2013-12-02 | 无缸柱塞泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310626133.5A CN104110366A (zh) | 2013-12-02 | 2013-12-02 | 无缸柱塞泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104110366A true CN104110366A (zh) | 2014-10-22 |
Family
ID=51707306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310626133.5A Pending CN104110366A (zh) | 2013-12-02 | 2013-12-02 | 无缸柱塞泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104110366A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU800419A1 (ru) * | 1979-04-05 | 1981-01-30 | Московский Ордена Трудовогокрасного Знамени Институт Нефте-Химической И Газовой Промышленностиим.И.M.Губкина | Групповой гидропривод штанговыхглубиННыХ HACOCOB |
| RU2007618C1 (ru) * | 1992-12-07 | 1994-02-15 | Борис Семенович Захаров | Скважинный штанговый насос |
| CN2483529Y (zh) * | 2001-06-08 | 2002-03-27 | 朱金杜 | 活塞环型杆式抽油泵 |
| CN201059259Y (zh) * | 2007-05-31 | 2008-05-14 | 刘义 | 采油井耐磨损防卡无缸体抽油泵 |
| CN203201769U (zh) * | 2013-05-09 | 2013-09-18 | 闫伟峰 | 油田井下无缸柱塞泵 |
| CN203685534U (zh) * | 2013-12-02 | 2014-07-02 | 成都绿迪科技有限公司 | 无缸柱塞泵 |
-
2013
- 2013-12-02 CN CN201310626133.5A patent/CN104110366A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU800419A1 (ru) * | 1979-04-05 | 1981-01-30 | Московский Ордена Трудовогокрасного Знамени Институт Нефте-Химической И Газовой Промышленностиим.И.M.Губкина | Групповой гидропривод штанговыхглубиННыХ HACOCOB |
| RU2007618C1 (ru) * | 1992-12-07 | 1994-02-15 | Борис Семенович Захаров | Скважинный штанговый насос |
| CN2483529Y (zh) * | 2001-06-08 | 2002-03-27 | 朱金杜 | 活塞环型杆式抽油泵 |
| CN201059259Y (zh) * | 2007-05-31 | 2008-05-14 | 刘义 | 采油井耐磨损防卡无缸体抽油泵 |
| CN203201769U (zh) * | 2013-05-09 | 2013-09-18 | 闫伟峰 | 油田井下无缸柱塞泵 |
| CN203685534U (zh) * | 2013-12-02 | 2014-07-02 | 成都绿迪科技有限公司 | 无缸柱塞泵 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Л.Г.ＡРUСMАКЕСЯН等: "一种新型的井下有杆泵（二）--无缸柱塞泵", 《国外油田工程》 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201215073Y (zh) | 液压调剖堵水泵 | |
| CN202249807U (zh) | 一种抽油杆万向导向装置 | |
| CN203685534U (zh) | 无缸柱塞泵 | |
| CN203796534U (zh) | 超长冲程抽油泵 | |
| CN104110366A (zh) | 无缸柱塞泵 | |
| CN203081670U (zh) | 双缸液压泵 | |
| CN103438303A (zh) | 一种油管接头 | |
| CN104533765A (zh) | 双固定防垢卡长柱塞防砂抽油泵 | |
| CN203476626U (zh) | 单缸液压注浆泵 | |
| CN203640948U (zh) | 混凝土泵车泵送*** | |
| CN203201769U (zh) | 油田井下无缸柱塞泵 | |
| CN205056094U (zh) | 高压辊磨机球头传力机构 | |
| CN104279356B (zh) | 液控换向球阀及工作方法 | |
| CN204082061U (zh) | 压裂用高压防砂水力锚 | |
| CN203742526U (zh) | 水泥充填式封隔器 | |
| CN201627712U (zh) | 一种砼活塞万向连接装置 | |
| CN201843761U (zh) | 加强型泵筒的整筒抽油泵 | |
| CN203627168U (zh) | 泵筒加强型小泵径整筒抽油泵 | |
| CN205618340U (zh) | 无杆采油使用的双作用抽油泵 | |
| CN206169600U (zh) | 液压式定向套取出装置 | |
| CN202991426U (zh) | 全游动凡尔型抽油泵 | |
| CN204327458U (zh) | 双固定防垢卡长柱塞防砂抽油泵 | |
| CN203640945U (zh) | 全自动水力增压装置 | |
| CN202659469U (zh) | 节能型电机抽油泵 | |
| CN202117614U (zh) | 一种用于封隔器的机械锁定装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141022 |