CN203683419U - 一种废丁醇回收利用*** - Google Patents
一种废丁醇回收利用*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN203683419U CN203683419U CN201320887885.2U CN201320887885U CN203683419U CN 203683419 U CN203683419 U CN 203683419U CN 201320887885 U CN201320887885 U CN 201320887885U CN 203683419 U CN203683419 U CN 203683419U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alcohol
- outlet
- connects
- esterification
- condenser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 33
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 9
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 50
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 44
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims abstract description 27
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 claims description 6
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 2
- DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 1-butoxybutane Chemical compound CCCCOCCCC DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- KMOUUZVZFBCRAM-OLQVQODUSA-N (3as,7ar)-3a,4,7,7a-tetrahydro-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound C1C=CC[C@@H]2C(=O)OC(=O)[C@@H]21 KMOUUZVZFBCRAM-OLQVQODUSA-N 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid group Chemical group S(O)(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010189 synthetic method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种废丁醇回收利用***，包括酯化釜，酯化釜的气相出口连接酯化塔进口，酯化塔的下端出口连接酯化釜，酯化塔的气相出口顺次连接有第一冷凝器和第二冷凝器，第二冷凝器的出口连接醇水分离器，醇水分离器的醇相出口与酯化塔连接，醇水分离器的水相出口连接醇水收集罐，醇水收集罐的水相出口连接废液槽，醇水收集罐的醇相出口与泵相连，泵的出口连接回收醇罐，回收醇罐的出口连接酯化釜。本实用新型***简单，将酯化反应中的废丁醇进行回收利用，减少了新丁醇的用量，降低了成本，提高了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于丁醇回收利用***技术领域，具体涉及一种废丁醇回收利用***。
背景技术
国内外常用的邻苯二甲酸酯类增塑剂合成方法是由邻苯二甲酸酐与丁醇在硫酸作用下酯化而成。此反应在几个小时就可达到平衡，过量的丁醇加大正反应的速率，而且丁醇也是一种带水剂，不断移除生成的水，使反应向正方向移动，同时有副产物丁醚的生成。丁醚随着醇水共沸物一起被带出***，冷凝后分层，分离除去水，丁醚和其它副产物在废丁醇中存在。废丁醇没有被***重新利用，造成了废丁醇的浪费，增加了原料新丁醇的用量和生成成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废丁醇回收利用***。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种废丁醇回收利用***，包括酯化釜，酯化釜的气相出口连接酯化塔进口，酯化塔的下端出口连接酯化釜，酯化塔的气相出口顺次连接有第一冷凝器和第二冷凝器，第二冷凝器的出口连接醇水分离器，醇水分离器的醇相出口与酯化塔连接，醇水分离器的水相出口连接醇水收集罐，醇水收集罐的水相出口连接废液槽，醇水收集罐的醇相出口与泵相连，泵的出口连接回收醇罐，回收醇罐的出口连接酯化釜。
本实用新型***简单，将酯化反应中的废丁醇进行回收利用，减少了新丁醇的用量，降低了成本，提高了经济效益。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示一种废丁醇回收利用***，包括酯化釜1，酯化釜1的气相出口连接酯化塔2进口，酯化塔2的下端出口连接酯化釜1，酯化塔2的气相出口顺次连接有第一冷凝器3和第二冷凝器4，第二冷凝器4的出口连接醇水分离器5，醇水分离器5的醇相出口与酯化塔2连接，醇水分离器5的水相出口连接醇水收集罐6，醇水收集罐6的水相出口连接废液槽7，醇水收集罐6的醇相出口与泵8相连，泵8的出口连接回收醇罐9，回收醇罐9的出口连接酯化釜1。
工作时，酯化釜1中的反应产生的气相进入酯化塔2，含有丁醇的醇水共沸物从酯化塔2依次进入第一冷凝器3和第二冷凝器4进行冷却，冷却后的醇水混合物进入醇水分离器5进行分离，醇水分离器5中的醇回流到酯化塔2中进行反应；分离后的水相和多余的醇进入醇水收集罐6进行静止，得上层醇相和下层水相，醇水收集罐6中的水相进入废液槽7；醇水收集罐6中的醇相通过泵8进入回收醇罐9，待下一批酯化时进入酯化釜1再次进行反应，如此反复循环，实现了废丁醇的回收再利用。
Claims (1)
1.一种废丁醇回收利用***，包括酯化釜，酯化釜的气相出口连接酯化塔进口，酯化塔的下端出口连接酯化釜，酯化塔的气相出口顺次连接有第一冷凝器和第二冷凝器，其特征在于：第二冷凝器的出口连接醇水分离器，醇水分离器的醇相出口与酯化塔连接，醇水分离器的水相出口连接醇水收集罐，醇水收集罐的水相出口连接废液槽，醇水收集罐的醇相出口与泵相连，泵的出口连接回收醇罐，回收醇罐的出口连接酯化釜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320887885.2U CN203683419U (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 一种废丁醇回收利用*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320887885.2U CN203683419U (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 一种废丁醇回收利用*** |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203683419U true CN203683419U (zh) | 2014-07-02 |
Family
ID=51005347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320887885.2U Expired - Lifetime CN203683419U (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 一种废丁醇回收利用*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203683419U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111620779A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-09-04 | 福建春达化工有限公司 | 一种防止酯化釜内结晶的邻苯二甲酸二丁酯生产工艺 |
-
2013
- 2013-12-31 CN CN201320887885.2U patent/CN203683419U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111620779A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-09-04 | 福建春达化工有限公司 | 一种防止酯化釜内结晶的邻苯二甲酸二丁酯生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103435445A (zh) | 一种分离乙醇-水混合物的方法 | |
| CN103467286A (zh) | 一种分离乙酸乙酯-乙醇混合物的方法 | |
| CN103467246A (zh) | 一种分离异丙醇-水混合物的方法 | |
| CN102643195B (zh) | 乙酸正丁酯的生产方法 | |
| CN103113614B (zh) | 一种pva节能降耗生产新工艺方法 | |
| CN103113222A (zh) | 一种生产醋酸甲酯的新工艺 | |
| CN105152860A (zh) | 一种精馏-渗透蒸发耦合工艺精制混合醇的方法 | |
| CN203683419U (zh) | 一种废丁醇回收利用*** | |
| CN103588658B (zh) | 一种dmf回收工艺 | |
| CN105669412A (zh) | 丙酮溶剂回收热泵精馏工艺 | |
| CN205109056U (zh) | 浓硝酸生产酸蒸汽分离回收装置 | |
| CN206408145U (zh) | 一种dop优化改进*** | |
| CN102942539B (zh) | 一种环氧丙烷回收提纯工艺 | |
| CN205099600U (zh) | 一种燃料乙醇纯化*** | |
| CN205307847U (zh) | 一种连续外循环萃取精馏和内冷凝分层结合的装置 | |
| CN212532807U (zh) | 无水气相甲醛生产丙烯酸甲酯的设备 | |
| CN103183610B (zh) | 一种从低纯度乙酸甲酯制取高纯度乙酸甲酯的方法 | |
| CN104418734B (zh) | 从对苯二甲酸工业生产的副产中直接提取高纯度醋酸甲酯的方法 | |
| CN204265446U (zh) | 一种硝酸镁法制取浓硝酸的大型化生产装置 | |
| CN203648116U (zh) | 带有溶剂加入口的甲缩醛精馏塔 | |
| CN209735013U (zh) | 一种有机硅单体生产过程中余热利用装置 | |
| CN204147853U (zh) | 一种反应脱水装置 | |
| CN203754430U (zh) | 碳化硅回收装置 | |
| CN103508846A (zh) | 从化工废液中分离乙酸异丙酯和甲醇的方法 | |
| CN203648117U (zh) | 外置反应器式甲缩醛精馏塔 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20231114 Granted publication date: 20140702 |
|
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140702 |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20231231 Granted publication date: 20140702 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent |