CN203650942U - 一种吹塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吹塑模具，其包括一奶茶杯盖模具体，所述模具体为一底部开口的圆柱体，所述模具体的侧面上开设至少一个方形凹槽，所述模具体的底部设有第一环形边和第二环形边，所述第一环形边为上下开口的圆柱体，所述第一环形边的上部开口处设有第一连接边，所述第一连接边与模具体的底边连接，所述第二环形边与第一环形边相对应，也为上下开口的圆柱体，所述第二环形边的上部开口处设有第二连接边，所述第二连接边与第一环形边的底边连接。本实用新型具有易成型、厚度均匀和节约材料的优点。

Description

一种吹塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种吹塑模具。 

背景技术

吸塑模具，指吸塑生产时所用的模具，成本最低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。 

在实际的应用过程中由于模具设计的缺陷，使得这种模具在实际批量生产过程中容易出现成型产品表面有气泡、不平整，降低产品的成品率，由于是在批量生产过程中出现，这将会造成较大的原材料浪费。 

另外，现有的奶茶杯盖，在使用吸塑模具加工时，加工后的杯盖容易从奶茶杯上掉落。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：吸塑模具在实际批量生产过程中容易出现成型产品表面有气泡、不平整，降低产品的成品率，从而提供一种吹塑模具。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种吹塑模具，其包括一奶茶杯盖模具体，所述模具体为一底部开口的圆柱体，所述模具体的侧面上开设至少一个方形凹槽，所述模具体的底部设有第一环形边和第二环形边，所述第一环形边为上下开口的圆柱体，所述第一环形边的上部开口处设有第一连接边，所述第一连接边与模具体的底边连接，所述第二环形边与第一环形边相对应，也为上下开口的圆柱体，所述第二环形边的上部开口处设有第二连接边，所述第二连接边与第一环形边的底边连接。 

在本实用新型的一个优选实施例中，所述模具体的顶部的中间部位设有一圆形凹槽。 

在本实用新型的一个优选实施例中，所述圆形凹槽上开设有吸管孔。 

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一连接边的截面为圆环状，所述模具体的底边与所述第一连接边的内圆连接，所述第一连接边镶嵌在第一环形边上部开口处的内壁上，与第一环形边形成一截面为阶梯状的圆柱体。 

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一环形边的直径大于模具体的直径，所述第二环形边的直径大于第一环形边的直径。 

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是： 

本实用新型具有易成型、厚度均匀和节约材料的优点。 

另外，采用本实用新型加工后的奶茶杯盖，在使用时可以完全固定在杯口，不会掉落。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为第一环形边的立体图； 

图3为第一环形边的结构示意图； 

图4为第一环形边的截面图； 

图5为第二环形边的截面图。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

在现有的模具中，一般采用吸塑成型工艺进行加工杯盖，通过热成型加工方法，将塑料片加热软化，借助模具上小气眼，通过真空的原理(向下吸气)，使其变形后覆贴在的模具轮廓面上，经过冷却定型，从而形成杯盖。 

参见图1，本实用新型提供的一种吹塑模具，其是采用吹塑成型的方式加工杯盖，通过将塑料片加热软化，通过气压向下吹的原理，使其变形后覆贴在 特定的模具轮廓面上，经过冷却定型，从而形成杯盖。 

本实用新型提供的一种吹塑模具，主要包括一杯盖状模具体100。 

模具体100，其为一底部开口的圆柱体，在圆柱体的侧面上开设至少一个方形凹槽110。 

方形凹槽110，其是用来方便杯盖从杯身上打开，使用者只需将手指放进凹槽110内，然后用手指带动凹槽110在杯身上旋转，从而将杯盖从杯身上打开。 

在需要加工杯盖时，只需将圆柱体的底部开口处覆盖在加热软化后的塑料片上，然后使用气泵，对着模具体100的顶部进行加压吹气，在压力的作用下，模具体100内部的塑料片会变形，覆贴在模具体100内壁上，从而形成杯盖。 

现有的杯盖模具加工后的杯盖，在与杯体配合时，容易脱落，密封性不好，使用非常不便。 

本实用新型提供的一种吹塑模具，在模具体100的底边还设有第一环形边120和第二环形边130。 

参见图1和图3，第一环形边120为上下开口的圆柱体，在第一环形边120的上部开口处设有第一连接边121，第一环形边120通过第一连接边121固定在模具体100的底部。 

参见图4，第一连接边121的截面具体为圆环状，并且第一连接边121镶嵌在第一环形边120上部开口处的内壁上，从而与第一环形边形120成一截面为阶梯状的圆柱体。 

参见图1，模具体100的底边与第一连接边121的内圆边连接，并且模具体100的直径与第一连接边121的内圆直径相同，小于第一环形边120的直径，这样使得第一环形边120整体设置在模具体100底边的边缘***。 

通过上述实施，使得采用本实用新型提供的一种吹塑模具加工后的杯盖，在杯盖底部设有第一环形边120。 

第一环形边120，其具体为杯盖的固定边，当杯盖与杯体配合时，杯盖底部的第一环形边120会卡住杯口，从而使得杯盖固定在杯口上，防止掉落。 

为了进一步提高杯盖与杯体之间的配合稳定性，本实用新型提供的一种吹塑模具，在第一环形边120底部还设有第二环形边130。 

第二环形边130是与第一环形边120相配合，也为上下开口的圆柱体，但是，第二环形边130的直径大于第一环形边120的直径。 

参见图5，在第二环形边130的上部开口处设有第二连接边131，并且第二连接边131与第二环形边130之间的设置方式与上述的第一环形边120与第一连接边121之间的设置方式相同，第二连接边131的截面也为圆环状。 

参见图1和图5，第二连接边131的内圆边与第一环形边120的底边连接，并且第二连接边131的内圆直径与第一环形边120的直径相同，这样第二环形边130就可以设置在第一环形边120的边缘***。 

通过上述实施，使得采用本实用新型提供的一种吹塑模具加工后的杯盖，在杯盖的第一环形边120底部又增加了一个第二环形边130。 

第二环形边130，其可为杯盖的第二固定边，当杯盖与杯体配合时，杯盖底部的第一环形边120会卡住杯口，而第一环形边120底部的第二环形边130会卡住杯身，从而使得杯盖完全固定在杯口上，进一不提高密封性和杯盖与杯身之间的连接牢固性。 

参见图1，本实用新型的一个优化实施例中，在模具体100的顶部设有一个内嵌的圆形凹槽140，圆形凹槽140的直径与杯身的直径相同，这样杯身的底部就可以安置进杯盖顶部的凹槽140内，在储藏时，可以将每个奶茶杯依次叠放，提高储藏容量。 

在圆形凹槽140上也可开设一圆形吸管孔141，便于吸管的***。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 

Claims (5)

1.一种吹塑模具，其包括一奶茶杯盖模具体，其特征在于，所述模具体为一底部开口的圆柱体，所述模具体的侧面上开设至少一个方形凹槽，所述模具体的底部设有第一环形边和第二环形边，所述第一环形边为上下开口的圆柱体，所述第一环形边的上部开口处设有第一连接边，所述第一连接边与模具体的底边连接，所述第二环形边与第一环形边相对应，也为上下开口的圆柱体，所述第二环形边的上部开口处设有第二连接边，所述第二连接边与第一环形边的底边连接。

2.根据权利要求1所述的一种吹塑模具，其特征在于，所述模具体的顶部的中间部位设有一圆形凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种吹塑模具，其特征在于，所述圆形凹槽上开设有吸管孔。

4.根据权利要求1所述的一种吹塑模具，其特征在于，所述第一连接边的截面为圆环状，所述模具体的底边与所述第一连接边的内圆连接，所述第一连接边镶嵌在第一环形边上部开口处的内壁上，与第一环形边形成一截面为阶梯状的圆柱体。

5.根据权利要求1所述的一种吹塑模具，其特征在于，所述第一环形边的直径大于模具体的直径，所述第二环形边的直径大于第一环形边的直径。

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