CN103831969A - 一种吹塑模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吹塑模具，其包括一奶茶杯盖模具体，所述模具体为一底部开口的圆柱体，所述模具体的侧面上开设至少一个方形凹槽，所述模具体的底部设有第一环形边和第二环形边，所述第一环形边为上下开口的圆柱体，所述第一环形边的上部开口处设有第一连接边，所述第一连接边与模具体的底边连接，所述第二环形边与第一环形边相对应，也为上下开口的圆柱体，所述第二环形边的上部开口处设有第二连接边，所述第二连接边与第一环形边的底边连接。本发明具有易成型、厚度均匀和节约材料的优点。

Description

一种吹塑模具

技术领域

本发明涉及一种模具，具体涉及一种吹塑模具。

背景技术

吸塑模具，指吸塑生产时所用的模具，成本最低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。

在实际的应用过程中由于模具设计的缺陷，使得这种模具在实际批量生产过程中容易出现成型产品表面有气泡、不平整，降低产品的成品率，由于是在批量生产过程中出现，这将会造成较大的原材料浪费。

另外，现有的奶茶杯盖，在使用吸塑模具加工时，加工后的杯盖容易从奶茶杯上掉落。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：吸塑模具在实际批量生产过程中容易出现成型产品表面有气泡、不平整，降低产品的成品率，从而提供一种吹塑模具。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种吹塑模具，其包括一奶茶杯盖模具体，所述模具体为一底部开口的圆柱体，所述模具体的侧面上开设至少一个方形凹槽，所述模具体的底部设有第一环形边和第二环形边，所述第一环形边为上下开口的圆柱体，所述第一环形边的上部开口处设有第一连接边，所述第一连接边与模具体的底边连接，所述第二环形边与第一环形边相对应，也为上下开口的圆柱体，所述第二环形边的上部开口处设有第二连接边，所述第二连接边与第一环形边的底边连接。

在本发明的一个优选实施例中，所述模具体的顶部的中间部位设有一圆形凹槽。

在本发明的一个优选实施例中，所述圆形凹槽上开设有吸管孔。

在本发明的一个优选实施例中，所述第一连接边的截面为圆环状，所述模具体的底边与所述第一连接边的内圆连接，所述第一连接边镶嵌在第一环形边上部开口处的内壁上，与第一环形边形成一截面为阶梯状的圆柱体。

在本发明的一个优选实施例中，所述第一环形边的直径大于模具体的直径，所述第二环形边的直径大于第一环形边的直径。

通过上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明具有易成型、厚度均匀和节约材料的优点。

另外，采用本发明加工后的奶茶杯盖，在使用时可以完全固定在杯口，不会掉落。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为第一环形边的结构示意图；

图3为第一环形边的截面图；

图4为第二环形边的截面图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

在现有的模具中，一般采用吸塑成型工艺进行加工杯盖，通过热成型加工方法，将塑料片加热软化，借助模具上小气眼，通过真空的原理（向下吸气），使其变形后覆贴在的模具轮廓面上，经过冷却定型，从而形成杯盖。

参见图1，本发明提供的一种吹塑模具，其是采用吹塑成型的方式加工杯盖，通过将塑料片加热软化，通过气压向下吹的原理，使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上，经过冷却定型，从而形成杯盖。

本发明提供的一种吹塑模具，主要包括一杯盖状模具体100。

模具体100，其为一底部开口的圆柱体，在圆柱体的侧面上开设至少一个方形凹槽110。

方形凹槽110，其是用来方便杯盖从杯身上打开，使用者只需将手指放进凹槽110内，然后用手指带动凹槽110在杯身上旋转，从而将杯盖从杯身上打开。

在需要加工杯盖时，只需将圆柱体的底部开口处覆盖在加热软化后的塑料片上，然后使用气泵，对着模具体100的顶部进行加压吹气，在压力的作用下，模具体100内部的塑料片会变形，覆贴在模具体100内壁上，从而形成杯盖。

现有的杯盖模具加工后的杯盖，在与杯体配合时，容易脱落，密封性不好，使用非常不便。

本发明提供的一种吹塑模具，在模具体100的底边还设有第一环形边120和第二环形边130。

参见图1和图2，第一环形边120为上下开口的圆柱体，在第一环形边120的上部开口处设有第一连接边121，第一环形边120通过第一连接边121固定在模具体100的底部。

参见图3，第一连接边121的截面具体为圆环状，并且第一连接边121镶嵌在第一环形边120上部开口处的内壁上，从而与第一环形边形120成一截面为阶梯状的圆柱体。

参见图1，模具体100的底边与第一连接边121的内圆边连接，并且模具体100的直径与第一连接边121的内圆直径相同，小于第一环形边120的直径，这样使得第一环形边120整体设置在模具体100底边的边缘***。

通过上述实施，使得采用本发明提供的一种吹塑模具加工后的杯盖，在杯盖底部设有第一环形边120。

第一环形边120，其具体为杯盖的固定边，当杯盖与杯体配合时，杯盖底部的第一环形边120会卡住杯口，从而使得杯盖固定在杯口上，防止掉落。

为了进一步提高杯盖与杯体之间的配合稳定性，本发明提供的一种吹塑模具，在第一环形边120底部还设有第二环形边130。

第二环形边130是与第一环形边120相配合，也为上下开口的圆柱体，但是，第二环形边130的直径大于第一环形边120的直径。

参见图4，在第二环形边130的上部开口处设有第二连接边131，并且第二连接边131与第二环形边130之间的设置方式与上述的第一环形边120与第一连接边121之间的设置方式相同，第二连接边131的截面也为圆环状。

参见图1和图4，第二连接边131的内圆边与第一环形边120的底边连接，并且第二连接边131的内圆直径与第一环形边120的直径相同，这样第二环形边130就可以设置在第一环形边120的边缘***。

通过上述实施，使得采用本发明提供的一种吹塑模具加工后的杯盖，在杯盖的第一环形边120底部又增加了一个第二环形边130。

第二环形边130，其可为杯盖的第二固定边，当杯盖与杯体配合时，杯盖底部的第一环形边120会卡住杯口，而第一环形边120底部的第二环形边130会卡住杯身，从而使得杯盖完全固定在杯口上，进一不提高密封性和杯盖与杯身之间的连接牢固性。

参见图1，本发明的一个优化实施例中，在模具体100的顶部设有一个内嵌的圆形凹槽140，圆形凹槽140的直径与杯身的直径相同，这样杯身的底部就可以安置进杯盖顶部的凹槽140内，在储藏时，可以将每个奶茶杯依次叠放，提高储藏容量。

在圆形凹槽140上也可开设一圆形吸管孔141，便于吸管的***。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种吹塑模具，其包括一奶茶杯盖模具体，其特征在于，所述模具体为一底部开口的圆柱体，所述模具体的侧面上开设至少一个方形凹槽，所述模具体的底部设有第一环形边和第二环形边，所述第一环形边为上下开口的圆柱体，所述第一环形边的上部开口处设有第一连接边，所述第一连接边与模具体的底边连接，所述第二环形边与第一环形边相对应，也为上下开口的圆柱体，所述第二环形边的上部开口处设有第二连接边，所述第二连接边与第一环形边的底边连接。

2.根据权利要求1所述的一种吹塑模具，其特征在于，所述模具体的顶部的中间部位设有一圆形凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种吹塑模具，其特征在于，所述圆形凹槽上开设有吸管孔。

4.根据权利要求1所述的一种吹塑模具，其特征在于，所述第一连接边的截面为圆环状，所述模具体的底边与所述第一连接边的内圆连接，所述第一连接边镶嵌在第一环形边上部开口处的内壁上，与第一环形边形成一截面为阶梯状的圆柱体。

5.根据权利要求1所述的一种吹塑模具，其特征在于，所述第一环形边的直径大于模具体的直径，所述第二环形边的直径大于第一环形边的直径。

Images