CN204159740U - 罐体坯件二次拉伸冲头模具 - Google Patents
罐体坯件二次拉伸冲头模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204159740U CN204159740U CN201420485854.9U CN201420485854U CN204159740U CN 204159740 U CN204159740 U CN 204159740U CN 201420485854 U CN201420485854 U CN 201420485854U CN 204159740 U CN204159740 U CN 204159740U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- ring
- mould
- punch insert
- tank body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种罐体坯件二次拉伸冲头模具,包括打料杆、打料盘、模柄、上模盘、上模座、下模盘、凸模芯、凹模环、托圈和多个顶杆,模柄内具有轴孔,打料杆穿过模柄内的轴孔,打料盘固定于打料杆的下端,上模盘固定于模柄上,上模座内具有贯穿上、下表面的圆柱内腔,上模座的顶端固定于上模盘的底面;凹模环固定于上模座的底面,凹模环的下表面具有第一锥形压边面;下模盘具有多个贯穿其上、下表面的轴孔,顶杆穿过轴孔,顶杆上端与托圈底部固定,托圈的上表面具有与第一锥形压边面适配的第二锥形压边面;下模盘上固定有凸模芯,凸模芯的顶面边沿为弧形倒角边沿。本实用新型的有益效果是保证罐体坯件边沿部位在二次冲压时光洁不破裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种罐体坯件二次拉伸冲头模具。
背景技术
在现有的技术中对于二次冲压时罐体坯件的边沿部位如果采用传统的方法冲压,边沿位置表面粗糙,容易断裂,这样使产品的合格率降低,生成成本提高,生产效率降低。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种罐体坯件二次拉伸冲头模具,克服了现有技术中的不足。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:罐体坯件二次拉伸冲头模具,包括打料杆、打料盘、模柄、上模盘、上模座、下模盘、凸模芯、凹模环、托圈和多个顶杆,模柄内具有轴孔,打料杆穿过模柄内的轴孔,打料盘固定于打料杆的下端,上模盘固定于模柄上,上模座内具有贯穿上、下表面的圆柱内腔,上模座的顶端固定于上模盘的底面,打料盘位于圆柱内腔中;
凹模环固定于上模座的底面,凹模环的下表面具有由凹模环的内侧壁向凹模环的外侧面向下倾斜的第一锥形压边面;下模盘具有多个贯穿其上、下表面的轴孔,顶杆穿过轴孔,顶杆上端与托圈底部固定,托圈的上表面具有与第一锥形压边面适配的第二锥形压边面;
下模盘上固定有凸模芯,凸模芯的顶面边沿为弧形倒角边沿;
托圈套于凸模芯上;
凸模芯、打料盘、打料杆、凹模环、托圈和圆柱内腔均同轴线,打料盘的外径和凸模芯的外径均与圆柱内腔的内径适配;
打料盘的底面和凸模芯的顶面冲压出罐体坯件的罐底,上模座的内壁、凹模环的内壁和凸模芯的外壁冲压出罐体坯件的侧壁,第一锥形压边面和第二锥形压边面冲压出罐体坯件的开口边沿。
进一步,凹模环的内壁下端具有一圈凸缘,托圈的上表面与凸缘对应的位置具有水平面,凸缘与凹模环内壁过渡的位置具有倒角。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,二次冲压时罐体坯件边沿处表面光洁,不易断裂。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是凹模环结构示意图;
图3是托圈结构示意图;
图中:1-打料杆;2-模柄;3-上模盘;4-打料盘;5-上模座;6-凹模环;7-下模盖;8-凸模芯;9-托圈;10-下模座;11-下模盘;12-顶杆;13-第一锥形压边面;14-第二锥形压边面;15-凸缘;16-水平面。
具体实施方式
如图所示,本实用新型提供一种罐体坯件二次拉伸冲头模具,包括打料杆1、打料盘4、模柄2、上模盘3、上模座5、下模盘11、凸模芯8、凹模环6、托圈9和多个顶杆12,模柄2内具有轴孔,打料杆1穿过模柄2内的轴孔,打料盘4固定于打料杆1的下端,上模盘4固定于模柄2上,上模座5内具有贯穿上、下表面的圆柱内腔,上模座5的顶端固定于上模盘3的底面,打料盘4位于圆柱内腔中;
凹模环6固定于上模座5的底面,凹模环6的下表面具有由凹模环6的内侧壁向凹模环6的外侧面向下倾斜的第一锥形压边面13;下模盘11具有多个贯穿其上、下表面的轴孔,顶杆12穿过轴孔,顶杆12上端与托圈9底部固定,托圈9的上表面具有与第一锥形压边面13适配的第二锥形压边面14;
下模盘11上固定有凸模芯8,凸模芯8的顶面边沿为弧形倒角边沿;
托圈9套于凸模芯8上;
凸模芯8、打料盘4、打料杆1、凹模环6、托圈9和圆柱内腔均同轴线,打料盘4的外径和凸模芯8的外径均与圆柱内腔的内径适配;
合模时,上模座5下行一次冲压过的罐体坯件,此时凸模芯8穿过凹模环6伸入圆柱内腔中,上模座5的内壁、凹模环6的内壁和凸模芯8的外壁冲压出罐体坯件的侧壁,与此同时,打料盘4在打料杆1的作用下冲压罐体丕件的底部;与此同时,顶杆12带动托圈9上行,第一锥形压边面13和第二锥形压边面14冲压出罐体坯件的开口边沿,该开口边沿的形状与第一锥形压边面13相同,锥型压边面保证了二次冲压的罐体坯件边沿表面光滑不易断裂。
凹模环6的内壁下端具有一圈凸缘15,托圈9的上表面与凸缘15对应的位置具有水平面16,凸缘15与凹模环6内壁过渡的位置具有倒角。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.罐体坯件二次拉伸冲头模具,其特征在于:包括打料杆、打料盘、模柄、上模盘、上模座、下模盘、凸模芯、凹模环、托圈和多个顶杆,模柄内具有轴孔,打料杆穿过模柄内的轴孔,打料盘固定于打料杆的下端,上模盘固定于模柄上,上模座内具有贯穿上、下表面的圆柱内腔,上模座的顶端固定于上模盘的底面,打料盘位于圆柱内腔中;
凹模环固定于上模座的底面,凹模环的下表面具有由凹模环的内侧壁向凹模环的外侧面向下倾斜的第一锥形压边面;下模盘具有多个贯穿其上、下表面的轴孔,顶杆穿过轴孔,顶杆上端与托圈底部固定,托圈的上表面具有与第一锥形压边面适配的第二锥形压边面;
下模盘上固定有凸模芯,凸模芯的顶面边沿为弧形倒角边沿;
托圈套于凸模芯上;
凸模芯、打料盘、打料杆、凹模环、托圈和圆柱内腔均同轴线,打料盘的外径和凸模芯的外径均与圆柱内腔的内径适配;
打料盘的底面和凸模芯的顶面冲压出罐体坯件的罐底,上模座的内壁、凹模环的内壁和凸模芯的外壁冲压出罐体坯件的侧壁,第一锥形压边面和第二锥形压边面冲压出罐体坯件的开口边沿。
2.根据权利要求1所述的罐体坯件二次拉伸冲头模具,其特征在于:凹模环的内壁下端具有一圈凸缘,托圈的上表面与凸缘对应的位置具有水平面,凸缘与凹模环内壁过渡的位置具有倒角。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420485854.9U CN204159740U (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 罐体坯件二次拉伸冲头模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420485854.9U CN204159740U (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 罐体坯件二次拉伸冲头模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204159740U true CN204159740U (zh) | 2015-02-18 |
Family
ID=52533468
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420485854.9U Expired - Fee Related CN204159740U (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 罐体坯件二次拉伸冲头模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204159740U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106799441A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-06-06 | 上海贝众汽车零部件有限公司 | 钎料层均匀的空调连接器的一体成型方法 |
-
2014
- 2014-08-27 CN CN201420485854.9U patent/CN204159740U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106799441A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-06-06 | 上海贝众汽车零部件有限公司 | 钎料层均匀的空调连接器的一体成型方法 |
CN106799441B (zh) * | 2016-12-30 | 2018-04-27 | 上海贝众汽车零部件有限公司 | 钎料层均匀的空调连接器的一体成型方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202291013U (zh) | 一种凸包成型模具 | |
CN204159740U (zh) | 罐体坯件二次拉伸冲头模具 | |
CN204052416U (zh) | 一种空心气缸铝型材挤压模具 | |
CN203155951U (zh) | 一种浇铸模具 | |
CN203526352U (zh) | 汽车减震器密封底盖整形模具 | |
CN202921751U (zh) | 一种用于模具预冲孔的冲头结构 | |
CN206527990U (zh) | 一种易于更换扁顶针注塑模具结构 | |
CN204159741U (zh) | 罐体坯件拉伸冲头模具 | |
CN203610580U (zh) | 高线径比t铁压扁模具 | |
CN202540709U (zh) | 瓶坯模定位法兰装置 | |
CN207563622U (zh) | 易拉瓶盖自铆钉成型模具 | |
CN204504155U (zh) | 铝合金轮毂模具补缩结构 | |
CN203235921U (zh) | 一箱双件刹车盘铸造型芯 | |
CN105363902A (zh) | 二次拉伸模 | |
CN201446190U (zh) | 法兰冲孔模具 | |
CN204296018U (zh) | 一种胶管扩径工装 | |
CN105458084A (zh) | 新型拉伸冲头 | |
CN203991936U (zh) | 一种冲孔模具 | |
CN204294761U (zh) | 组合式发动机仓边梁前部外板拉延模具 | |
CN205463915U (zh) | 一种自动脱模的瓶盖上模 | |
CN204688650U (zh) | 一种螺牙包装瓶 | |
CN203919575U (zh) | 一种瓶胚注塑用注芯 | |
CN202571180U (zh) | 一种节温器座浇冒口结构 | |
CN204159738U (zh) | 罐盖一次成型模具 | |
CN202963290U (zh) | 可减少冲压压力的冲压总成 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150218 Termination date: 20150827 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |