CN203622652U - 一种骨料备用仓结构及干混砂浆搅拌站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种骨料备用仓结构及干混砂浆搅拌站，涉及工程机械技术领域，用于解决现有技术中将存储仓中的干砂直接排放导致的设备部件使用寿命低以及资源浪费的问题。上述骨料备用仓结构包括备用仓、连接管以及溜管；所述连接管的一端与所述备用仓的顶部连通，所述连接管的另一端用于与提升机的出料口连通；所述溜管的一端与所述备用仓的底部连通，所述溜管的另一端用于与所述提升机的进料口连通。上述骨料备用仓结构能够增加干砂的存储空间。

Description

一种骨料备用仓结构及干混砂浆搅拌站

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体涉及一种骨料备用仓结构及干混砂浆搅拌站。

背景技术

根据结构形式的不同，干混砂浆搅拌站可分为塔楼式、站式、阶梯式三种形式。塔楼式干混砂浆搅拌站是一种骨料存储仓位于计量斗上方的干混砂浆搅拌站。占地面积小、生产灵活等特点使塔楼式干混砂浆搅拌站受到广大客户的欢迎。目前客户逐渐需求大容积的骨料存储仓，主楼支撑钢结构也随着逐渐加大，从而带来产品价格的急剧上升。

塔楼式干混砂浆搅拌站将湿砂烘干后提升至主楼振动筛中，根据生产工艺要求，将干砂筛分成多级粒径规格，并分别存储于不同的存储仓中。干混砂浆生产时，不同的生产配方决定了不同粒径干砂的使用量不同。若设备长时间生产某种特定砂浆，有可能导致出现存储仓中干砂存储量不平衡的情况（干砂用量多的存储仓使用完毕，干砂用量少或不使用的存储仓存满），导致振动筛再次筛分的干砂无法存放（筛分后的干砂无法再装入已满仓的存储仓中），最终影响生产的连续性。

现有技术中，在出现存储仓满仓的情况时，直接开启对应出现满仓现象的存储仓的卸料蝶阀，将其通过输送溜管、干砂计量斗、混合机、成品存储斗等直接释放至主楼卸料口处，通过车辆转运至其它地方。

现有技术中至少存在下述问题：现有技术中将存储仓中的干砂直接排放，导致输送溜管、干砂计量斗、混合机等设备部件因过度磨损而降低使用寿命，并且存在资源浪费现象（烘干能源浪费、车辆转运资源浪费以及筛分后的干砂浪费）。

实用新型内容

本实用新型的其中一个目的是提出一种骨料备用仓结构及干混砂浆搅拌站，解决了现有技术中将存储仓中干砂直接排放导致的设备部件使用寿命降低的问题，并解决了现有技术中存在的资源浪费问题。

本实用新型优选技术方案所能产生的诸多技术效果将在后文详述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供一种骨料备用仓结构，包括备用仓、连接管以及溜管；

所述连接管的一端与备用仓的顶部连通，所述连接管的另一端用于与提升机的出料口连通；所述溜管的一端与所述备用仓的底部连通，所述溜管的另一端用于与所述提升机的进料口连通。

在优选或可选的实施例中，所述备用仓的上部呈圆柱体状结构，所述备用仓的下部呈圆锥状结构。

在优选或可选的实施例中，所述溜管的一端与所述备用仓上的圆锥状结构的顶端相连通。

在优选或可选的实施例中，骨料备用仓结构还包括支架，所述备用仓抵压或固定在所述支架的顶部，所述支架的底部支撑在地面上。

在优选或可选的实施例中，所述溜管的一端与所述备用仓的底部通过三通阀连通。

本实用新型还提供了一种干混砂浆搅拌站，包括主楼钢结构、提升机、存储仓、振动筛以及本实用新型任一技术方案所提供的骨料备用仓结构；

所述存储仓设置在所述主楼钢结构的上部，所述振动筛与所述存储仓的顶部连通，所述提升机的出料口通过气动三通阀分别与所述振动筛和所述骨料备用仓结构的连接管连通。

在优选或可选的实施例中，干混砂浆搅拌站还包括溢流管，所述溢流管的一端伸入到所述存储仓的上部，所述溢流管的另一端与所述骨料备用仓结构的备用仓的顶部或上部连通。

在优选或可选的实施例中，所述溢流管上设置有蝶阀。

在优选或可选的实施例中，所述备用仓位于所述存储仓的下方。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：上述骨料备用仓结构和现有的塔楼式干混砂浆搅拌站中的存储仓配合使用，当存储仓出现满仓现象时，从提升机的出料口排出的干砂可以进入到备用仓中并存储，这样就不用直接排放存储仓中的干砂，也不用转运干砂，以此可以减小现有技术中因干砂直接排放导致的输送溜管、干砂计量斗、混合机等设备部件的过度磨损，延长上述设备的使用寿命，减小资源浪费。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例一种实施方式提供的骨料备用仓结构的安装示意图；

图2为本实用新型实施例提供的骨料备用仓结构的溢流管与存储仓的位置关系示意图；

图3为本实用新型实施例提供的骨料备用仓结构的溢流管与存储仓的位置关系示意图；

图4为本实用新型实施例另一种实施方式提供的骨料备用仓结构的安装示意图；

附图标记：1、提升机；2、溜管；3、主楼钢结构；4、备用仓；5、蝶阀；6、溢流管；7、存储仓；8、振动筛；9、气动三通阀；10、连接管；11、三通阀；12、支架；111、出料管。

具体实施方式

下面可以参照附图图1～图4以及文字内容理解本实用新型的内容以及本实用新型与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本实用新型的一些可选实施例的方式，对本实用新型的技术方案（包括优选技术方案）做进一步的详细描述。需要说明的是：本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本实用新型的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓：本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案。

下面结合图1～图4对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述，将本实用新型提供的任一技术手段进行替换或将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的技术方案均应该在本实用新型的保护范围之内。

如图1～图4所示，本实用新型实施例提供一种骨料备用仓结构，包括备用仓4、连接管10以及溜管2；连接管10的一端与备用仓4的顶部连通，连接管10的另一端用于与提升机1的出料口连通；溜管2的一端与备用仓4的底部连通，溜管2的另一端用于与提升机1的进料口连通。

上述骨料备用仓结构和现有的塔楼式干混砂浆搅拌站中的存储仓7配合使用，当存储仓7出现满仓现象时，从提升机1的出料口排出的干砂可以进入到备用仓4中存储，这样就不用排放存储仓7中的干砂，也不用转运干砂，以此可以减小现有技术中因干砂直接排放导致的输送溜管、干砂计量斗、混合机等设备部件的过度磨损，延长了上述设备的使用寿命，减小了资源的浪费。

备用仓4可以单独设置支撑结构，或者是与现有的存储仓7共同设置在主楼钢结构3上。优选是单独设置支撑结构，这样就不用改变主楼钢结构3的结构。对于每一个存储仓7而言，与之配套的备用仓4的数量可以为一个，也可以为多个。

备用仓4具体可采用下述结构：备用仓4的上部可呈圆柱体状结构，备用仓4的下部呈圆锥状结构。

溜管2的一端优选与备用仓4上的圆锥状结构的顶端相连通。

骨料备用仓结构还可包括支架12，备用仓4抵压或固定在支架12的顶部，支架12的底部支撑在地面上。支架12用于支撑备用仓4，用于支撑备用仓4的支架12与用于支撑存储仓7的主楼钢结构3分开设置，可以不改变主楼钢结构3的结构，使得整机变形简单。

溜管2的一端与备用仓4的底部通过三通阀11连通，该三通阀11用于控制溜管2与提升机1的进料口、溜管2与出料管111之间通路的通断。出料管111连接到转运车上。若需要将备用仓4中的干砂转运，那么可以接通溜管2与转运车之间的通路。若需将备用仓4中的排出至提升机1的进料口处，那么可以接通溜管2与提升机1的进料口之间的通路。

上述技术方案提供的骨料备用仓结构，增加了备用仓4，备用仓4可以存储一定量的干砂，解决了塔楼式干混砂浆站的存储仓7的仓容不易变化以及筛分后原料干砂因生产配方不同导致存储仓7仓内存储原料砂不平衡造成满仓现象的问题。

本实用新型实施例还提供一种干混砂浆搅拌站，包括主楼钢结构3、提升机1、存储仓7、振动筛8以及本实用新型任一技术方案提供的骨料备用仓结构；存储仓7设置在主楼钢结构3的上部，振动筛8与存储仓7的顶部连通，提升机1的出料口通过气动三通阀9分别与振动筛8和骨料备用仓结构的连接管10连通。

气动三通阀9是通过气缸运动控制物料在两路中选择性进行通过的装置。备用仓4放置于主楼钢结构3旁靠近提升机1处，利用气动三通阀9、连接管10将提升机1提升的干砂分为两路，一路流向振动筛8中，另一路流向备用仓4中。如此设置可以实现将提升机1提起的干砂直接存储到备用仓4中，而无需经过存储仓7溢流。

上述干混砂浆搅拌站，主楼钢结构3不承受增加的骨料仓存储空间，整机变形小；在存储仓7满仓时，存储仓7中的物料可存储于备用仓4中。

干混砂浆搅拌站还包括溢流管6（也可称为“溢流输送管”），溢流管6的一端伸入到存储仓7的上部，溢流管6的另一端与骨料备用仓结构的备用仓4的顶部或上部连通。将溢流管6的一端从存储仓7的下部伸入到存储仓7的上部，在存储仓7出现满仓现象时，物料可以沿着溢流管6自动流出到备用仓4中，从而实现物料的自动溢流。

溢流管6上优选设置有蝶阀5。设置蝶阀5后，当存储仓7中出现满仓现象时，通过开启溢流管6上的蝶阀5将存储仓7中的干砂输送至备用仓4中，以保证生产的流畅。

备用仓4可位于存储仓7的下方，这样在物料自身重力的作用下即可方便地实现溢流。存储仓7与备用仓4分别位于提升机1的两侧，这样便于布置各个部件。

上述干混砂浆搅拌站的工作原理如下：以斗式提升机为例，提升机1的出料口连接气动三通阀9，湿砂经烘干后由提升机1提升至高位，通过气动三通阀9可将干砂选择性输送至振动筛8中进行筛分，或者输送至干砂的备用仓4中进行暂存（在存储仓7中无空间存储情况下）。待存储仓7中空间富余时，再通过溜管2输送至提升机1中进行提升使用，从而起到加大整机干砂存储空间的功能。存储仓7安装在主楼钢结构3上，将溢流管6安装在存储仓7上，溢流管6的进料口靠近存储仓7上壁附近（在存储仓7满仓时，干砂可顺利进入溢流管6中），溢流管6的出料口安装于备用仓4上（可安装在备用仓4的顶部，也可在侧壁上部）。在生产砂浆过程中，由于使用干砂不平衡导致出现其中一个或多个存储仓7满仓情况时，控制***给予蝶阀5开启信号，干砂通过溢流管6输送至备用仓4中存储，以待今后继续使用，从而保证生产的连续性。

上述技术方案提供的干混砂浆搅拌站，具有下述优点：1、通过增加备用仓4的形式增加整机骨料的存储空间，并且不改变主楼钢结构3，整机变形简单；2、出现满仓现象时，干砂通过溢流管6存储于备用仓4中，进行存储；3、溢料装置结构简单，安装方便，成本低，易于推广。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接（例如使用螺栓或螺钉连接），也可以理解为：不可拆卸的固定连接（例如铆接、焊接），当然，互相固定连接也可以为一体式结构（例如使用铸造工艺一体成形制造出来）所取代（明显无法采用一体成形工艺除外）。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (9)

1.一种骨料备用仓结构，其特征在于，包括备用仓、连接管以及溜管；

所述连接管的一端与所述备用仓的顶部连通，所述连接管的另一端用于与提升机的出料口连通；所述溜管的一端与所述备用仓的底部连通，所述溜管的另一端用于与所述提升机的进料口连通。

2.根据权利要求1所述的骨料备用仓结构，其特征在于，所述备用仓的上部呈圆柱体状结构，所述备用仓的下部呈圆锥状结构。

3.根据权利要求2所述的骨料备用仓结构，其特征在于，所述溜管的一端与所述备用仓上的圆锥状结构的顶端相连通。

4.根据权利要求1所述的骨料备用仓结构，其特征在于，所述骨料备用仓结构还包括支架，所述备用仓抵压或固定在所述支架的顶部，所述支架的底部支撑在地面上。

5.根据权利要求1所述的骨料备用仓结构，其特征在于，所述溜管的一端与所述备用仓的底部通过三通阀连通。

6.一种干混砂浆搅拌站，其特征在于，包括主楼钢结构、提升机、存储仓、振动筛以及权利要求1-5任一所述的骨料备用仓结构；

所述存储仓设置在所述主楼钢结构的上部，所述振动筛与所述存储仓的顶部连通，所述提升机的出料口通过气动三通阀分别与所述振动筛和所述骨料备用仓结构的连接管连通。

7.根据权利要求6所述的干混砂浆搅拌站，其特征在于，所述干混砂浆搅拌站还包括溢流管，所述溢流管的一端伸入到所述存储仓的上部，所述溢流管的另一端与所述骨料备用仓结构的备用仓的顶部或上部连通。

8.根据权利要求7所述的干混砂浆搅拌站，其特征在于，所述溢流管上设置有蝶阀。

9.根据权利要求7所述的干混砂浆搅拌站，其特征在于，所述备用仓位于所述存储仓的下方。

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