CN203919403U - 一种砂仓防离析装置及干混砂浆搅拌站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种砂仓防离析装置及干混砂浆搅拌站，砂仓防离析装置包括位于存储仓内部的导料部和支架；导料部为锥形体，导料部的中心具有孔，孔贯穿导料部的高度方向，支架的一端设置在导料部上、另一端设置在存储仓的内壁上。本实用新型提供的砂仓防离析装置通过改变颗粒状干砂流动及下料的方向，从而带动存储仓周边粉状干砂的卸料，避免了因“抽心”下落造成的干砂离析现象的发生，从而提高了成品干混砂浆的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械领域，具体涉及一种砂仓防离析装置及具有该砂仓防离析装置的干混砂浆搅拌站。
背景技术
“抽心”下落是指：物料在容器(带料门)中堆积成椎体状、当料门开启时、椎体堆中周边物料不动、仅中间物料下落的现象。干砂离析是指：由于粉体物料和颗粒物料的休止角不同、当干砂在堆积过程中自然形成椎体状、粉体随椎体四周自然往下滑落、最终导致“离析”产生。
干混砂浆是建材领域新兴的干混材料之一，指由专业生产厂家生产的，以水泥为主要胶结料与干燥筛分处理后的细骨料、矿物掺合料、加强材料和外加剂按一定比例混合而成的混合物。
细骨料主要成分为干砂，其主要来源于开采河砂进行烘干筛分或机制砂。不同的干混砂浆成品根据配方的不同需要不同粒径的干砂进行混合。目前行业内干砂的处理工艺一般是将干砂筛分成粒径0-0.6mm、0.6-1.2mm、1.2-2.4mm、2.4-5mm，然后将其存储于不同的骨料仓中。在生产砂浆时根据不同的配方，将所需颗粒大小的干砂投入计量斗中称量使用，故干砂筛分粒径的合格率与成品砂浆的性能息息相关。
粉体物料及颗粒物料往往同时存在于0-0.6mm干砂中，当干砂经过振动筛筛分至干砂存储仓中后，因粉体物料和颗粒物料的休止角不同，干砂堆积在干砂存储仓过程中自然形成椎体状，粉状体随椎体向四周自然往下滑落，造成存储仓中细砂粒径不平衡的现象存在，即干砂仓中四周均为粉体物料，中心堆积颗粒物料。当干砂进行配料时，干砂仓中极易发生“抽心”下落现象，即进入计量斗中干砂绝大部分为颗粒物料，从而导致成品干混砂浆质量的不稳定。
实用新型内容
本实用新型提供一种砂仓防离析装置及干混砂浆搅拌站，本实用新型的主要目的是解决干砂存储仓中干砂因“抽心”下落原因造成干砂离析的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
一种砂仓防离析装置，砂仓防离析装置包括位于存储仓内部的导料部和支架；
导料部为锥形体，导料部的中心具有孔，孔贯穿导料部的高度方向，支架的一端设置在导料部上、另一端设置在存储仓的内壁上。
根据本实用新型的一个实施例，进一步的，导料部的横截面为三角形。
根据本实用新型的一个实施例，进一步的，导料部包括三块形状为梯形的导料板，相邻的导料板的侧边依次连接。
根据本实用新型的一个实施例，进一步的，导料板与水平面的夹角大于30°并且小于60°。
根据本实用新型的一个实施例，进一步的，导料板与水平面的夹角为45°。
根据本实用新型的一个实施例，进一步的，支架为三根，相邻的支架之间的距离相同。
根据本实用新型的一个实施例，进一步的，导料部和支架都为不锈钢材料制成。
根据本实用新型的一个实施例，进一步的，支架的一端设置在导料部的底部上。
本实用新型还提供了以下技术方案：
一种干混砂浆搅拌站，干混砂浆搅拌站包括存储仓和如上所述的砂仓防离析装置；
存储仓的下部为锥形体，砂仓防离析装置的支架的另一端固定于存储仓的下部的内壁上。
基于上述技术方案中的任一技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：
由于本实用新型所提供的砂仓防离析装置包括位于存储仓内部的导料部和支架；导料部为锥形体，导料部的中心具有孔，孔贯穿导料部的高度方向，支架的一端设置在导料部上、另一端设置在存储仓的内壁上，通过改变颗粒状干砂流动及下料的方向，从而带动存储仓周边粉状干砂的卸料，避免了因“抽心”下落造成的干砂离析现象的发生，从而提高了成品干混砂浆的品质。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为干砂通过本实用新型的砂仓防离析装置的区域图；
图2为本实用新型的砂仓防离析装置的主视图；
图3为本实用新型的砂仓防离析装置的俯视图；
图4为本实用新型的干混砂浆搅拌站的工作原理图。
具体实施方式
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
需要说明的是：本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本实用新型的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓：本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案。
下文为了叙述方便，下文中所称的“左”、“右”、“上”、“下”与附图本身的左、右、上、下方向一致。
如图1、2、3所示，一种砂仓防离析装置，砂仓防离析装置包括位于存储仓内部的导料部1和支架2；
导料部1为锥形体，导料部1的中心具有孔3，孔3贯穿导料部1的高度方向，支架2的一端设置在导料部1上、另一端设置在存储仓的内壁上。
干砂在通过该砂仓防离析装置时，颗粒状干砂大量通过图1中的区域I、II、III，仅少量干砂通过区域IV，并因物料流动性摩擦因素，中间颗粒状干砂流向干砂存储仓周边，颗粒状干砂将粉状干砂进行带动、流入配料溜管中，如果没有该砂仓防离析装置、颗粒状干砂直接从中间流向卸料口，通过改变颗粒状干砂流动及下料的方向，从而带动存储仓周边粉状干砂的卸料，避免了因“抽心”下落造成的干砂离析现象的发生，从而提高了成品干混砂浆的品质。
导料部1的横截面为三角形。
导料部1包括三块形状为梯形的导料板4，相邻的导料板4的侧边依次连接。
相邻的导料板4的侧边可以通过焊接依次连接。
导料板4与水平面的夹角大于30°并且小于60°，可以使中间颗粒状干砂更好地流向干砂存储仓周边。
导料板4与水平面的夹角为45°。
支架2为三根，相邻的支架2之间的距离相同，可以使导料部1对支架2的力更均匀，使该砂仓防离析装置结构更稳固。
导料部1和支架2都为不锈钢材料制成。
导料部1和支架2可以通过焊接连接。
支架2的一端设置在导料部1的底部上。
一种干混砂浆搅拌站，干混砂浆搅拌站包括存储仓7和如上的砂仓防离析装置；
存储仓7的下部为锥形体，砂仓防离析装置的支架2的另一端固定于存储仓7的下部的内壁上。
该干混砂浆搅拌站的工作原理为：如图4所示，原料干砂通过振动筛5进行筛分成多种粒径规格的干砂，通过输送溜管6存储于不同的干砂存储仓7中，待需进行配料生产时，打开阀门8，存储仓7内干砂通过该砂仓防离析装置进入配料溜管9，再流入骨料计量斗10中进行称量。
在干砂存储仓7的锥体底部设置该砂仓防离析装置，干砂存储于干砂存储仓7中堆积成锥体状，当需进行干砂配料生产时，颗粒状干砂通过该砂仓防离析装置改变其流向，使干砂通过图1中的I、II、III区域流入到配料溜管中，并因物料流动性摩擦因素带动粉状干砂的流动，避免了因“抽心”下落造成的干砂离析现象的发生，从而提高了成品干混砂浆的品质。
砂仓防离析装置的支架2可以通过焊接固定于存储仓7的下部的内壁上。
阀门8可以是现有技术的阀门，例如手动蝶阀或气动蝶阀，手动蝶阀靠手动打开，气动蝶阀靠控制***给予开启信号打开。
由于上述的砂仓防离析装置具备上述技术效果，具有该砂仓防离析装置的干混砂浆搅拌站也应具备相应的技术效果，在此不再做详细介绍。
干混砂浆搅拌站的其它部分可以参照现有技术，本文不再展开描述。
上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。
同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (9)
1.一种砂仓防离析装置，其特征在于，
所述砂仓防离析装置包括位于存储仓内部的导料部和支架；
导料部为锥形体，导料部的中心具有孔，所述孔贯穿导料部的高度方向，支架的一端设置在导料部上、另一端设置在存储仓的内壁上。
2.根据权利要求1所述的砂仓防离析装置，其特征在于，导料部的横截面为三角形。
3.根据权利要求2所述的砂仓防离析装置，其特征在于，导料部包括三块形状为梯形的导料板，相邻的导料板的侧边依次连接。
4.根据权利要求3所述的砂仓防离析装置，其特征在于，导料板与水平面的夹角大于30°并且小于60°。
5.根据权利要求4所述的砂仓防离析装置，其特征在于，导料板与水平面的夹角为45°。
6.根据权利要求5所述的砂仓防离析装置，其特征在于，支架为三根，相邻的支架之间的距离相同。
7.根据权利要求1所述的砂仓防离析装置，其特征在于，导料部和支架都为不锈钢材料制成。
8.根据权利要求1所述的砂仓防离析装置，其特征在于，支架的一端设置在导料部的底部上。
9.一种干混砂浆搅拌站，其特征在于，所述干混砂浆搅拌站包括存储仓和权利要求1-8任一项所述的砂仓防离析装置；
存储仓的下部为锥形体，砂仓防离析装置的支架的另一端固定于存储仓的下部的内壁上。
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