CN201560002U - 一种粉状物料下料装置 - Google Patents
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Abstract
一种粉状物料下料装置,涉及一种锅炉制粉***输送煤粉进行煤粉料仓及输粉绞龙的下料装置。其结构包括:一与煤粉筛下料管对接的垂直短节管、煤粉仓下料斜管,、输料绞龙下料斜管;其征在于在其结构还包括:煤粉仓下料副管一该下料副管位于输料绞龙下料管下侧、与输料绞龙下料管平行,一端与煤粉仓下料斜管相通固接,一端与输料绞龙下料管垂直延长管相通固接。本实用新型的装置,有效改变了原有制粉***下粉装置造成煤粉仓粉位两侧偏差大的现象,减小了粉位差,稳定了锅炉燃烧。其结构简单、工作性能可靠、维修量小、造价低。
Description
技术领域
一种粉状物料下料装置,涉及一种锅炉制粉***输送煤粉进行煤粉料仓及输粉绞龙的下料装置。
背景技术
在热力厂燃煤锅炉的煤灰供给常常采用中间仓储式制粉***。煤粉经过筛子筛分,进入下料管,经下料装置进入煤粉料仓或进入输粉绞龙。目前,粉状物料下料装置的结构包括:一与煤粉筛下料管对接的垂直短节管,短节管下端设有两个出料口,其中一个出口固接有斜向伸向外侧的煤粉仓下料斜管,另上出口固接有斜向伸向外侧的输料绞龙下料斜管,煤粉仓下料斜管出料口位于煤粉仓内,输料绞龙下料管出料口与输料绞龙对接,煤粉筛出口管处安装有下粉转向挡板。细粉分离器分离出的合格煤粉经过下粉转向挡板的调节即可进入煤粉仓也可进入输粉绞龙。正常情况下由煤粉仓下粉管进入煤粉仓,由于煤粉仓横截面较大且煤粉仓下粉管的安装位置偏向于煤粉仓一侧,造成煤粉仓两侧粉位不平衡,落差可达两米。在粉位低或者降粉时容易形成粉位低的一侧给粉机来粉不好影响锅炉稳定燃烧。为减少粉位落差的影响就需要保持高粉位,因此球磨机启停次数增加,造成制粉电耗增加。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的不足,提供一种结构简单、工作性能可靠、维修量小、造价低,能有效解决煤粉仓一侧粉位高一侧粉位低的现象,给粉机正常来粉,稳定锅炉燃烧,减少制粉电耗的粉状物料下料装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种粉状物料下料装置,其结构包括:一与煤粉筛下料管对接的垂直短节管,短节管下端设有两个出料口,其中一个出口固接有斜向伸向外侧的煤粉仓下料斜管,另上出口固接有斜向伸向外侧的输料绞龙下料斜管,煤粉仓下料斜管出料口位于煤粉仓内,输料绞龙下料管出料口与输料绞龙对接,煤筛出口管处安装有下粉转向挡板;其征在于在其结构还包括:
煤粉仓下料副管-该下料副管位于输料绞龙下料管下侧、与输料绞龙下料管平行,一端与煤粉仓下料斜管相通固接,一端与输料绞龙下料管垂直延长管相通固接。
本实用新型的装置,有效改变了原有制粉***下粉装置造成煤粉仓粉位两侧偏差大的现象,减小了粉位差,稳定了锅炉燃烧。其结构简单、工作性能可靠、维修量小、造价低。彻底解决了煤粉仓一侧粉位高一侧粉位低的现象。无论低粉位或者降粉时都能很好的保证给粉机正常来粉,稳定锅炉燃烧。球磨机启停次数减少,制粉电耗明显减少。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种粉状物料下料装置,其结构包括:一与煤粉筛1下料管对接的垂直短节管2,短节管下端设有两个出料口,其中一个出口固接有斜向伸向外侧的煤粉仓下料斜管3,另上出口固接有斜向伸向外侧的输料绞龙下料斜管4,煤粉仓下料斜管出料口位于煤粉仓5内,输料绞龙下料管出料口与输料绞龙6对接,煤筛出口管处安装有下粉转向挡板7;其结构还包括煤粉仓下料副管8-该下料副管位于输料绞龙下料管下侧、与输料绞龙下料管平行,一端与煤粉仓下料斜管相通固接,一端与输料绞龙下料管垂直延长管相通固接。
本实用新型的一种粉状物料下料装置在原有的煤粉仓下粉管上取合理的位置和合适的开口引一根适当倾斜度的管道与输粉绞龙下粉管相联接,保证细粉分离器分离出的合格煤粉平均经两条下粉管进入煤粉仓,从而使煤粉仓各处粉位平衡。为保证平衡管的下粉顺畅避免管内积粉堵塞,平衡管必须保证一定的倾斜度,原则上不小于四十度。
Claims (1)
1.一种粉状物料下料装置,其结构包括:一与煤粉筛下料管对接的垂直短节管,短节管下端设有两个出料口,其中一个出口固接有斜向伸向外侧的煤粉仓下料斜管,另上出口固接有斜向伸向外侧的输料绞龙下料斜管,煤粉仓下料斜管出料口位于煤粉仓内,输料绞龙下料管出料口与输料绞龙对接,其征在于在其结构还包括:
煤粉仓下料副管-该下料副管位于输料绞龙下料管下侧、与输料绞龙下料管平行,一端与煤粉仓下料斜管相通固接,一端与输料绞龙下料管垂直延长管相通固接。
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CN102721045A (zh) * | 2011-03-30 | 2012-10-10 | 河南省电力勘测设计院 | 一种循环流化床锅炉 |
CN110195879A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-09-03 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种电站锅炉邻炉快速转粉装置及其使用方法 |
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