CN203578894U - 一种烤烟夹砥梁专用切边机 - Google Patents
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Abstract
一种烤烟夹砥梁专用切边机,所述机架一端设有下料架并与机架成30°夹角,下料架下端与传送带相接,传送带的另一端上面设有压料轮,传送带外侧的机架上设有导轨,工作台两端设有切料架,所述切料架两端外侧各设置一个进刀气缸,切料架内部水平方向设有切刀,垂直方向设置切刀油缸,工作台中间垂直设置两个托料气缸,托料气缸上面设有托料板,水平设置两个推料气缸并固定在推料气缸架上,切料架一侧设有卸料架,油水分离器连接电磁阀,电磁阀与两个进刀气缸、两个托料气缸、两个推料气缸连接,所述油泵通过油管与切料架内的切刀油缸相连,主控箱设有控制面板,并与电磁阀、油泵电机和传动电机连接。自动化程度高,工件切边尺寸精度高,大幅度提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烤烟夹砥梁专用切边机。
背景技术
随着烤烟生产机械化进程的加快,各设备厂家针对各烟区农业生产条件,研制出了不同类型的机械,但是目前使用的烤烟夹砥梁切边机械,还是一些单件加工的手动切割机,切边慢、工作效率低并且尺寸精度差,比较适用于小批量、质量要求不高的工件加工,不能满足大批量、标准高的工业化生产需要。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种高效方便、加工精度高的烤烟夹砥梁专用切边机。
本实用新型所采用的技术方案是:一种烤烟夹砥梁专用切边机,包括机架、下料架、工作台、气动***、液压***、主控箱;所述机架由角钢焊接,四角设有支脚,所述机架一端设有下料架并与机架成30°夹角,所述下料架下端与传送带相接,所述传送带是设置在机架两侧用皮带连接的两组滚轮,其中一组滚轮通过链条连接传动电机,传送带的另一端上面设有压料轮,压料轮两端固定在机架上,传送带外侧的机架上设有侧面是凹槽的导轨,所述机架中间设有工作台并与传送带相接,工作台两端各设有一个切料架,所述切料架外侧水平方向各设置一个进刀气缸,切料架内部水平方向设有切刀,切刀安装在切刀柄上,上部有盖板,所述切料架内部垂直方向各设置一个切刀油缸,所述进刀气缸推动切料架沿工作台水平滑动,所述工作台中间垂直方向设置两个托料气缸,托料气缸上面设有托料板,水平方向设置两个推料气缸并固定在推料气缸架上,所述机架一侧设有卸料架,卸料架上设有卸料滑轨,所述气动***:由油水分离 器连接电磁阀,电磁阀与两个进刀气缸、两个托料气缸、两个推料气缸连接,所述液压***:由油泵电机连接油泵,油泵通过油管与切料架内的切刀油缸相连,所述主控箱:设置在机架一侧与各电磁阀、油泵电机和传动电机连接。
进一步的,所述油泵安装电磁换向阀。
进一步的,所述油水分离器外接空压机。
进一步的,所述电磁阀分为进刀气缸电磁阀、托料气缸电磁阀和推料气缸电磁阀。
具体使用时,把烤烟夹砥梁工件摞放整齐放进下料架的槽中,工件在自身重力的作用下,依次滑落在传送带上,开动主控箱后,传动电机带动传送带将工件沿导轨送到托料板上,托料气缸带动托料板将工件垂直托起到切刀正前方,推料气缸夹紧工件,通过盖板压紧工件,两侧进刀气缸向前水平推进切料架,将切料架内切刀插进烤烟夹砥梁方管的切边位置,切料架内垂直方向切刀油缸顶起切刀迅速上升进行切边,完成切边工作后,切刀油缸回位,同时进刀气缸回位,托料气缸带动托料板回位,推料气缸二次向前推进,工件被推出至卸料架上,工件滑出工作台。
有益效果为:设计合理、结构简单、自动化程度高,省工省时,工件切边尺寸精度高,大幅度提高生产效率,节约生产成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图1为本实用新型结构立体图。
附图2为本实用新型另一角度的结构立体图。
图1、2中:1、机架,2、主控箱,3、推料气缸,4、油泵电机,5、下料架,6、油水分离器,7、电磁阀,8、进刀气缸,9、切刀油缸,10、切料架, 11、盖板,12、传送带,13、传动电机,14、压料轮,15、电磁换向阀,16、油泵,17、托料板,18、导轨,19、卸料架,20、托料气缸,21、卸料滑轨。22、推料气缸架,23、切刀柄。
具体实施方式
如图1、2所示的一种烤烟夹砥梁专用切边机,所述机架1由角钢焊接,四角设有支脚,所述机架1一端设有下料架5与机架成30°夹角,所述下料架5下端与传送带12相接,所述传送带12是设置在机架1两侧用皮带连接的两组滚轮,其中一组滚轮通过链条连接传动电机13,传送带12的另一端上面设有压料轮14,压料轮14两端固定在机架1上,所述传送带12外侧的机架1上设有侧面是凹槽的导轨18,所述机架1中间设有工作台并与传送带12相接,所述工作台两端各设有一个切料架10,所述切料架10外侧水平方向各设置一个进刀气缸8,切料架10内部水平方向设有切刀,切刀安装在切刀柄23上,上部有盖板11,所述切料架10内部垂直方向各设置一个切刀油缸9,所述进刀气缸8推动切料架10沿工作台水平滑动,所述工作台中间垂直方向设置两个托料气缸20,托料气缸20上面设有托料板17,水平方向设置两个推料气缸3并固定在推料气缸架22上,所述机架1一侧设有卸料架19,卸料架19上设有卸料滑轨21,所述气动***由油水分离器6连接电磁阀7,电磁阀与两个进刀气缸、两个托料气缸、两个推料气缸连接,所述液压***由油泵电机4连接油泵16,所述油泵16通过油管与切料架5内的切刀油缸9相连,所述主控箱2设置在机架1一侧,主控箱2设有控制面板,并与各电磁阀、油泵电机4和传动电机13连接,所述油泵16安装电磁换向阀15,所述油水分离器6外接空压机,所述电磁阀分为进刀气缸电磁阀、托料气缸电磁阀和推料气缸电磁阀。
具体使用时,把烤烟夹砥梁工件摞放整齐放进下料架5的槽中,工件在自 身重力的作用下,依次滑落在传送带12上,开动主控箱2后,传动电机13带动传送带12将工件沿导轨18送到托料板17上,托料气缸20带动托料板17将工件垂直托起到切刀正前方,推料气缸3夹紧工件,通过盖板11压紧工件,两侧进刀气缸8向前水平推进切料架10,将切料架10内切刀插进烤烟夹砥梁方管的切边位置,切料架10内垂直方向切刀油缸9顶起切刀迅速上升进行切边,完成切边工作后,切刀油缸9回位,同时进刀气缸8回位,托料气缸20带动托料板17回位,推料气缸3二次向前推进,工件被推出至卸料架19上,工件滑出工作台。
Claims (4)
1.一种烤烟夹砥梁专用切边机,包括机架、下料架、工作台、气动***、液压***、主控箱;其特征在于:所述机架由角钢焊接,四角设有支脚,所述机架一端设有下料架并与机架成30°夹角,所述下料架下端与传送带相接,所述传送带是设置在机架两侧用皮带连接的两组滚轮,其中一组滚轮通过链条连接传动电机,传送带的另一端上面设有压料轮,压料轮两端固定在机架上,传送带外侧的机架上设有侧面是凹槽的导轨,所述机架中间设有工作台并与传送带相接,工作台两端各设有一个切料架,所述切料架外侧水平方向各设置一个进刀气缸,切料架内部水平方向设有切刀,切刀安装在切刀柄上,上部有盖板,所述切料架内部垂直方向各设置一个切刀油缸,所述进刀气缸推动切料架沿工作台水平滑动,所述工作台中间垂直方向设置两个托料气缸,托料气缸上面设有托料板,水平方向设置两个推料气缸并固定在推料气缸架上,所述机架一侧设有卸料架,卸料架上设有卸料滑轨,所述气动***:由油水分离器连接电磁阀,电磁阀与两个进刀气缸、两个托料气缸、两个推料气缸连接,所述液压***:由油泵电机连接油泵,油泵通过油管与切料架内的切刀油缸相连,所述主控箱:设置在机架一侧与各电磁阀、油泵电机和传动电机连接。
2.根据权利要求1所述的一种烤烟夹砥梁专用切边机,其特征在于:所述油泵安装电磁换向阀。
3.根据权利要求1所述的一种烤烟夹砥梁专用切边机,其特征在于:所述油水分离器外接空压机。
4.根据权利要求1所述的一种烤烟夹砥梁专用切边机,其特征在于:所述电磁阀分为进刀气缸电磁阀、托料气缸电磁阀和推料气缸电磁阀。
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