CN103394747B - 一种烤烟夹砥梁专用切边机 - Google Patents

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Abstract

一种烤烟夹砥梁专用切边机，所述机架一端设有下料架并与机架成30°夹角，下料架下端与传送带相接，传送带的另一端上面设有压料轮，传送带外侧的机架上设有导轨，工作台两端设有切料架，所述切料架两端外侧各设置一个进刀气缸，切料架内部水平方向设有切刀，垂直方向设置切刀油缸，工作台中间垂直设置两个托料气缸，托料气缸上面设有托料板，水平设置两个推料气缸并固定在推料气缸架上，切料架一侧设有卸料架，油水分离器连接电磁阀，电磁阀与两个进刀气缸、两个托料气缸、两个推料气缸连接，所述油泵通过油管与切料架内的切刀油缸相连，主控箱设有控制面板，并与电磁阀、油泵电机和传动电机连接。自动化程度高，工件切边尺寸精度高，大幅度提高生产效率。

Description

一种烤烟夹砥梁专用切边机
技术领域
本发明涉及一种烤烟夹砥梁专用切边机。
背景技术
随着烤烟生产机械化进程的加快，各设备厂家针对各烟区农业生产条件，研制出了不同类型的机械，但是目前使用的烤烟夹砥梁切边机械，还是一些单件加工的手动切割机，切边慢、工作效率低并且尺寸精度差，比较适用于小批量、质量要求不高的工件加工，不能满足大批量、标准高的工业化生产需要。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种高效方便、加工精度高的烤烟夹砥梁专用切边机。
本发明所采用的技术方案是：一种烤烟夹砥梁专用切边机，包括机架、气动***、液压***、主控箱，所述机架由角钢焊接，四角设有支脚，所述机架一端设有下料架并与机架成30°夹角，所述下料架下端与传送带的一端相接，所述传送带是设置在机架两侧用皮带连接的两组滚轮，其中一组滚轮通过链条连接传动电机，传送带的另一端上面设有压料轮，压料轮两端固定在机架上，所述传送带外侧的机架上设有侧面是凹槽的导轨，所述机架中间设有工作台并与传送带相接，所述工作台两端各设有一个切料架，所述切料架外侧水平方向各设置一个进刀气缸，切料架内部水平方向设有切刀，切刀安装在切刀柄上，上部有盖板，所述切料架内部垂直方向各设置一个切刀油缸，所述进刀气缸推动切料架沿工作台水平滑动，所述工作台中间垂直方向设置两个托料气缸，托料气缸上面设有托料板，水平方向设置两个推料气缸并固定在推料气缸架上，所述机架另一端设有卸料架，卸料架上设有卸料滑轨，所述气动***是油水分离器连接电磁阀，电磁阀与两个进刀气缸、两个托料气缸、两个推料气缸连接，所述液压***包括油泵，油泵通过油管与切料架内的切刀油缸相连，所述主控箱设置在机架一侧，主控箱设有控制面板，并与各电磁阀、油泵电机和传动电机连接。
进一步的，所述油泵安装电磁换向阀。
进一步的，所述油水分离器外接空压机。
进一步的，所述电磁阀分为进刀气缸电磁阀、托料气缸电磁阀和推料气缸电磁阀。
具体使用时，把烤烟夹砥梁工件摞放整齐放进下料架的槽中，工件在自身重力的作用下，依次滑落在传送带上，开动主控箱后，传动电机带动传送带将工件沿导轨送到托料板上，托料气缸带动托料板将工件垂直托起到切刀正前方，推料气缸夹紧工件，通过盖板压紧工件，两侧进刀气缸向前水平推进切料架，将切料架内切刀插进烤烟夹砥梁方管的切边位置，切料架内垂直方向切刀油缸顶起切刀迅速上升进行切边，完成切边工作后，切刀油缸回位，同时进刀气缸回位，托料气缸带动托料板回位，推料气缸二次向前推进，工件被推出至卸料架上，工件滑出工作台。
有益效果为：设计合理、结构简单、自动化程度高，省工省时，工件切边尺寸精度高，大幅度提高生产效率，节约生产成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
附图1为本发明结构立体图。
附图2为本发明另一角度的结构立体图。
图1、2中：1、机架，2、主控箱，3、推料气缸，4、油泵电机，5、下料架，6、油水分离器，7、电磁阀，8、进刀气缸，9、切刀油缸，10、切料架，11、盖板，12、传送带，13、传动电机，14、压料轮，15、电磁换向阀，16、油泵，17、托料板，18、导轨，19、卸料架，20、托料气缸，21、卸料滑轨。22、推料气缸架，23、切刀柄。
具体实施方式
如图1、2所示的一种烤烟夹砥梁专用切边机，所述机架1由角钢焊接，四角设有支脚，所述机架1一端设有下料架5与机架成30°夹角，所述下料架5下端与传送带12的一端相接，所述传送带12是设置在机架1两侧用皮带连接的两组滚轮，其中一组滚轮通过链条连接传动电机13，传送带12的另一端上面设有压料轮14，压料轮14两端固定在机架1上，所述传送带12外侧的机架1上设有侧面是凹槽的导轨18，所述机架1中间设有工作台并与传送带12相接，所述工作台两端各设有一个切料架10，所述切料架10外侧水平方向各设置一个进刀气缸8，切料架10内部水平方向设有切刀，切刀安装在切刀柄23上，上部有盖板11，所述切料架10内部垂直方向各设置一个切刀油缸9，所述进刀气缸8推动切料架10沿工作台水平滑动，所述工作台中间垂直方向设置两个托料气缸20，托料气缸20上面设有托料板17，水平方向设置两个推料气缸3并固定在推料气缸架22上，所述机架1另一端设有卸料架19，卸料架19上设有卸料滑轨21，所述气动***由油水分离器6连接电磁阀7，电磁阀与两个进刀气缸、两个托料气缸、两个推料气缸连接，所述液压***包括油泵16，所述油泵16通过油管与切料架10内的切刀油缸9相连，所述主控箱2设置在机架1一侧，主控箱2设有控制面板，并与各电磁阀、油泵电机4和传动电机13连接，所述油泵16安装电磁换向阀15，所述油水分离器6外接空压机，所述电磁阀分为进刀气缸电磁阀、托料气缸电磁阀和推料气缸电磁阀。
具体使用时，把烤烟夹砥梁工件摞放整齐放进下料架5的槽中，工件在自身重力的作用下，依次滑落在传送带12上，开动主控箱2后，传动电机13带动传送带12将工件沿导轨18送到托料板17上，托料气缸20带动托料板17将工件垂直托起到切刀正前方，推料气缸3夹紧工件，通过盖板11压紧工件，两侧进刀气缸8向前水平推进切料架10，将切料架10内切刀插进烤烟夹砥梁方管的切边位置，切料架10内垂直方向切刀油缸9顶起切刀迅速上升进行切边，完成切边工作后，切刀油缸9回位，同时进刀气缸8回位，托料气缸20带动托料板17回位，推料气缸3二次向前推进，工件被推出至卸料架19上，工件滑出工作台。

Claims (4)

1.一种烤烟夹砥梁专用切边机，包括机架、气动***、液压***、主控箱，其特征在于：所述机架由角钢焊接，四角设有支脚，所述机架一端设有下料架并与机架成30°夹角，所述下料架下端与传送带的一端相接，传送带的另一端上面设有压料轮，压料轮两端固定在机架上，所述传送带外侧的机架上设有侧面是凹槽的导轨，所述机架中间设有工作台并与传送带相接，所述工作台两端各设有一个切料架，所述切料架外侧水平方向各设置一个进刀气缸，切料架内部水平方向设有切刀，切刀安装在切刀柄上，上部有盖板，所述切料架内部垂直方向各设置一个切刀油缸，所述工作台中间垂直方向设置两个托料气缸，托料气缸上面设有托料板，水平方向设置两个推料气缸并固定在推料气缸架上，所述机架另一端设有卸料架，卸料架上设有卸料滑轨，所述气动***是油水分离器连接电磁阀，电磁阀与两个进刀气缸、两个托料气缸、两个推料气缸连接，所述液压***包括油泵，油泵通过油管与切料架内的切刀油缸相连，所述主控箱设置在机架一侧，主控箱设有控制面板，并与各电磁阀、油泵电机和传动电机连接。
2.根据权利要求1所述的一种烤烟夹砥梁专用切边机，其特征在于：所述传送带是设置在机架两侧用皮带连接的两组滚轮，其中一组滚轮通过链条连接传动电机。
3.根据权利要求1所述的一种烤烟夹砥梁专用切边机，其特征在于：所述油泵安装电磁换向阀，所述油水分离器外接空压机。
4.根据权利要求1所述的一种烤烟夹砥梁专用切边机，其特征在于：所述电磁阀分为进刀气缸电磁阀、托料气缸电磁阀和推料气缸电磁阀。
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