CN203516311U - 板件夹组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种板件夹组件,包括有分别夹在板件两侧的第一夹块和第二夹块,其中的第一夹块的下端形成用以支承板件底部的支承台,且往下延伸成可形状匹配插装在安装槽内的插装部,第二夹块的下端与支承台插接,并于插接处采用螺纹紧固件将第一夹块和第二夹块紧固。本实用新型由第一夹块和第二夹块相互插接后构成夹装板件的U形槽,安装时,先安装第一夹块,然后把板件支承在第一夹块上,再插装第二夹块,用螺纹紧固件把板件夹紧,而且夹块组件的固定也只需插装在安装槽内,整个安装过程简单快捷,可见,采用本实用新型来安装板件是非常方便的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用来安装板件的构件。
背景技术
在装饰行业,经常要用到木板、复合板、石板和玻璃板等板件来作为间墙或屏风。板件的安装通常会用到夹座来夹着板边,通过固定夹座来把板件支承安装起来。传统的夹座在安装的便利性上有所欠缺;而且夹座的用于夹装板件的U形槽是固定成型的,在安装时,都要将板件先升高一定高度才能把板件***到U形槽内,无形中增加了板件安装的难度。因此,有必要研发一种便于安装板件的组件。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便安装板件的组件。
为解决上述技术问题所采用的技术方案:一种板件夹组件,包括有分别夹在板件两侧的第一夹块和第二夹块,其特征在于:其中的第一夹块的下端形成用以支承板件底部的支承台,且往下延伸成可形状匹配插装在安装槽内的插装部,第二夹块的下端与支承台插接,并于插接处采用螺纹紧固件将第一夹块和第二夹块紧固。
在上述基础上,所述第一夹块的支承台开设有凹腔,凹腔内设有可支承板件底部的支承座,支承座通过可调节其高度的螺栓与第一夹块连接。
在上述基础上,所述第一夹块和第二夹块的外侧壁上扣装有饰面板,所述饰面板的两侧板边均插装有压胶条。
在上述基础上,所述第一夹块和第二夹块均与板件之间设有胶垫。
采用本实用新型所带来的有益效果:本实用新型由第一夹块和第二夹块相互插接后构成夹装板件的U形槽,安装时,先安装第一夹块,然后把板件支承在第一夹块上,再插装第二夹块,用螺纹紧固件把板件夹紧,而且夹块组件的固定也只需插装在安装槽内,整个安装过程简单快捷,可见,采用本实用新型来安装板件是非常方便的。
附图说明
图1为本实用新型板件夹组件的主视图;
图2为本实用新型板件夹组件去掉第二夹块的结构示意图;
图3为本实用新型板件夹组件去掉饰面板的结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示,一种板件夹组件,包括有分别夹在板件1两侧的第一夹块2和第二夹块3。其中的第一夹块2的下端形成用以支承板件1底部的支承台21,且往下延伸成可形状匹配插装在安装槽4内的插装部22。第二夹块3的下端与支承台21插接,并于插接处采用螺纹紧固件5将第一夹块2和第二夹块3紧固。安装时,先将第一夹块2的插装部22插装在槽钢的安装槽4内,然后将板件1支承在第一夹块2的支承台21上,接着第二夹块3与第一夹块2插接,夹在板件1的另一侧,用螺纹紧固件5穿过第一夹块2和第二夹块3,把第一夹块2、第二夹块3以及板件1夹紧。
为了实现板件1的安装高度的可调,所述第一夹块2的支承台21开设有凹腔,凹腔内设有可支承板件1底部的支承座6,支承座6通过可调节其高度的螺栓7与第一夹块2连接。通过调节支承座6的高度就可调节板件1的支承高度。
为了使得板件夹组件更具装饰效果,所述第一夹块2和第二夹块3的外侧壁上扣装有饰面板8,所述饰面板的两侧板边均插装有压胶条9。
对于玻璃和石材等硬性材质的板件,在所述第一夹块2和第二夹块3均与板件1之间设有胶垫10,夹块和板件之间的软接触会为板件1提供更好的保护。
Claims (5)
1.一种板件夹组件,包括有分别夹在板件两侧的第一夹块和第二夹块,其特征在于:其中的第一夹块的下端形成用以支承板件底部的支承台,且往下延伸成可形状匹配插装在安装槽内的插装部,第二夹块的下端与支承台插接,并于插接处采用螺纹紧固件将第一夹块和第二夹块紧固。
2.根据权利要求1所述的板件夹组件,其特征在于:所述第一夹块的支承台开设有凹腔,凹腔内设有可支承板件底部的支承座,支承座通过可调节其高度的螺栓与第一夹块连接。
3.根据权利要求2所述的板件夹组件,其特征在于:所述第一夹块和第二夹块的外侧壁上扣装有饰面板。
4.根据权利要求1-3任一所述的板件夹组件,其特征在于:所述第一夹块和第二夹块均与板件之间设有胶垫。
5.根据权利要求3所述的板件夹组件,其特征在于:所述饰面板的两侧板边均插装有压胶条。
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CN105756242A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-07-13 | 广东坚朗五金制品股份有限公司 | 玻璃隔断及其固定机构 |
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