CN105756242B - 玻璃隔断及其固定机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种玻璃隔断及其固定机构。上述的固定机构用于固定玻璃隔断本体，包括固定件、垫片夹、紧固组件以及推板。固定件开设有第一凹槽和第二凹槽；垫片夹位于第一凹槽内，垫片夹用于容置玻璃隔断本体；至少部分紧固组件位于第二凹槽内，紧固组件能够朝向垫片夹伸缩。推板设置于紧固组件与垫片夹之间，推板的一侧设有抵接槽，推板的另一侧设有推板齿牙，紧固组件抵接于抵接槽的内壁，垫片夹的外壁上设有垫片齿牙，推板齿牙啮合于垫片齿牙。上述的固定机构，整个安装过程较为简单；另外，由于紧固组件与推板的凹槽的内壁抵接，且推板与垫片夹通过齿牙之间的啮合连接，从而使固定机构能够将玻璃隔断本体牢固固定。

Description

玻璃隔断及其固定机构

技术领域

本发明涉及玻璃的固定配件，特别是涉及一种玻璃隔断及其固定机构。

背景技术

一般的用于固定玻璃隔断的配件对玻璃进行夹紧，上述的用于固定玻璃隔断的配件的安装较为繁琐，且不能牢固固定玻璃隔断。

发明内容

基于此，有必要针对用于固定玻璃隔断的配件的安装较为繁琐且不能牢固固定玻璃隔断的问题，提供一种玻璃隔断及其固定机构。

一种玻璃隔断的固定机构，用于固定玻璃隔断本体，包括：

固定件，开设有第一凹槽和第二凹槽；

垫片夹，位于所述第一凹槽内，所述垫片夹用于容置玻璃隔断本体；

紧固组件，至少部分所述紧固组件位于所述第二凹槽内，所述紧固组件能够朝向所述垫片夹伸缩；以及

推板，设置于所述紧固组件与所述垫片夹之间，所述推板的一侧设有抵接槽，所述推板的另一侧设有推板齿牙，所述紧固组件抵接于抵接槽的内壁，所述垫片夹的外壁上设有垫片齿牙，所述推板齿牙啮合于所述垫片齿牙。

在其中一个实施例中，所述垫片夹包括第一垫片和第二垫片，所述第一垫片包括第一垫片本体和第一凸爪，所述第一垫片本体与所述第一凸爪固定连接，所述第一凸爪开设有第一开口；所述第二垫片包括第二垫片本体和第二凸爪，所述第二垫片本体与所述第二凸爪固定连接，所述第二凸爪抵接于所述第一开口的侧壁，所述玻璃隔断本***于所述第一垫片本体与所述第二垫片本体之间。

在其中一个实施例中，所述第一开口的第一侧上设有第一导轨，所述第一开口的第二侧上开设有第一导槽；所述第二凸爪的一侧开设有第二导槽，所述第二凸爪上的另一侧设有第二导轨；

所述第一导轨位于所述第二导槽内，且所述第二导轨位于所述第一导槽内，使所述第一凸爪与所述第二凸爪相互插接，同时使垫片夹较好地夹持玻璃隔断本体。

在其中一个实施例中，所述第一垫片还包括第一垫厚块和第二垫厚块，所述第一垫厚块的一侧设有第一固定柱，所述第一垫片本体上开设有第一固定孔，所述第一固定柱位于所述第一固定孔内，使所述第一垫厚块连接于所述第一垫片本体；

所述第二垫厚块设有第二固定柱，所述第一垫厚块的另一侧开设有第二固定孔，所述第二固定柱位于所述第二固定孔内，使所述第二垫厚块连接于所述第一垫厚块；

所述第二垫片还包括第三垫厚块和第四垫厚块，所述第三垫厚块的一侧设有第三固定柱，所述第二垫片本体上开设有第三固定孔，所述第三固定柱位于所述第三固定孔内，使所述第三垫厚块连接于所述第二垫片本体；

所述第四垫厚块设有第四固定柱，所述第三垫厚块的另一侧开设有第四固定孔，所述第四固定柱位于所述第四固定孔内，使所述第四垫厚块连接于所述第三垫厚块，在第一垫片本体上增加连接第一垫厚块和第二垫厚块，且在第二垫片本体上增加连接第三垫厚块和第四垫厚块，可以增加垫片夹的强度，同时使固定机构可以更好的夹紧玻璃隔断本体。

在其中一个实施例中，所述第二凹槽的数目为两个，其中一个所述第二凹槽位于所述第一凹槽的第一侧壁上，另外一个所述第二凹槽位于所述第一凹槽的第二侧壁上；

所述紧固组件包括第一紧固组件和第二紧固组件，所述第一紧固组件位于所述第一侧壁上的所述第二凹槽内，且所述第一紧固组件与所述第一垫片本体抵接；所述第二紧固组件位于所述第二侧壁上的所述第二凹槽内，且所述第二紧固组件与所述第二垫片本体抵接，使固定机构能更好地夹紧玻璃隔断本体。

在其中一个实施例中，所述推板包括第一推板和第二推板，所述抵接槽包括第一抵接槽和第二抵接槽，所述推板齿牙包括第一推板齿牙和第二推板齿牙，所述垫片夹齿牙包括第一垫片夹齿牙和第二垫片夹齿牙，所述第一抵接槽开设于所述第一推板的一侧，第一推板齿牙设于所述第一推板的另一侧，所述第一紧固组件抵接于所述第一抵接槽的内壁，所述第一垫片本体的外壁上设有第一垫片夹齿牙，所述第一推板齿牙啮合于所述第一垫片夹齿牙；

所述第二抵接槽开设于所述第二推板的一侧，所述第二推板的另一侧设有第二推板齿牙，所述第二紧固组件抵接于所述第二抵接槽的内壁，所述第二垫片本体的外壁上设有第二垫片夹齿牙，所述第二推板齿牙啮合于所述第二垫片夹齿牙。

在其中一个实施例中，所述紧固组件包括螺栓和螺母，所述螺栓的一端与所述螺母螺纹连接，且所述螺母设置于所述第二凹槽内，所述螺栓的另一端抵接于所述抵接槽的内壁，通过调节螺栓与螺母的连接位置以实现紧固组件对推板的抵接力，方便快捷。

在其中一个实施例中，所述第一垫片本体的外壁上设有第一斜切面，所述第二垫片本体的外壁上设有第二斜切面；

所述第一凹槽的第一侧壁上设有与所述第一斜切面相适应的第一楔形面，所述第一凹槽的第二侧壁上设有与所述第二斜切面相适应的第二楔形面，安装时，将玻璃隔断本体向第一凹槽的底部方向挤压，挤压力越大，垫片夹对玻璃隔断本体的夹持力将越大。

在其中一个实施例中，玻璃隔断的固定机构还包括扣条和胶条，所述扣条上开设有第一扣槽和第二扣槽，所述固定件上设有第一扣勾，所述第一扣勾位于所述第一扣槽内；

所述胶条具有弹性，所述胶条上设有第二扣勾，所述第二扣勾扣入所述第二扣槽内，且所述胶条用于抵接于所述玻璃隔断本体。

在其中一个实施例中，玻璃隔断的固定机构还包括封口片，所述封口片用于封堵所述第一凹槽的端面，所述封口片固定于所述固定件的端面，使封口片较好地密封固定件的端面。

一种玻璃隔断，包括玻璃隔断本体和上述的玻璃隔断的固定机构，所述玻璃隔断本体固定于所述玻璃隔断的固定机构。

上述的玻璃隔断及其固定机构，安装时，首先将玻璃隔断本体放置于第一垫片本体与第二垫片本体之间；其次，将垫片夹放置于第一凹槽内；再次，将推板放置于垫片夹与第一凹槽的侧壁之间；最终，调节紧固组件，使紧固组件与推板抵接，从而完成玻璃隔断本体的固定安装，整个安装过程较为简单。由于紧固组件能够朝向垫片夹伸缩，所以紧固组件可以根据垫片夹的厚度进行调节；当调节紧固组件时，紧固组件推动推板移动，推板带动垫片夹夹紧玻璃隔断本体；由于紧固组件与推板的抵接槽的内壁抵接，且推板与垫片夹通过齿牙之间的啮合连接，可以有效地防止推板从紧固组件与垫片夹之间滑脱，使紧固组件更好地抵接于垫片夹，从而使固定机构能够将玻璃隔断本体牢固固定。

附图说明

图1为一实施例的玻璃隔断的立体图；

图2为图1所示玻璃隔断(不包括封口片及其安装组件)的***图；

图3为图1所示玻璃隔断的垫片夹的立体图；

图4为图3所示垫片夹的***图；

图4a为图4所示垫片夹的A处局部放大图；

图5为图1所示玻璃隔断(不包括封口片及其安装组件)的左视图；

图6为图1所示玻璃隔断(不包括封口片及其安装组件)的另一***图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对玻璃隔断及其固定机构进行更全面的描述。附图中给出了玻璃隔断及其固定机构的首选实施例。但是，玻璃隔断及其固定机构可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对玻璃隔断及其固定机构的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在玻璃隔断及其固定机构的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1、图2和图3所示，一实施例的玻璃隔断1包括玻璃隔断本体10和固定机构20。固定机构20用于固定玻璃隔断本体10。固定机构20包括固定件21、垫片夹24、紧固组件27以及推板28。固定件21开设有第一凹槽22，在本实施例中，固定件21的横截面可以呈U字形状。固定件21的内侧壁上进一步开设有第二凹槽23，第二凹槽23与第一凹槽22连通。垫片夹24位于第一凹槽22内，垫片夹24用于容置玻璃隔断本体10。在其中一个实施例中，垫片夹24包括第一垫片25和第二垫片26，第一垫片25包括第一垫片本体252和第一凸爪254，第一垫片本体252与第一凸爪254固定连接，如图4所示，第一凸爪254开设有第一开口2542。第二垫片26包括第二垫片本体262和第二凸爪264，第二垫片本体262与第二凸爪264固定连接，第二凸爪264抵接于第一开口2542的侧壁，玻璃隔断本体10位于第一垫片本体252与第二垫片本体262之间。如图5、图6所示，至少部分紧固组件27位于第二凹槽23内，且紧固组件27能够朝向垫片夹24伸缩。推板28设置于紧固组件27与垫片夹24之间，推板28的一侧设有抵接槽281，推板28的另一侧设有推板齿牙282，紧固组件27抵接于抵接槽281的内壁，垫片夹24的外壁上设有垫片齿牙241，推板齿牙282啮合于垫片齿牙241。在本实施例中，垫片夹24的数目为两个，在其他实施例中，垫片夹24的数目可以为一个或三个或四个或多个。

本实施例的玻璃隔断1及其固定机构20，安装时，首先将玻璃隔断本体10放置于第一垫片本体252与第二垫片本体262之间。其次，将垫片夹24放置于第一凹槽22内。再次，将推板28放置于垫片夹24与第一凹槽22的侧壁之间。最终，调节紧固组件27，使紧固组件27与推板28抵接，从而完成玻璃隔断本体10的固定安装，整个安装过程较为简单。由于紧固组件27能够伸缩，所以紧固组件27可以根据垫片夹24的厚度进行调节。当调节紧固组件27时，紧固组件27推动推板28移动，推板28带动垫片夹24夹紧玻璃隔断本体10。由于紧固组件27与推板28的抵接槽281的内壁抵接，且推板28与垫片夹24通过齿牙之间的啮合连接，可以有效地防止推板28从紧固组件27与垫片夹24之间滑脱，使紧固组件27更好地抵接于垫片夹24，从而使固定机构27能够将玻璃隔断本体10牢固固定。

如图4、图4a所示，在其中一个实施例中，第一垫片25还包括第三凸爪256，第一凸爪254和第三凸爪256平行设置于第一垫片本体252上。第二垫片26还包括第四凸爪(图中未示出)，第二凸爪264与第四凸爪平行设置于第二垫片本体262上。第一凸爪254与第四凸爪的结构和尺寸相同，第二凸爪264与第三凸爪256的结构和尺寸相同。第一凸爪254上开设有与第二凸爪264相适应的第一开口2542，第四凸爪上开设有与第三凸爪256相适应的第二开口(图中未示出)。当垫片夹24夹紧玻璃隔断本体10时，第二凸爪264抵接于第一开口2542的侧壁上，第三凸爪256抵接于第二开口的侧壁上。可以理解，第一垫片本体252的凸爪数目不限于两个。另外，第一垫片本体252的凸爪设置方式也不限于第一凸爪254和第三凸爪256的间隔布置方式，还可以是在第一垫片本体252上并排设置多个第一凸爪254，相应地，在第二垫片本体262上并排设置多个第二凸爪264。

如图4、图4a和图5所示，在其中一个实施例中，第一开口2542的第一侧上设有第一导轨2543，第一开口2542的第二侧上开设有第一导槽2544。第二凸爪264的一侧开设有第二导槽(图中未示出)，第二凸爪264上的另一侧设有第二导轨(图中未示出)。第一导轨2543位于第二导槽内，且第二导轨位于第一导槽2544内，使第一凸爪254与第二凸爪264相互插接，同时使垫片夹24较好地夹持玻璃隔断本体10。在本实施例中，第一导槽2544和第二导槽的横截面均呈V字形状，且第一导槽2544和第二导槽的槽深均随导槽的长度方向而呈线性变化。第一导轨2543形状与第二导槽的形状相适应，第二导轨的形状与第一导槽2544的形状相适应，使第一凸爪254与第二凸爪264相互楔形连接。第二开口的结构与第一开口的结构形状相同，第一凸爪254与第四凸爪的结构形状相同。第二凸爪264的结构形状与第三凸爪256的结构形状相同，第三凸爪256与第四凸爪也相互楔形连接，使垫片夹24的拆装较为方便。在其他实施例中，第一导槽2544和第二导槽2642的横截面的形状还可以是T字形状或U字形状或其他形状。

如图3、图4和图5所示，在其中一个实施例中，第一垫片25还包括第一垫厚块257和第二垫厚块258，第一垫厚块257的一侧设有第一固定柱(图中未示出)，第一垫片本体252上开设有第一固定孔2522，第一固定柱位于第一固定孔2522内，使第一垫厚块257连接于第一垫片本体252。第二垫厚块258设有第二固定柱(图中未示出)，第一垫厚块257的另一侧开设有第二固定孔2574，第二固定柱位于第二固定孔2574内，使第二垫厚块258连接于第一垫厚块257。第二垫片26还包括第三垫厚块267和第四垫厚块268，第三垫厚块267的一侧设有第三固定柱2672，第二垫片本体262上开设有第三固定孔(图中未示出)，第三固定柱2672位于第三固定孔内，使第三垫厚块267连接于第二垫片本体262。第四垫厚块268设有第四固定柱2682，第三垫厚块267的另一侧开设有第四固定孔2674，第四固定柱2682位于第四固定孔2674内，使第四垫厚块268连接于第三垫厚块267，在第一垫片本体252上增加连接第一垫厚块257和第二垫厚块258，且在第二垫片本体262上增加连接第三垫厚块267和第四垫厚块268，可以增加垫片夹24的强度，同时使固定机构20可以更好的夹紧玻璃隔断本体10。另外，垫片与垫厚块之间以及垫厚块与垫厚块之间采用固定柱卡入固定孔的连接方式，拆装时方便快捷。安装时，可以根据玻璃隔断本体10的厚度进行快速增减垫厚块的数量。

如图5、图6所示，在其中一个实施例中，第二凹槽23的数目为两个，其中一个第二凹槽23位于第一凹槽22的第一侧壁上，另外一个第二凹槽23位于第一凹槽22的第二侧壁上。每个垫片夹24对应的紧固组件27的数目为两个，分别为第一紧固组件27a和第二紧固组件27b。第一紧固组件27a位于第一侧壁上的第二凹槽23内，且第一紧固组件27a与第一垫片本体252抵接。第二紧固组件27b位于第二侧壁上的第二凹槽23内，且第二紧固组件27b与第二垫片本体262抵接，使固定机构20能更好地夹紧玻璃隔断本体10。在其他实施例中，紧固组件27的数目不限于两个，还可以是四个或六个或多个。

如图4、图5和图6所示，在其中一个实施例中，推板28包括第一推板28a和第二推板28b，抵接槽281包括第一抵接槽281a和第二抵接槽281b。推板齿牙282包括第一推板齿牙284和第二推板齿牙285。垫片夹齿牙241包括第一垫片夹齿牙(图中未示出)和第二垫片夹齿牙241a。第一推板28a设置于第一紧固组件27a与第一垫片本体252之间，第二推板28b设置于第二紧固组件27b与第二垫片本体262之间，使第一紧固组件27a更好地抵接于第一垫片本体252，第二紧固组件27b更好地抵接于第二垫片本体262。在其中一个实施例中，第一抵接槽281a开设于第一推板28a的一侧，第一推板齿牙284设于第一推板28a的另一侧，第一紧固组件27a抵接于第一抵接槽281a的内壁，第一垫片本体252的外壁上设有第一垫片夹齿牙，第一推板齿牙284啮合于第一垫片夹齿牙。第二抵接槽281b开设于第二推板28b的一侧，第二推板齿牙285设于第二推板28b的另一侧，第二紧固组件27b抵接于第二抵接槽281b的内壁，第二垫片本体262的外壁上设有第二垫片夹齿牙241a，第二推板齿牙285啮合于第二垫片夹齿牙241a，通过紧固组件27与推板的凹槽的内壁抵接，且推板与垫片夹24通过齿牙之间的啮合连接，可以防止推板从紧固组件27与垫片本体之间滑脱，从而使紧固组件27更好地抵接于垫片本体。

如图2、图6所示，在其中一个实施例中，紧固组件27包括螺栓272和螺母274，螺栓272的一端与螺母274螺纹连接，且螺母274设置于第二凹槽23内，螺栓272的另一端抵接于抵接槽281的内壁，通过调节螺栓272与螺母274的连接位置以实现紧固组件27对垫片本体的抵接力，方便快捷。在本实施例中，螺栓272为六角螺栓，螺母274为六角螺母。螺母274安装于第二凹槽23内，螺栓272的一端与螺母274螺纹连接，螺栓272的另一端抵接于抵接槽281的内壁，调节螺栓272与螺母274的位置，使螺栓272更好地抵接于推板，从而使垫片夹24更好地夹紧玻璃隔断本体10。

如图2、图3所示，在其中一个实施例中，第一垫片本体252的外壁上设有第一斜切面2526，第二垫片本体262的外壁上设有第二斜切面2626。第一凹槽22的第一侧壁上设有与第一斜切面2526相适应的第一楔形面222，第一凹槽22的第二侧壁上设有与第二斜切面2626相适应的第二楔形面224，安装时，将玻璃隔断本体10向第一凹槽22的底部方向挤压，挤压力越大，垫片夹24对玻璃隔断本体10的夹持力将越大。

如图5、图6所示，在其中一个实施例中，玻璃隔断1的固定机构20还包括扣条30和胶条31，扣条30上开设有第一扣槽302和第二扣槽304，固定件21上设有第一扣勾32，第一扣勾32位于第一扣槽302内。胶条31具有弹性，胶条31上设有第二扣勾312，第二扣勾312扣入第二扣槽304内，且胶条31用于抵接于玻璃隔断本体10，可以防止灰尘进入第一凹槽22。在本实施例中，胶条31具有弹性，胶条31被挤压时发生弹性变形，且挤压后能自动复位。第二扣勾312扣入第二扣槽304的过程中将发生变形，扣入后将自动复位，从而使胶条31固定于扣条30上。扣条30上开设有第一扣槽302，固定件21上设有第一扣勾32。当将扣条30扣压于第一扣勾32时，第一扣槽302的槽口将张开，使第一扣勾32扣入第一扣槽302内，从而使第一扣勾32安装于固定件21上。

在其中一个实施例中，固定机构20还包括封口片33，封口片33固定于固定件21的端面，用于封堵第一凹槽22。在本实施例中，固定机构20还包括螺钉34和螺母柱35，固定件21的端面开设有安装孔322，螺母柱35位于安装孔322内。螺母柱35的轴向开设有螺纹孔(图中为示出)，封口片33上开设有螺钉固定孔332，螺钉34的一端抵接于螺钉固定孔332的内壁上，螺钉34的另一端螺纹连接于螺母柱35上，使封口片33固定于固定件21的端面。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种玻璃隔断的固定机构，用于固定玻璃隔断本体，其特征在于，包括：

固定件，开设有第一凹槽和第二凹槽；

垫片夹，位于所述第一凹槽内，所述垫片夹用于容置玻璃隔断本体；

紧固组件，至少部分所述紧固组件位于所述第二凹槽内，所述紧固组件能够朝向所述垫片夹伸缩；以及

推板，设置于所述紧固组件与所述垫片夹之间，所述推板的一侧设有抵接槽，所述推板的另一侧设有推板齿牙，所述紧固组件抵接于抵接槽的内壁，所述垫片夹的外壁上设有垫片齿牙，所述推板齿牙啮合于所述垫片齿牙。

2.根据权利要求1所述的玻璃隔断的固定机构，其特征在于，所述垫片夹包括第一垫片和第二垫片，所述第一垫片包括第一垫片本体和第一凸爪，所述第一垫片本体与所述第一凸爪固定连接，所述第一凸爪开设有第一开口；所述第二垫片包括第二垫片本体和第二凸爪，所述第二垫片本体与所述第二凸爪固定连接，所述第二凸爪抵接于所述第一开口的侧壁，所述玻璃隔断本***于所述第一垫片本体与所述第二垫片本体之间。

3.根据权利要求2所述的玻璃隔断的固定机构，其特征在于，所述第一开口的第一侧上设有第一导轨，所述第一开口的第二侧上开设有第一导槽；所述第二凸爪的一侧开设有第二导槽，所述第二凸爪上的另一侧设有第二导轨；

所述第一导轨位于所述第二导槽内，且所述第二导轨位于所述第一导槽内，使所述第一凸爪与所述第二凸爪相互插接。

4.根据权利要求2所述的玻璃隔断的固定机构，其特征在于，所述第一垫片还包括第一垫厚块和第二垫厚块，所述第一垫厚块的一侧设有第一固定柱，所述第一垫片本体上开设有第一固定孔，所述第一固定柱位于所述第一固定孔内，使所述第一垫厚块连接于所述第一垫片本体；

所述第二垫厚块设有第二固定柱，所述第一垫厚块的另一侧开设有第二固定孔，所述第二固定柱位于所述第二固定孔内，使所述第二垫厚块连接于所述第一垫厚块；

所述第二垫片还包括第三垫厚块和第四垫厚块，所述第三垫厚块的一侧设有第三固定柱，所述第二垫片本体上开设有第三固定孔，所述第三固定柱位于所述第三固定孔内，使所述第三垫厚块连接于所述第二垫片本体；

所述第四垫厚块设有第四固定柱，所述第三垫厚块的另一侧开设有第四固定孔，所述第四固定柱位于所述第四固定孔内，使所述第四垫厚块连接于所述第三垫厚块。

5.根据权利要求2所述的玻璃隔断的固定机构，其特征在于，所述第二凹槽的数目为两个，其中一个所述第二凹槽位于所述第一凹槽的第一侧壁上，另外一个所述第二凹槽位于所述第一凹槽的第二侧壁上；

所述紧固组件包括第一紧固组件和第二紧固组件，所述第一紧固组件位于所述第一侧壁上的所述第二凹槽内，且所述第一紧固组件与所述第一垫片本体抵接；所述第二紧固组件位于所述第二侧壁上的所述第二凹槽内，且所述第二紧固组件与所述第二垫片本体抵接。

6.根据权利要求5所述的玻璃隔断的固定机构，其特征在于，所述推板包括第一推板和第二推板，所述抵接槽包括第一抵接槽和第二抵接槽，所述推板齿牙包括第一推板齿牙和第二推板齿牙，所述垫片夹齿牙包括第一垫片夹齿牙和第二垫片夹齿牙，所述第一抵接槽开设于所述第一推板的一侧，所述第一推板齿牙设于所述第一推板的另一侧，所述第一紧固组件抵接于所述第一抵接槽的内壁，所述第一垫片本体的外壁上设有第一垫片夹齿牙，所述第一推板齿牙啮合于所述第一垫片夹齿牙；

所述第二抵接槽开设于所述第二推板的一侧，所述第二推板的另一侧设有第二推板齿牙，所述第二紧固组件抵接于所述第二抵接槽的内壁，所述第二垫片本体的外壁上设有第二垫片夹齿牙，所述第二推板齿牙啮合于所述第二垫片夹齿牙。

7.根据权利要求2所述的玻璃隔断的固定机构，其特征在于，所述第一垫片本体的外壁上设有第一斜切面，所述第二垫片本体的外壁上设有第二斜切面；

所述第一凹槽的第一侧壁上设有与所述第一斜切面相适应的第一楔形面，所述第一凹槽的第二侧壁上设有与所述第二斜切面相适应的第二楔形面。

8.根据权利要求1所述的玻璃隔断的固定机构，其特征在于，所述紧固组件包括螺栓和螺母，所述螺栓的一端与所述螺母螺纹连接，且所述螺母设置于所述第二凹槽内，所述螺栓的另一端抵接于所述抵接槽的内壁。

9.根据权利要求1所述的玻璃隔断的固定机构，其特征在于，还包括扣条和胶条，所述扣条上开设有第一扣槽和第二扣槽，所述固定件上设有第一扣勾，所述第一扣勾位于所述第一扣槽内；

所述胶条具有弹性，所述胶条上设有第二扣勾，所述第二扣勾扣入所述第二扣槽内，且所述胶条用于抵接于所述玻璃隔断本体。

10.一种玻璃隔断，其特征在于，包括玻璃隔断本体和权利要求1至9任一项所述的玻璃隔断的固定机构，所述玻璃隔断本体固定于所述玻璃隔断的固定机构。