CN203500770U - 一种用于管道封堵的冰堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于管道封堵的冰堵装置，包括贴合在管道外壁的用于填装冷媒的至少两个夹套、用于将冷媒填装在夹套中的进料机构，所述夹套的内侧壁面形状与管道外壁形状配合一致，所述夹套上设置有进料排气口，所述进料机构与进料排气口对应设置，所述夹套通过可拆卸连接件固定连接在一起。本实用新型提供一种无需将管道中的水排出，能直接在供水管道上操作、方便实用、减少甚至杜绝管道维修中水资源浪费的用于管道封堵的冰堵装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道封堵装置，尤其涉及一种用于管道封堵的冰堵装置。
背景技术
在很多领域，例如核电的供水***、自来水的供水***等常常需要进行更换拆除阀门、更换管道等现场作业，但是管道中有大量的水存在，拆除更换时需要将管道中的水排出，供水管道较长，阀门间距也较大，造成大量的水流失。而核电领域，常常需要全机组停机维修，经济损失巨大，并且由于放射性存在，还可能造成环境污染。
在核电站常规岛除盐水分配***中，由于设计原因，维修管道或阀门无法全停，因此，管道中会存留除盐水，这样采用常规的关闭阀门、排放管道除盐水的方法不适用，管道阀门更换维修也就无法实施，需要提供一种全新的思路和工具解决管道封堵问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种无需将管道中的水排出，能直接在供水管道上操作、方便实用、减少甚至杜绝管道维修中水资源浪费的用于管道封堵的冰堵装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于管道封堵的冰堵装置，包括贴合在管道外壁的用于填装冷媒的至少两个夹套、用于将冷媒填装在夹套中的进料机构，所述夹套的内侧壁面形状与管道外壁形状配合一致，所述夹套上设置有进料排气口，所述进料机构与进料排气口对应设置，所述夹套通过可拆卸连接件固定连接在一起。
所述的用于管道封堵的冰堵装置中，至少两个所述夹套首尾相接环绕管道一周形成筒状结构。
所述夹套的第一种技术方案：每个夹套分别设有盛装冷媒的中空腔体，相邻的夹套之间可拆卸密封连接，且相邻夹套的中空腔体相互连通。
所述的用于管道封堵的冰堵装置中，相邻的夹套之间设有用于防止冷媒从夹套之间间隙泄漏的密封件。
所述的用于管道封堵的冰堵装置中，所述密封件为密封垫或密封圈。
所述的用于管道封堵的冰堵装置中，所述可拆卸连接件为螺栓，相邻的夹套上分别设置有连接孔，所述连接孔通过螺栓可拆卸固定连接在一起。
所述的用于管道封堵的冰堵装置中，所述相邻两个夹套之间的贴合面为平面，且每个贴合面向外延伸出连接沿，所述连接沿上开有连接孔，连接孔内穿装有螺栓将两个夹套可拆卸固定连接在一起。
所述的用于管道封堵的冰堵装置中，所述夹套的外侧壁面和端面上分别设置有进料排气口。
所述夹套的第二种技术方案：每个所述夹套各自独立封闭，且每个夹套的外侧壁面或/和端面上各自设置进料排气口。
所述的用于管道封堵的冰堵装置中，所述进料机构为漏斗或与冷媒存储装置联通的进料管，所述进料管插装或固定在进料排气口中。
本实用新型可以直接套装在需要维修的管道上或阀门两侧，通过进料机构将冷媒灌入用于管道封堵的冰堵装置的夹套中，冷媒吸热，能快速将冰堵装置对应的管道中的水结冰，堵塞管道，这样无需关闭阀门，便实现了管道的封堵，拆卸维修阀门和管道，更换或维修完毕后拆除冰堵装置，便恢复了管内水的流动，本实用新型结构简单、操作方便可靠，能快速实施维修更换，节省了大量维修费用，也同时避免了水的浪费。
本实用新型包括至少两个夹套，由于夹套的内侧壁面形状与管道外壁形状配合一致，则夹套能与管道很好贴合，将夹套中的冷媒的冷量传导到管道中，引起管道中的水结冰，为了方便拆装，则围绕管道一周设置至少两个夹套，拆除夹套之间的可拆卸连接件就能将冰堵装置拆除，并且也更容易安装，减少施工操作时间。夹套上设置有进料排气口，用于将冷媒加入到夹套的中空腔体内，并且将夹套中气体排出。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例填充时的结构示意图；
图3是本实用新型实施例的局部放大图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、2、3所示，一种用于管道封堵的冰堵装置，用于在水管道中形成封堵的装置，用于管道封堵的冰堵装置包括贴合在管道外壁的用于填装冷媒的至少两个夹套1、用于将冷媒填装在夹套中的进料机构5，所述夹套1的内侧壁面形状与管道外壁形状配合一致，所述夹套1上设置有进料排气口2，所述进料机构5与进料排气口2对应，所述夹套1通过可拆卸连接件3固定连接在一起。
夹套1是用于形成冰堵的主要部件，由于要快速形成冰堵，在管道一周都能有冷媒更能使得冷量传导快速，并且管道为圆形管道，安装夹套1需要套装在管道上，独立的一个夹套1很难实施，因此需要至少两个夹套1来完成安装，并且保证冷媒对管道均匀传递冷量。另外要求夹套1的内侧壁面形状与管道外壁形状配合一致，夹套1与管道贴合才使得冷媒能高效快速传导。
夹套1设置可以沿管道一周间隔设置，优选均匀设置，更优选至少两个的所述夹套1首尾相接环绕管道一周形成筒状结构将管道包围。这样能在管道有限的外壁面积上形成足够的冷量，快速形成冰堵。本实施例中所述夹套1设置两个，分别为第一夹套11和第二夹套12。所述第一夹套11和第二夹套12都为弧形夹套，二者扣合封闭管道一周。
夹套1的长度跟管道的管径、水流速有关，可以根据实际数据进行设计。夹套1的结构和形状不作限定，只需夹套1的内侧的壁面与管道外壁面形状一致，夹套1内侧壁面与管道外壁面贴合，由于管道形状多为圆管，则夹套1内壁面形状为弧形，夹套1与管道之间才能形成良好的导通，实现快速传导冷量。
虽然夹套1设置多个，夹套1之间可以联通也可以不联通。第一种实施方式是：每个夹套1设有盛装冷媒的中空腔体13，相邻的夹套1之间可拆卸密封连接，且相邻夹套1的中空腔体13相互连通。第二种实施方式是：每个所述夹套1各自独立封闭，且每个夹套1的外侧壁面或/和端面上各自设置进料排气口2。
相邻夹套1之间要固定连接在一起，即多个夹套1在管道上的固定方式可以有多种，即可拆卸连接件3的结构有多种，只需将夹套1可拆卸固定成一个整体即可，例如：螺栓、管箍、插接锁定、卡扣连接等方式，本实施例中所述可拆卸连接件3为螺栓，相邻的夹套1上分别设置有连接孔，所述连接孔通过螺栓可拆卸固定连接在一起。连接孔均匀设置多个，螺栓对应连接孔设置。可拆卸连接件3为管箍的固定形式是：在夹套1外设置有管箍，采用管箍将多个夹套1扣合在管道上。插接锁定是指：相邻的夹套1凹凸配合，插接后固定连接在一起，例如：一个夹套1端面上设有凹槽，另一个夹套1端面上设置有凸沿，凸台从凹槽一端***到凹槽内，凹槽便将凸台锁定在凹槽内不能脱出，凹槽与凸沿即为可拆卸连接件3。卡扣连接是指在相邻的夹套1上分别设置可拆卸连接件3为卡扣和卡环，卡扣卡接在卡环内将两个夹套1固定连接在一起。
如图3所示，对于中空腔体13联通的实施方式中，为了防止冷媒泄漏，则要求相邻两个夹套1的贴合面能更好配合，二者的间隙尽可能小，减少泄漏，并且还可以采用密封的方式，将二者之间的间隙密封，即相邻的夹套1之间设有用于防止冷媒从夹套1之间间隙泄漏的密封件6，密封件6采用密封圈或密封垫，还可以采用其他的密封结构，密封圈和密封垫可以采用橡胶等软质结构。
优选所述相邻两个夹套1之间的贴合面为平面，且每个贴合面向外延伸出连接沿15，所述连接沿15上开有连接孔16，连接孔16内穿装有螺栓将两个夹套1可拆卸固定连接在一起。连接孔16的数量与夹套1长度有关，夹套1长度长，则连接孔16开设的多。夹套1两侧的连接孔16优选对称设置，这样夹套1受力均匀、不变形，相邻两个夹套1之间的间隙就不易变形，减少泄漏。
在夹套1上设置的进料排气口2，可以是单独设置一个，也可以是成对设置。设置一个进料排气口2时，进料和排气都通过该口，因此管径设置可以相对大一些，设置两个进料排气口2时，所述进料排气口2成对间隔设置，其中一个用于填装冷媒，另一个排气，两个进料排气口2间隔位置可以远一些利于填充并排气。
由于管道有水平设置和竖直设置两种，则所述夹套1的外侧壁面和端面上分别设置有进料排气口2，这样不管管道在水平设置和竖直设置时都能方便填充冷媒，在水平管道上，夹套1端面设置的进料排气口2通过堵头封堵，在竖直管道上，夹套1外侧壁上设置的进料排气口2通过堵头封堵，防止泄漏。不管水平管道和竖直管道上的夹套1，进料排气口2位置一般在夹套1上部。
冷媒可以选用干冰、液氮等多种，具体根据实际情况选择使用。
进料机构5是用于将冷媒填充到夹套1中的工具，能用于填充冷媒的结构都适用于本实用新型。如：漏斗、进料管等，对应液氮来讲，可以采用漏斗，还可以直接采用进料管***到夹套的进料排气口2中。还可以在一个进料排气口2设置螺纹，将进料管螺接在进料排气口2上，利用另一个进料排气口2排气。
用于管道封堵的冰堵装置的具体实施过程：核电站常规岛除盐水分配***（SER）中，由于SER原设计原因无法全停，因此对该***的管道上增加隔离阀、旁路阀的改造必须通过非常规手段进行。即通过冰堵SER往1MX***的主管道，以隔离冰堵点下游管道，切割管道并增加隔离阀。
而SER至1MX主管道直径为8”（DN200mm)的碳钢管，由于CO2温度不够低，形成的冰柱摩擦力不足，冰堵的最大管径为2”，而液氮冰堵管径可以达到10”，最终选取液氮作为冰堵的冷媒。
冰堵采用本实用新型的冰堵装置，根据液氮要求的密封性能，并根据管道的管径确定液氮的容积量及夹套的中空腔体的容量，冰堵装置及密封件的低温耐受性能，冰堵装置的强度及刚度要求，现场的装夹空间，液氮灌注口及排气孔的布置，冰堵装置与管道外表的配合间隙等因素。最终制成了一套本实用新型的用于管道封堵的冰堵装置，该冰堵装置可在现场水平及竖直安装，拆装方便，液氮密封性能好，液氮空腔容积合理，液氮灌注口及排气孔尺寸设计合理，保证冰堵实施时的***隔离效果，经过大亚湾及岭澳一期核电站SER***现场实施验证，效果良好。
Claims (10)
1.一种用于管道封堵的冰堵装置，其特征在于，包括贴合在管道外壁的用于填装冷媒的至少两个夹套、用于将冷媒填装在夹套中的进料机构，所述夹套的内侧壁面形状与管道外壁形状配合一致，所述夹套上设置有进料排气口，所述进料机构与进料排气口对应设置，所述夹套通过可拆卸连接件固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的用于管道封堵的冰堵装置，其特征在于，至少两个所述夹套首尾相接环绕管道一周形成筒状结构。
3.根据权利要求2所述的用于管道封堵的冰堵装置，其特征在于，每个夹套分别设有盛装冷媒的中空腔体，相邻的夹套之间可拆卸密封连接，且相邻夹套的中空腔体相互连通。
4.根据权利要求3所述的用于管道封堵的冰堵装置，其特征在于，相邻的夹套之间设有用于防止冷媒从夹套之间间隙泄漏的密封件。
5.根据权利要求4所述的用于管道封堵的冰堵装置，其特征在于，所述密封件为密封垫或密封圈。
6.根据权利要求1所述的用于管道封堵的冰堵装置，其特征在于， 所述可拆卸连接件为螺栓，相邻的夹套上分别设置有连接孔，所述连接孔通过螺栓可拆卸固定连接在一起。
7.根据权利要求6所述的用于管道封堵的冰堵装置，其特征在于，相邻两个夹套之间的贴合面为平面，且每个贴合面向外延伸出连接沿，所述连接沿上开有连接孔，连接孔内穿装有螺栓将两个夹套可拆卸固定连接在一起。
8.根据权利要求1所述的用于管道封堵的冰堵装置，其特征在于，所述夹套的外侧壁面和端面上分别设置有进料排气口。
9.根据权利要求1所述的用于管道封堵的冰堵装置，其特征在于，每个所述夹套各自独立封闭，且每个夹套的外侧壁面或/和端面上各自设置进料排气口。
10.根据权利要求1所述的用于管道封堵的冰堵装置，其特征在于，所述进料机构为漏斗或与冷媒存储装置联通的进料管，所述进料管插装或固定在进料排气口中。
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