CN208473786U - 清蜡阀门泄压装置、清蜡阀门及采油树 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种清蜡阀门泄压装置、清蜡阀门及采油树，通过将丝堵的第一端与清蜡阀门的出口端可拆卸连接，在丝堵的内部设有泄压通道，泄压通道与引压管的第一端相连，引压管上设有泄压阀。在进行清蜡设备安装前，可以通过打开引压管上的泄压阀以将清蜡阀门内的高压释放，从而降低了拆卸清蜡阀门上方堵头时的安全隐患。

Description

清蜡阀门泄压装置、清蜡阀门及采油树

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，尤其涉及一种清蜡阀门泄压装置、清蜡阀门及采油树。

背景技术

在石油生产过程中，石油中的蜡成分会随着石油从地层被开采出来。在将石油举深至井口过程中，由于温度压力的降低以及轻烃逸出，溶解在原油中的蜡会以晶体形式析出并吸附在油管内壁上，甚至在油层部位都会形成蜡的沉积，此时必需采取一定的措施将沉积的蜡清除掉以保证生产的正常进行。

现有技术中，常采用机械清蜡的方法去除吸附在采油设备上的蜡，具体操作方法为，先关闭采油树上的清蜡阀门，然后拆卸清蜡阀门上方的堵头，安装清蜡防喷管及机械清蜡设备，使机械清蜡设备的刮蜡片通过采油树进入油管内以进行清蜡。

但是，由于生产时采油树中的压力较高，即使将清蜡阀门关闭后阀门与堵头之间还是会存在较高的压力，此时卸开堵头存在较大的安全隐患。

实用新型内容

为了克服现有技术下的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种清蜡阀门泄压装置、清蜡阀门及采油树，利用本实用新型的清蜡阀门泄压装置可以在机械清蜡设备安装前将清蜡阀门内的高压进行释放，降低了拆卸堵头时的安全隐患。

本实用新型提供一种清蜡阀门泄压装置，包括丝堵，所述丝堵的第一端与清蜡阀门的出口端可拆卸连接，所述丝堵的内部设有泄压通道，所述泄压通道与引压管的第一端相连，所述引压管上设有泄压阀。

如上所述的清蜡阀门泄压装置，可选的，所述引压管的第一端与所述泄压通道通过第一管接头可拆卸相连。

如上所述的清蜡阀门泄压装置，可选的，所述丝堵的第一端连接有第一法兰盘，所述清蜡阀门的出口端连接有第二法兰盘，所述丝堵与所述清蜡阀门的出口端通过所述第一法兰盘和第二法兰盘实现法兰连接。

如上所述的清蜡阀门泄压装置，可选的，还包括压力表，所述压力表设置在所述引压管上。

如上所述的清蜡阀门泄压装置，可选的，所述压力表通过压力管道与所述引压管相连，所述压力管道上设有压力表考克。

如上所述的清蜡阀门泄压装置，可选的，所述引压管的第二端设有外螺纹，所述引压管的第二端用于连接泄压管，所述泄压管为橡胶管。

如上所述的清蜡阀门泄压装置，可选的，所述引压管的第二端连接有收集管，所述引压管的第二端与所述收集管之间设有第二管接头，所述收集管为金属管。

如上所述的清蜡阀门泄压装置，可选的，所述收集管的出口端下方设有收集桶。

本实用新型还提供一种清蜡阀门，所述清蜡阀门的出口端设有如上任一所述的清蜡阀门泄压装置。

本实用新型还提供一种采油树，包括如上所述的清蜡阀门。

本实用新型提供的清蜡阀门泄压装置、清蜡阀门及采油树，通过将丝堵的第一端与清蜡阀门的出口端可拆卸连接，在丝堵的内部设有泄压通道，泄压通道与引压管的第一端相连，引压管上设有泄压阀。在进行清蜡设备安装前，可以通过打开引压管上的泄压阀以将清蜡阀门内的高压释放，从而降低了拆卸清蜡阀门上方堵头时的安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的清蜡阀门泄压装置的结构简图；

图2为本实用新型另一实施例提供的清蜡阀门泄压装置的结构简图；

图3为本实用新型再一实施例提供的清蜡阀门泄压装置的结构简图；

图4为本实用新型又一实施例提供的清蜡阀门泄压装置的结构简图；

图5为本实用新型又一实施例提供的清蜡阀门泄压装置的结构简图；

图6为本实用新型又一实施例提供的清蜡阀门泄压装置的结构简图。

附图标记：

100-丝堵； 110-第一法兰盘；

200-引压管； 210-第一管接头；

220-外螺纹； 230-第二管接头；

300-泄压阀； 400-压力表；

410-压力管道； 420-压力表考克；

500-收集管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于方便描述不同的部件，而不能理解为指示或暗示顺序关系、相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在石油生产过程中，石油中的蜡成分会随着石油从地层被开采出来。在将石油举深至井口过程中，由于温度压力的降低以及轻烃逸出，溶解在原油中的蜡会以晶体形式析出并吸附在油管内壁上，甚至在油层部位都会形成蜡的沉积，此时必需采取一定的措施将沉积的蜡清除掉以保证生产的正常进行。

现有技术中，常采用机械清蜡的方法去除吸附在采油设备上的蜡，具体操作方法为，先关闭采油树上的清蜡阀门，然后拆卸清蜡阀门上方的堵头，安装清蜡防喷管及机械清蜡设备，使机械清蜡设备的刮蜡片通过采油树进入油管内以进行清蜡。

但是，由于生产时采油树中的压力较高，即使将清蜡阀门关闭后阀门与堵头之间还是会存在较高的压力，此时卸开堵头存在较大的安全隐患。

为了克服现有技术下的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种清蜡阀门泄压装置、清蜡阀门及采油树，利用本实用新型的清蜡阀门泄压装置可以在机械清蜡设备安装前将清蜡阀门内的高压进行释放，降低了拆卸堵头时的安全隐患。

下面将结合附图详细的对本实用新型的内容进行描述，以使本领域技术人员能够更加详细的了解本实用新型的内容。

实施例一

图1为本实用新型一实施例提供的清蜡阀门泄压装置的结构简图；请参照图1。本实施例提供一种清蜡阀门泄压装置，包括丝堵100，丝堵100的第一端与清蜡阀门的出口端可拆卸连接，丝堵100的内部设有泄压通道，泄压通道与引压管200的第一端相连，引压管200上设有泄压阀300。

具体的，本实施例的清蜡阀门泄压装置安装在清蜡阀门的一侧，即安装在清蜡阀门上与开关和堵头不同的其他任一侧面上。清蜡阀门泄压装置包括丝堵100，丝堵100的第一端与清蜡阀门的出口端可拆卸连接，丝堵100与清蜡阀门之间的可拆卸连接方式可采用螺纹连接，具体的，可以在丝堵100的外表面上设置外螺纹，在清蜡阀门的出口端的内表面上设置内螺纹，通过该外螺纹与内螺纹的配合实现丝堵100与清蜡阀门之间的可拆卸连接，当然，本领域技术人员还可以根据实际情况选择其他适宜的可拆卸连接方式，本实施例对此不做进一步限定。

本实施例的丝堵100内部设有联通清蜡阀门内部和外界的泄压通道，泄压通道为设置在丝堵100内部的圆柱形通道。泄压通道与引压管200的第一端连接，其具体连接方式可以采用螺纹连接或焊接等方式。为便于二者之间的拆卸，本实施例选择螺纹连接的方式将二者连接，具体的，可使引压管200的外径略小于泄压通道的内径，以使引压管200更容易进入泄压通道的内部；在引压管200的第一端外表面设置外螺纹，在泄压通道与引压管200的连接端设置内螺纹，将引压管200和泄压通道连接时还可以设置密封圈，以密封二者之间可能产生的缝隙，防止气体的泄漏。

为便于将清蜡阀门和丝堵100之间的压力释放，本实施例在引压管200上设有泄压阀300，泄压阀300开启时可以使清蜡阀门内的高压气体和液体通过引压管200释放，以降低清蜡阀门内部的压力。泄压阀300可以为针阀，针阀具有价格低廉，性价比高等优点，当然，本领域技术人员还可以根据需要选择其他更加精密的泄压阀，本实施例对此不做进一步限定。

本实施例的清蜡阀门泄压装置安装在清蜡阀门的一侧，在采油树正常作业时，引压管200上的泄压阀300处于关闭状态，以防止采油树内的压力外泄，保证正常采油的进行。当需要进行清蜡作业时，可以先将引压管200上的泄压阀300打开，使得清蜡阀门的内高压通过引压管200释放，当清蜡阀门内的压力释放完毕后，可以将泄压阀300关闭，随后再将清蜡阀门上方的堵头拆卸掉，将清蜡设备安装上进行清蜡作业。

本实施例提供的清蜡阀门泄压装置通过将丝堵100的第一端与清蜡阀门的出口端可拆卸连接，在丝堵100的内部设有泄压通道，泄压通道与引压管200的第一端相连，引压管200上设有泄压阀300。在进行清蜡设备安装前，可以通过打开引压管200上的泄压阀300以将清蜡阀门内的高压释放，从而降低了拆卸清蜡阀门上方堵头时的安全隐患。

进一步地，引压管200的第一端与泄压通道通过第一管接头210可拆卸相连。

本实施例中引压管200第二端的结构可根据生产现场的情况进行设置。本实施例是针对具有硫化氢的作业区域进行设置的，在本实施例中引压管200的第二端设有外螺纹220，引压管200的第二端用于连接泄压管，泄压管为橡胶管。

具体的，可以将橡胶材质的泄压管利用卡箍等设备与引压管200的第二端固定连接，泄压管的出口端应远离采油树附近，以避免作业人员中毒，提高作业的安全性。

图2为本实用新型另一实施例提供的清蜡阀门泄压装置的结构简图；请参照图2。进一步地，本实施例的清蜡阀门泄压装置还包括压力表400，压力表400设置在引压管200上。

具体的，压力表400可以安装在泄压阀300与堵头100之间，这样无论在正常生产还是泄压时均可通过压力表400来监测清蜡阀门内的压力，实现全程压力可视化，进一步的减小生产风险。

进一步地，压力表400通过压力管道410与引压管200相连，压力管道410上设有压力表考克420。可以通过压力表考克420实现对压力表400的保护，在冲洗引压管200时可以通过压力表考克420关闭压力管道410使得压力表400与引压管200不相通，这样可以防止冲洗介质进入压力表400，能够有效保护压力表400不受损害。

图3为本实用新型再一实施例提供的清蜡阀门泄压装置的结构简图；请参照图3。进一步地，本实施例中丝堵100的第一端连接有第一法兰盘110，清蜡阀门的出口端连接有第二法兰盘，丝堵100与清蜡阀门的出口端通过第一法兰盘和第二法兰盘实现法兰连接。法兰连接方式能够保证连接牢固，其中，第一法兰盘110与丝堵100的第一端可通过焊接的方式连接。

实施例二

图4为本实用新型又一实施例提供的清蜡阀门泄压装置的结构简图；请参照图4。本实施例提供一种清蜡阀门泄压装置，包括丝堵100，丝堵100的第一端与清蜡阀门的出口端可拆卸连接，丝堵100的内部设有泄压通道，泄压通道与引压管200的第一端相连，引压管200上设有泄压阀300。

本实施例中引压管200的第一端与泄压通道通过第一管接头210可拆卸相连。引压管200第二端的结构可根据生产现场的情况进行设置。本实施例是针对不含硫化氢的作业区域进行设置的，在本实施例中引压管200的第二端连接有收集管500，引压管200的第二端与收集管500之间设有第二管接头230，收集管500为金属管，收集管500的出口端下方设有收集桶。

具体的，本实施例的清蜡阀门泄压装置安装在清蜡阀门的一侧，即安装在清蜡阀门上与开关和堵头不同的其他任一侧面上。清蜡阀门泄压装置包括丝堵100，丝堵100的第一端与清蜡阀门的出口端可拆卸连接，丝堵100与清蜡阀门之间的可拆卸连接方式可采用螺纹连接，具体的，可以在丝堵100的外表面上设置外螺纹，在清蜡阀门的出口端的内表面上设置内螺纹，通过该外螺纹与内螺纹的配合实现丝堵100与清蜡阀门之间的可拆卸连接，当然，本领域技术人员还可以根据实际情况选择其他适宜的可拆卸连接方式，本实施例对此不做进一步限定。

本实施例的丝堵100内部设有联通清蜡阀门内部和外界的泄压通道，泄压通道为设置在丝堵100内部的圆柱形通道。泄压通道与引压管200的第一端连接，其具体连接方式可以采用螺纹连接或焊接等方式。为便于二者之间的拆卸，本实施例选择螺纹连接的方式将二者连接，具体的，可使引压管200的外径略小于泄压通道的内径，以使引压管200更容易进入泄压通道的内部；在引压管200的第一端外表面设置外螺纹，在泄压通道与引压管200的连接端设置内螺纹，将引压管200和泄压通道连接时还可以设置密封圈，以密封二者之间可能产生的缝隙，防止气体的泄漏。

为便于将清蜡阀门和丝堵100之间的压力释放，本实施例在引压管200上设有泄压阀300，泄压阀300开启时可以使清蜡阀门内的高压气体和液体通过引压管200释放，以降低清蜡阀门内部的压力。泄压阀300可以为针阀，针阀具有价格低廉，性价比高等优点，当然，本领域技术人员还可以根据需要选择其他更加精密的泄压阀，本实施例对此不做进一步限定。

收集管500的形状可以根据需要进行设置，本实施例中收集管500中间设置折弯段以改变收集管500的入口和出口之间的角度，本实施例中折弯段的角度为90度，使得收集管500的出口垂直于地面，这样可以在收集管500的下方设置收集桶，以将排出的液体成分进行收集，便于进行后续的利用。

本实施例的清蜡阀门泄压装置安装在清蜡阀门的一侧，在采油树正常作业时，引压管200上的泄压阀300处于关闭状态，以防止采油树内的压力外泄，保证正常采油的进行。当需要进行清蜡作业时，可以先将引压管200上的泄压阀300打开，使得清蜡阀门的内高压通过引压管200释放，当清蜡阀门内的压力释放完毕后，可以将泄压阀300关闭，随后再将清蜡阀门上方的堵头拆卸掉，将清蜡设备安装上进行清蜡作业。

本实施例提供的清蜡阀门泄压装置通过将丝堵100的第一端与清蜡阀门的出口端可拆卸连接，在丝堵100的内部设有泄压通道，泄压通道与引压管200的第一端相连，引压管200上设有泄压阀300。在进行清蜡设备安装前，可以通过打开引压管200上的泄压阀300以将清蜡阀门内的高压释放，从而降低了拆卸清蜡阀门上方堵头时的安全隐患。

图5为本实用新型又一实施例提供的清蜡阀门泄压装置的结构简图；请参照图5。进一步地，本实施例的清蜡阀门泄压装置还包括压力表400，压力表400设置在引压管200上。

具体的，压力表400可以安装在泄压阀300与堵头100之间，这样无论在正常生产还是泄压时均可通过压力表400来监测清蜡阀门内的压力，实现全程压力可视化，进一步的减小生产风险。

进一步地，压力表400通过压力管道410与引压管200相连，压力管道410上设有压力表考克420。可以通过压力表考克420实现对压力表400的保护，在冲洗引压管200时可以通过压力表考克420关闭压力管道410使得压力表400与引压管200不相通，这样可以防止冲洗介质进入压力表400，能够有效保护压力表400不受损害。

图6为本实用新型又一实施例提供的清蜡阀门泄压装置的结构简图；请参照图6。进一步地，本实施例中丝堵100的第一端连接有第一法兰盘110，清蜡阀门的出口端连接有第二法兰盘，丝堵100与清蜡阀门的出口端通过第一法兰盘和第二法兰盘实现法兰连接。法兰连接方式能够保证连接牢固，其中，第一法兰盘110与丝堵100的第一端可通过焊接的方式连接。

实施例三

本实施例提供一种清蜡阀门，清蜡阀门的出口端设有如上实施例一或实施例二所述的清蜡阀门泄压装置。

本实施例的清蜡阀门其一侧的出口端上安装有清蜡阀门泄压装置，在采油树正常作业时，引压管上的泄压阀处于关闭状态，以防止采油树内的压力外泄，保证正常采油的进行。当需要进行清蜡作业时，可以先将引压管上的泄压阀打开，使得清蜡阀门的内高压通过引压管释放，当清蜡阀门内的压力释放完毕后，可以将泄压阀关闭，随后再将清蜡阀门上方的堵头拆卸掉，将清蜡设备安装上进行清蜡作业。

本实施例提供的清蜡阀门，通过将丝堵的第一端与清蜡阀门的出口端可拆卸连接，在丝堵的内部设有泄压通道，泄压通道与引压管的第一端相连，引压管上设有泄压阀。在进行清蜡设备安装前，可以通过打开引压管上的泄压阀以将清蜡阀门内的高压释放，从而降低了拆卸清蜡阀门上方堵头时的安全隐患。

实施例四

本实施例提供一种采油树，包括如上实施例三所述的清蜡阀门。

本实施例的采油树其上设有清蜡阀门，在清蜡阀门一侧的出口端上安装有清蜡阀门泄压装置，在采油树正常作业时，引压管上的泄压阀处于关闭状态，以防止采油树内的压力外泄，保证正常采油的进行。当需要进行清蜡作业时，可以先将引压管上的泄压阀打开，使得清蜡阀门的内高压通过引压管释放，当清蜡阀门内的压力释放完毕后，可以将泄压阀关闭，随后再将清蜡阀门上方的堵头拆卸掉，将清蜡设备安装上进行清蜡作业。

本实施例提供的采油树，通过将丝堵的第一端与清蜡阀门的出口端可拆卸连接，在丝堵的内部设有泄压通道，泄压通道与引压管的第一端相连，引压管上设有泄压阀。在进行清蜡设备安装前，可以通过打开引压管上的泄压阀以将清蜡阀门内的高压释放，从而降低了拆卸清蜡阀门上方堵头时的安全隐患。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种清蜡阀门泄压装置，其特征在于，包括丝堵，所述丝堵的第一端与清蜡阀门的出口端可拆卸连接，所述丝堵的内部设有泄压通道，所述泄压通道与引压管的第一端相连，所述引压管上设有泄压阀。

2.根据权利要求1所述的清蜡阀门泄压装置，其特征在于，所述引压管的第一端与所述泄压通道通过第一管接头可拆卸相连。

3.根据权利要求1所述的清蜡阀门泄压装置，其特征在于，所述丝堵的第一端连接有第一法兰盘，所述清蜡阀门的出口端连接有第二法兰盘，所述丝堵与所述清蜡阀门的出口端通过所述第一法兰盘和第二法兰盘实现法兰连接。

4.根据权利要求1-3中任一所述的清蜡阀门泄压装置，其特征在于，还包括压力表，所述压力表设置在所述引压管上。

5.根据权利要求4所述的清蜡阀门泄压装置，其特征在于，所述压力表通过压力管道与所述引压管相连，所述压力管道上设有压力表考克。

6.根据权利要求5所述的清蜡阀门泄压装置，其特征在于，所述引压管的第二端设有外螺纹，所述引压管的第二端用于连接泄压管，所述泄压管为橡胶管。

7.根据权利要求5所述的清蜡阀门泄压装置，其特征在于，所述引压管的第二端连接有收集管，所述引压管的第二端与所述收集管之间设有第二管接头，所述收集管为金属管。

8.根据权利要求7所述的清蜡阀门泄压装置，其特征在于，所述收集管的出口端下方设有收集桶。

9.一种清蜡阀门，其特征在于，所述清蜡阀门的出口端设有如权利要求1-8中任一所述的清蜡阀门泄压装置。

10.一种采油树，其特征在于，包括如权利要求9所述的清蜡阀门。