CN115111461A - 一种用于pe管道破裂的快速抢修方法 - Google Patents
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Abstract
该发明涉及PE管抢修技术领域，尤其涉及一种用于PE管道破裂的快速抢修方法。所述方法包括如下步骤:S1,将PE管道破裂处的两端截断，得到管口相对的近水端和远水端；S2，通过制冷技术对PE管上的近水端进行结冰封堵；S3，清理PE管近水端和远水端的外侧面，将热缩管从远水端套接在PE管上；S4，使用补管元件将近水端和远水端进行搭接；S5，在补管元件的外侧缠绕生胶带，将补管元件以及位于补管元件端部外侧的部分PE管包覆；S6，滑动热缩管，使热缩管将补管元件进行全包覆，然后对热缩管进行加热，使热缩管缩紧在PE管上；S7，使用PE管抢修节对补管部分进行挤压锁紧在PE管上。本方法用以实现对PE管道的破裂处实现快速抢修的目的。
Description
技术领域
该发明涉及PE管抢修技术领域，尤其涉及一种用于PE管道破裂的快速抢修方法。
背景技术
在城镇输配水管道供水过程中，由于受到外力冲击或者本身材质老化导致管道破损，需要紧急对管道进行停水维修。维修的方法一般为，先找到管道破损点上下游距离最近的阀门井，把阀门关闭，切断水源，由于管道中设立的两个阀门一般相距较远，阀门关闭后，管道中会剩余大量的水。然后开挖出破损点，需要把管道中大量的水抽出，再进行管道的维修。但大管径管道把水抽出需要大量的时间，既浪费了水源，又增加了维修时间和维修成本。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于PE管道破裂的快速抢修方法，用以实现对PE管道的破裂处实现快速抢修的目的。
为了达到上述目的，本发明采取的技术方案如下：
一种用于PE管道破裂的快速抢修方法，所述方法包括如下步骤:
S1,将PE管道破裂处的两端截断，得到管口相对的近水端和远水端；
S2，通过制冷技术对PE管上的近水端进行结冰封堵；
S3，清理PE管近水端和远水端的外侧面，将热缩管从远水端套接在PE管上；
S4，使用补管元件将近水端和远水端进行搭接；
S5，在补管元件的外侧缠绕生胶带，将补管元件以及位于补管元件端部外侧的部分PE管包覆；
S6，滑动热缩管，使热缩管将补管元件进行全包覆，然后对热缩管进行加热，使热缩管缩紧在PE管上；
S7，使用PE管抢修节对补管部分进行挤压锁紧在PE管上。
进一步限定，在执行所述步骤S1之前，对距离PE管道破裂处最近的一个阀门进行关闭，其有益之处在于，将阀门进行关闭，可对PE管内的水流进行截断，避免抢修使的水源浪费，同时还能避免流动的水流对抢修工作造成影响。
进一步限定，所述步骤S2中对近水端结冰封堵的方式为制冷棒封堵或者液氮封堵，其中使用制冷棒进行封堵时，将制冷棒放置于进水端PE管下部，与PE管接触，其有益之处在于，因为PE管破裂处很大概率上与阀门距离较远，因此在关闭阀门之后，PE管内的水流还需要流动相当长的时间才能断流，但是为了抢修过程中不会出现长时间的停水，对居民的生活造成影响，因此通过将近水端流出的水进行冰冻的方式，对PE管进行封堵，即可对PE管进行抢修，制冷棒使PE管近水端的温度降低，使PE管内的水流呈现冰冻的状态，形成冰墙，水流不断的汇集则会使冰墙的高度增加，直到对PE管内的水流完成封堵为止。
进一步限定，使用液氮封堵时，需要在PE管的外部设置与近水端贴合的U型管，然后将液氮注入U型管内，其有益之处在于，因为液氮的温度很低，若直接作用于PE管上，极易对PE管管造成低温损坏，因此通过冷传递的方式，可以对PE管内的水流进行冰冻的同时，还不会对PE管造成损坏。
进一步限定，在步骤S6中，所述热缩管的长度将补管元件和生胶带全包覆。
进一步限定，所述补管元件包括第一包覆件和第二包覆件，所述第一包覆件和第二包覆件的两端分别搭接于近水端和远水端上，且第一包覆件的弧度大于第二包覆件，安装时第一包覆件的端部与第二包覆件的端部至少部分重叠，且第一包覆件的端部位于第二包覆件端部的内侧，其有益之处在于，通过第一包覆件和第二包覆件端部的重叠，使近水端的远水端连通，起到充当连接管道的作用，且安装完成之后，在水压的作用下，由于第一包覆件与其内部流动的水流的接触面积大，因此受到水的压力，将会使第一包覆件的两端有向外扩展的趋势，即会使第一包覆件的两端抵紧在第一包覆件与第二包覆件重叠的部分上，即可实现二者的自动锁紧，提升二者之间的接触密封效果。
进一步限定，所述步骤S7中，PE管抢修节对补管部分进行挤压锁紧时，至少将补管元件的端部挤压在PE管上，其有益之处在于，对补管元件的端部进行挤压密封，进一步提升防漏水效果。
进一步限定，在步骤S7之前，还包括使用生胶带对缩紧的热缩管表面进行缠绕，其有益之处在于，热缩管缩紧之后，可紧紧的贴附与补管元件上，以及将补管元件的端部挤压密封在近水端和远水端上，实现密封的效果，在其外侧面缠绕生胶带可进一步提升密封和防漏水效果。
进一步限定，在步骤S7之后，若破裂的PE管使掩埋与泥土内，在抢修完成之后需要对修补分布进行填土掩埋。
进一步限定，所述热缩管为PET热缩管，其有益之处在于，PET热缩管(聚酯热缩管)从耐热性、电绝缘性能、机械性能上都大大超过pvc热缩套管，更重要的是PET热收缩套管具有无毒性，易于回收，对人体和环境不会产生毒害影响，更符合环保要求。
本发明的所取的技术效果如下：
(1)通过使用本方法对PE管进行抢修，可极大的提升抢修效率，减少水资源的浪费，同时避免长时间停水对生活和工业造成的不利影响。(2)通过上述方法对第一包覆件和第二包覆件进行安装，在水压作用于第一包覆件时，第一包覆件的两端将会和二包覆件的重叠部分进行挤压密封，提升补管效果。(3)对近水端实现结冰封堵，可极大的减少PE管道内水源的浪费，以及不需要等待水源流干就可施工，提升了PE管抢修的速率。
附图说明
图1为本具体实施方式中近水端和出水端的示意图；
图2为本具体实施方式中抢修完成后补管部分的截面示意图。
附图编号
PE管1、第一包覆件2、第二包覆件3、生胶带4、热缩管5、PE管抢修节6、制冷棒7、近水端8、远水端9。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
如图1和图2所示，一种用于PE管道破裂的快速抢修方法，方法包括如下步骤:
S1,将PE管1道破裂处的两端截断，得到管口相对的近水端8和远水端9；
S2，通过制冷技术对PE管1上的近水端8进行结冰封堵；
S3，清理PE管1近水端8和远水端9的外侧面，将热缩管5从远水端9套接在PE管1上；
S4，使用补管元件将近水端8和远水端9进行搭接；
S5，在补管元件的外侧缠绕生胶带4，将补管元件以及位于补管元件端部外侧的部分PE管1包覆；
S6，滑动热缩管5，使热缩管5将补管元件进行全包覆，然后对热缩管5进行加热，使热缩管5缩紧在PE管1上；
S7，使用PE管抢修节6对补管部分进行挤压锁紧在PE管1上。
需要说明的是在本具体实施方式中近水端8指的是PE管1破裂处截断后，靠近关闭阀门的一端，则剩下一端则为远水端9。在执行步骤S1之前，对距离PE管1道破裂处最近的一个阀门进行关闭，将阀门进行关闭，可对PE管1内的水流进行截断，避免抢修使的水源浪费，同时还能避免流动的水流对抢修工作造成影响。且在本实施例中为何不采用圆管的方式对近水端8和远水端9进行连通，原因是，为了保证圆管与近水端8和远水端9的密封效果，那么圆管的内径与PE管1的外径最理想化应该是无限接近相等，但是这样就面临一个问题，在将圆管套接时，由于圆管的长度需要大于被截取PE管1的长度且圆管的内径与PE管1的外径相等，那么在安装的时候，若PE管1的直径较大，不易弯曲，且PE管1自身存在弯曲的情况，以及表面凹凸不平的情况时，那么近圆管套接在近水端8和远水端9上是十分困难的。
步骤S2中对近水端8结冰封堵的方式为制冷棒7封堵或者液氮封堵，在本具体是实施方式中制冷棒可以为制冷管，其中使用制冷棒7进行封堵时，将制冷棒7放置于近水端8PE管1下部，与PE管1接触，因为PE管1破裂处很大概率上与阀门距离较远，因此在关闭阀门之后，PE管1内的水流还需要流动相当长的时间才能断流，但是为了抢修过程中不会出现长时间的停水，对居民的生活造成影响，因此通过将近水端8流出的水进行冰冻的方式，对PE管1进行封堵，即可对PE管1进行抢修，制冷棒7使PE管1近水端8的温度降低，使PE管1内的水流呈现冰冻的状态，形成冰墙，水流不断的汇集则会使冰墙的高度增加，直到对PE管1内的水流完成封堵为止。
使用液氮封堵时，需要在PE管1的外部设置与近水端8贴合的U型管，然后将液氮注入U型管内，因为液氮的温度很低，若直接作用于PE管1上，极易对PE管1管造成低温损坏，因此通过冷传递的方式，可以对PE管1内的水流进行冰冻的同时，还不会对PE管1造成损坏。
在步骤S6中，热缩管5的长度将补管元件和生胶带4全包覆。
补管元件包括第一包覆件2和第二包覆件3，第一包覆件2和第二包覆件3的两端分别搭接于近水端8和远水端9上，且第一包覆件2的弧度大于第二包覆件3，此时指的是第一包覆件2的弧长较长，包覆面积大，具体如图所示，安装时第一包覆件3的端部与第二包覆件3的端部至少部分重叠，且第一包覆件2的端部位于第二包覆件3端部的内侧，通过第一包覆件2和第二包覆件3端部的重叠，使近水端8的远水端9连通，起到充当连接管道的作用，且安装完成之后，在水压的作用下，由于第一包覆件2与其内部流动的水流的接触面积大，因此受到水的压力，将会使第一包覆件2的两端有向外扩展的趋势，即会使第一包覆件2的两端抵紧在第一包覆件2与第二包覆件3重叠的部分上，即可实现二者的自动锁紧，提升二者之间的接触密封效果，优选安装方式为第二包覆件3安装在上，因为第一包覆件2的弧长较长，固定更加牢靠，使其承担水的重力，降低水重力对连接稳固性的影响。
步骤S7中，PE管抢修节6对补管部分进行挤压锁紧时，至少将补管元件的端部挤压在PE管1上，对补管元件的端部进行挤压密封，进一步提升防漏水效果。
在步骤S7之前，还包括使用生胶带4对缩紧的热缩管5表面进行缠绕，热缩管5缩紧之后，可紧紧的贴附与补管元件上，以及将补管元件的端部挤压密封在近水端8和远水端9上，实现密封的效果，在其外侧面缠绕生胶带4可进一步提升密封和防漏水效果。
在步骤S7之后，若破裂的PE管1使掩埋与泥土内，在抢修完成之后需要对修补分布进行填土掩埋。
热缩管5为PET热缩管5，PET热缩管5(聚酯热缩管5)从耐热性、电绝缘性能、机械性能上都大大超过pvc热缩套管，更重要的是PET热收缩套管具有无毒性，易于回收，对人体和环境不会产生毒害影响，更符合环保要求。
需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (10)
1.一种用于PE管道破裂的快速抢修方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤:
S1,将PE管道破裂处的两端截断，得到管口相对的近水端和远水端；
S2，通过制冷技术对PE管上的近水端进行结冰封堵；
S3，清理PE管近水端和远水端的外侧面，将热缩管从远水端套接在PE管上；
S4，使用补管元件将近水端和远水端进行搭接；
S5，在补管元件的外侧缠绕生胶带，将补管元件以及位于补管元件端部外侧的部分PE管包覆；
S6，滑动热缩管，使热缩管将补管元件进行全包覆，然后对热缩管进行加热，使热缩管缩紧在PE管上；
S7，使用PE管抢修节对补管部分进行挤压锁紧在PE管上。
2.根据权利要求1所述的一种用于PE管道破裂的快速抢修方法，其特征在于，在执行所述步骤S1之前，对距离PE管道破裂处最近的一个阀门进行关闭。
3.根据权利要求1所述的一种用于PE管道破裂的快速抢修方法，其特征在于，所述步骤S2中对近水端结冰封堵的方式为制冷棒封堵或者液氮封堵，其中使用制冷棒进行封堵时，将制冷棒放置于进水端PE管下部，与PE管接触。
4.根据权利要求3所述的一种用于PE管道破裂的快速抢修方法，其特征在于，使用液氮封堵时，需要在PE管的外部设置与近水端贴合的U型管，然后将液氮注入U型管内。
5.根据权利要求1所述的一种用于PE管道破裂的快速抢修方法，其特征在于，在步骤S6中，所述热缩管的长度将补管元件和生胶带全包覆。
6.根据权利要求1所述的一种用于PE管道破裂的快速抢修方法，其特征在于，所述补管元件包括第一包覆件和第二包覆件，所述第一包覆件和第二包覆件的两端分别搭接于近水端和远水端上，且第一包覆件的弧度大于第二包覆件，安装时第一包覆件的端部与第二包覆件的端部至少部分重叠，且第一包覆件的端部位于第二包覆件端部的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种用于PE管道破裂的快速抢修方法，其特征在于，所述步骤S7中，PE管抢修节对补管部分进行挤压锁紧时，至少将补管元件的端部挤压在PE管上。
8.根据权利要求1所述的一种用于PE管道破裂的快速抢修方法，其特征在于，在步骤S7之前，还包括使用生胶带对缩紧的热缩管表面进行缠绕。
9.根据权利要求1所述的一种用于PE管道破裂的快速抢修方法，其特征在于，在步骤S7之后，若破裂的PE管使掩埋与泥土内，在抢修完成之后需要对修补分布进行填土掩埋。
10.根据权利要求1所述的一种用于PE管道破裂的快速抢修方法，其特征在于，所述热缩管为PET热缩管。
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