CN203472116U - Cpvc管材挤出模具的增强聚合物塑化装置 - Google Patents
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Abstract
CPVC管材挤出模具的增强聚合物塑化装置，其特征在于包括增加聚合物塑化的模板，模板上开有固定孔，在模板一侧制有凸台，模板和凸台中制有挤塑孔，所述挤塑孔包括入口、缩口和出口，缩口孔径小于入口和出口的孔径。当物料从挤塑孔的入口输入时，由于入口处孔径大，而入口至缩口的孔径逐渐缩小，因此在入口周围的物料受到入口内壁的阻挡向入口中心处输送，并与入口中心的物料形成挤压，使物料从缩口处高压挤出，挤出的物料更加致密，力学性能更好，物料在模具中得到均匀加热，消除部分加热过度产生焦料和黑影，而部分没有完全加热等缺陷，保证管材的成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及CPVC管材挤出模具，特别是涉及CPVC管材挤出模具的增强聚合物塑化装置。
背景技术
CPVC（氯化聚氯乙烯）材料是一种新型的工程塑料，该材料具有耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等腐蚀的特点，使其常用于生产热水管、化工输送管和电力管等管材。生产CPVC管材需要CPVC管材挤出模具，但现有技术的CPVC管材挤出模具主要是参考原有的PVC管材挤出模具，其缺点是生产效率低，物料挤出时由于未经过增强聚合物塑化，力学性能差，受热不均匀，容易发黑并夹杂焦料，使管材的成品率降低。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种挤出物料的力学性能好，物料挤出时受热均匀，保证管材成品率的CPVC管材挤出模具的增强聚合物塑化装置。
本实用新型CPVC管材挤出模具的增强聚合物塑化装置的技术方案是：其特征在于包括增加聚合物塑化的模板，模板上开有固定孔，在模板一侧制有凸台，模板和凸台中制有挤塑孔，所述挤塑孔包括入口、缩口和出口，缩口孔径小于入口和出口的孔径。
本实用新型公开了一种CPVC管材挤出模具的增强聚合物塑化装置，通过在CPVC管材挤出模具中设置增加聚合物塑化的模板，当物料从挤塑孔的入口输入时，由于入口处孔径大，而入口至缩口的孔径逐渐缩小，因此在入口周围的物料受到入口内壁的阻挡向入口中心处输送，并与入口中心的物料形成挤压，使物料从缩口处高压挤出，挤出的物料更加致密，力学性能更好，物料在模具中得到均匀加热，消除部分加热过度产生焦料和黑影，而部分没有完全加热等缺陷，保证管材的成品率。
本实用新型CPVC管材挤出模具的增强聚合物塑化装置，所述入口、缩口和出口的内壁为弧形内壁。所述入口、缩口和出口的内壁为直线型内壁。
附图说明
图1是CPVC管材挤出模具的增强聚合物塑化装置的主视示意图；
图2是CPVC管材挤出模具的增强聚合物塑化装置为弧形内壁的结构示意图；
图3是CPVC管材挤出模具的增强聚合物塑化装置为直线型内壁的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种CPVC管材挤出模具的增强聚合物塑化装置，如图1—图3所示，其特征在于：包括增加聚合物塑化的模板1，模板上开有固定孔2，在模板一侧制有凸台3，模板和凸台中制有挤塑孔4，所述挤塑孔4包括入口5、缩口6和出口7，缩口孔径小于入口和出口的孔径。通过在CPVC管材挤出模具中设置增加聚合物塑化的模板1，当物料从挤塑孔4的入口5输入时，由于入口处孔径大，而入口至缩口6的孔径逐渐缩小，因此在入口周围的物料受到入口内壁的阻挡向入口中心处输送，并与入口5中心的物料形成挤压，使物料从缩口6处高压挤出，挤出的物料更加致密，力学性能更好，物料在模具中得到均匀加热，消除部分加热过度产生焦料和黑影，而部分没有完全加热等缺陷，保证管材的成品率。所述入口5、缩口6和出口7的内壁为弧形内壁。所述入口5、缩口6和出口7的内壁为直线型内壁。
Claims (3)
1.CPVC管材挤出模具的增强聚合物塑化装置，其特征在于：包括增加聚合物塑化的模板（1），模板上开有固定孔（2），在模板一侧制有凸台（3），模板和凸台中制有挤塑孔（4），所述挤塑孔（4）包括入口（5）、缩口（6）和出口（7），缩口孔径小于入口和出口的孔径。
2.如权利要求1所述的CPVC管材挤出模具的增强聚合物塑化装置，其特征在于：所述入口（5）、缩口（6）和出口（7）的内壁为弧形内壁。
3.如权利要求1所述的CPVC管材挤出模具的增强聚合物塑化装置，其特征在于：所述入口（5）、缩口（6）和出口（7）的内壁为直线型内壁。
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