CN203417793U - 多功能涂料、油漆专用高压无气喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多功能涂料、油漆专用高压无气喷涂机，气缸组件、搅拌涂料桶组件固定于推车车架上，气缸组件连接柱塞泵和二联件组件，柱塞泵通过放泄阀连接至搅拌涂料桶组件上部，柱塞泵下端连接至搅拌涂料桶组件下部，推车车架包括把手、底板、脚轮，搅拌涂料桶组件包括搅拌筒、搅拌枪、搅拌筒料斗、涂料筒、涂料筒料斗，搅拌筒的搅拌筒上盖上安装有搅拌枪，搅拌筒上部设置有搅拌筒料斗，搅拌筒通过直通接头连通至放泄阀，柱塞泵下端依次通过T型三通、球阀、直角接头分别连通搅拌筒、涂料筒。本实用新型具有自动搅拌及清洗功能，操作更方便，小车手推式移动更方便，喷涂效果更佳及更均匀，可接双枪喷涂排量大，施工速度更快、更省人工。

Description

多功能涂料、油漆专用高压无气喷涂机

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂机，尤其涉及到一种多功能涂料、油漆专用高压无气喷涂机，属于喷涂设备领域。

背景技术

高压无气喷涂机利用高压柱塞泵将涂料增压至3000PSI(210kg/cm)，获得高压的涂料通过高压软管输送到喷枪，经由喷嘴释放压力形成雾化，从而在墙体表面形成致密的涂层的设备。

现有的喷涂机喷涂前需要把涂料另行预搅拌，移动不方便，而且在喷涂过程中会出现涂料沉淀和结块的问题，喷涂的均匀度也有待改进，现有的喷涂机不具备清洗功能，同时现有的喷涂机的排量小。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题及不足，本实用新型提供了一种多功能涂料、油漆专用高压无气喷涂机，在原来的基础上增加了搅拌、涂料桶组件，具有自动搅拌及清洗功能，操作更方便，喷涂效果更佳及更均匀，可接双枪喷涂，排量大。

本实用新型的目的是通过如下的技术方案实现的

多功能涂料、油漆专用高压无气喷涂机，结构上包括推车车架、气缸组件、柱塞泵、放泄阀、二联件组件、搅拌涂料桶组件，气缸组件、搅拌涂料桶组件固定于推车车架上，气缸组件连接柱塞泵和二联件组件，柱塞泵通过放泄阀连接至搅拌涂料桶组件上部，柱塞泵下端连接至搅拌涂料桶组件下部。

所述的气缸组件，包括气动马达、气动液压增压泵及置于气动液压增压泵内的换向装置，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置，进入压缩空气后，活塞移动到气缸上或下端部时，使上或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续地往复运动，由于活塞与涂料高压泵中的柱塞刚性连接，并且活塞的面积比柱塞的面积大，因而使吸入的高比重涂料增压，被增压的高比重涂料高压软管输送至无气喷枪，最后在无气喷嘴释放高压、瞬时雾化后均匀的喷射在铸件表面。

所述的推车车架，包括把手、底板、脚轮，把手焊于底板的一侧，脚轮设置于底板的下端四角，其中后两个脚轮上设置有万向轮，可以方便的移动、控制车架。

所述的二联件组件，包括空气过滤器和减压阀，减压阀上设置有压力表，减压阀一侧连接有T型三通接头，T型三通接头一接头上依次连接有短丝、快插式单向节流阀、胶管，T型三通接头另一接头上有球阀和宝塔接头；空气过滤器一侧通过直角接头连接进气接管，进气接管连接至气缸组件。

所述的搅拌涂料桶组件，包括搅拌筒、搅拌枪、搅拌筒料斗、涂料筒、涂料筒料斗，搅拌筒的搅拌筒上盖上安装有搅拌枪，搅拌筒上部设置有搅拌筒料斗，搅拌筒设置有直通接头，直通接头连通至放泄阀；涂料筒上方通过直通接头连接有涂料筒料斗，搅拌筒、涂料筒下端均连通有直通接头，直通接头上连接有手把。

所述的柱塞泵，其下端依次通过T型三通、球阀、直角接头分别连通搅拌筒、涂料筒。

本实用新型在原来的基础上增加了搅拌、涂料桶组件，具有自动搅拌及清洗功能，操作更方便，并且改成小车手推式，移动更方便，喷涂效果更佳及更均匀，排量大，可接双枪喷涂，施工速度更快、更省人工。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图

图2为本实用新型二联件结构示意图

图3为本实用新型搅拌涂料桶组件结构示意图

图中：1-推车车架，2-气缸组件，3-柱塞泵，4-放泄阀，5-二联件组件，6-搅拌涂料桶组件，11-底板，12-脚轮，13-把手，51-减压阀，52-空气过滤器，53-T型三通接头，54-压力表，55-进气接管，60-搅拌筒，61-涂料筒，62-涂料筒料斗，63-搅拌筒料斗，64-搅拌枪，65-直通接头，66-T型三通接头，601-搅拌筒上盖，602、610-直通接头，651-手把，661-球阀，662-直角接头。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进一步进行说明

如图1所示实施例，多功能涂料、油漆专用高压无气喷涂机，结构上包括推车车架、气缸组件、柱塞泵、放泄阀、二联件组件、搅拌涂料桶组件，气缸组件、搅拌涂料桶组件固定于推车车架上，气缸组件连接柱塞泵和二联件组件，柱塞泵通过放泄阀连接至搅拌涂料桶组件上部，柱塞泵下端连接至搅拌涂料桶组件下部。

进一步地，所述的气缸组件，包括气动马达、气动液压增压泵及置于气动液压增压泵内的换向装置，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置，进入压缩空气后，活塞移动到气缸上或下端部时，使上或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续地往复运动，由于活塞与涂料高压泵中的柱塞刚性连接，并且活塞的面积比柱塞的面积大，因而使吸入的高比重涂料增压，被增压的高比重涂料高压软管输送至无气喷枪，最后在无气喷嘴释放高压、瞬时雾化后均匀的喷射在铸件表面。

进一步地，所述的推车车架，包括把手、底板、脚轮，把手焊于底板的一侧，脚轮设置于底板的下端四角，其中后两个脚轮上设置有万向轮，可以方便的移动、控制车架。

进一步地，所述的二联件组件，包括空气过滤器和减压阀，减压阀上设置有压力表，减压阀一侧连接有T型三通接头，T型三通接头一接头上依次连接有短丝、快插式单向节流阀、胶管，T型三通接头另一接头上有球阀和宝塔接头；空气过滤器一侧通过直角接头连接进气接管，进气接管连接至气缸组件。

进一步地，所述的搅拌涂料桶组件，包括搅拌筒、搅拌枪、搅拌筒料斗、涂料筒、涂料筒料斗，搅拌筒的搅拌筒上盖上安装有搅拌枪，搅拌筒上部设置有搅拌筒料斗，搅拌筒设置有直通接头，直通接头连通至放泄阀；涂料筒上方通过直通接头连接有涂料筒料斗，搅拌筒、涂料筒下端均连通有直通接头，直通接头上连接有手把。

进一步地，所述的柱塞泵，其下端依次通过T型三通、球阀、直角接头分别连通搅拌筒、涂料筒。

本实用新型放泄阀组件的作用主要是控制涂料的出口排量。

上述涂料筒和搅拌筒组件的作用：在喷涂过程中应连续搅拌涂料，以免涂料沉淀和结块，由于涂料在工作中极易沉淀和结块，因此喷涂一小时左右与该涂料配套的稀释剂，在空载压力下，对喷涂机、高压软管、喷枪以及喷嘴等进行直接循环清洗。

上述二联件工作方式为：空气首先进入空气过滤器，经除水、滤灰净化后进入减压阀，经减压控制其输出压力后由输出口输出。

本实用新型可接双枪喷涂，超大排量耐磨柱塞泵，压缩空气驱动，安全可靠，对铸件表面的撞击作用小，固体微粒回弹量少，涂料飞散损耗小，且涂层容易积聚，涂层表面厚度可达3mm以上且均匀光滑。

本实用新型能喷涂高比重的涂料如：V法铸造涂料，消失模铸造涂料，砂型铸造涂料，棕钢玉涂料、锆英粉涂料等，及常规涂料，也能喷涂环氧富锌底漆、各种底漆、油性漆、磁漆、水性漆等，及常规油漆，可广泛应用于铸造、钢结构、C型钢、汽车、挂车、压力容器、铁道车辆、集装箱、管道、储罐、桥梁、水闸等大型构件的涂装。

上述实施例仅用以说明本实用新型而并非限定本实用新型，任何在不脱离本实用新型精神范围内的等同修改或替换均涵盖在本实用新型的权利要求之内。

Claims (5)

1.多功能涂料、油漆专用高压无气喷涂机，结构上包括推车车架、气缸组件、柱塞泵、放泄阀、二联件组件，其特征在于，结构上还包括搅拌涂料桶组件，气缸组件、搅拌涂料桶组件固定于推车车架上，气缸组件连接柱塞泵和二联件组件，柱塞泵通过放泄阀连接至搅拌涂料桶组件上部，柱塞泵下端连接至搅拌涂料桶组件下部。

2.根据权利要求1所述的多功能涂料、油漆专用高压无气喷涂机，其特征在于，所述的推车车架，包括把手、底板、脚轮，把手焊于底板的一侧，脚轮设置于底板的下端四角，其中后两个脚轮上设置有万向轮。

3.根据权利要求1所述的多功能涂料、油漆专用高压无气喷涂机，其特征在于，所述的二联件组件，包括空气过滤器和减压阀，减压阀上设置有压力表，减压阀一侧连接有T型三通接头，T型三通接头一接头上依次连接有短丝、快插式单向节流阀、胶管，T型三通接头另一接头上有球阀和宝塔接头；空气过滤器一侧通过直角接头连接进气接管，进气接管连接至气缸组件。

4.根据权利要求1所述的多功能涂料、油漆专用高压无气喷涂机，其特征在于，所述的搅拌涂料桶组件，包括搅拌筒、搅拌枪、搅拌筒料斗、涂料筒、涂料筒料斗，搅拌筒的搅拌筒上盖上安装有搅拌枪，搅拌筒上部设置有搅拌筒料斗，搅拌筒设置有直通接头，直通接头连通至放泄阀；涂料筒上方通过直通接头连接有涂料筒料斗，搅拌筒、涂料筒下端均连通有直通接头，直通接头上连接有手把。

5.根据权利要求1所述的多功能涂料、油漆专用高压无气喷涂机，其特征在于，所述的柱塞泵，其下端依次通过T型三通、球阀、直角接头分别连通搅拌筒、涂料筒。

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